해양구조물의 설치 환경 및 제품의 사용환경이 악화됨에 따라서 높은 내식성을 보이는 수퍼 이상 스테인리스강(이하: SDSS)의 사용이 많아지고 있다. 해양 구조물에 사용되는 SDSS는 대부분이 파이프자재로서 내부에서의 접근이 불가능하여 용접은 GTAW로 초층을 용접하여 이면 비드를 형성시키는 One side 용접법이 채택되고 있다. (중략)
When the structures are exposed to their own an application for a long period, a number of variables such as strength properties and corrosion resistance, so on are expected to change. In the present investigation the corrosion behavior and resistance for the original and degraded materials of Ni-Cr-Mo-V steel were evaluated under the conditions of pH 3, 6, 9 and 12 in a distilled water environment. The electrochemical polarization technique was employed in this investigation. Based upon the experimental results obtained, the following conclusions were drawn. A severe and uniform corrosion was observed for both original and degraded materials under the condition of pH 3. At pH 6 and pH 9, these materials showed the degradation by a pitting corrosion. The materials under pH 12 environment were degraded by a uniform corrosion. The corrosion rate per year were the highest in the pH 3 environment, followed by pH 12, pH 6 and pH 9 environment in order. The corrosion resistance was decreased from the original material, slow cooled material (10.deg. C/hr) and step cooled material in order.
The surface characteristics of Ti/TiN films coated on sintered stainless steels (SSS) by electron beam physical vapour deposition (EB-PVD) were investigated. Stainless steel compacts containing 2, 4, and 10wt%Cu were prepared by the electroless Cu-plating method, which results in increased homogenization in the alloying powder. The specimens were coated with Ti and TiN with a 1.0$\mu\textrm{m}$ thickness respectively by EB-PVD. The microstructures were investigated using scanning electron microscopy (SEM). The corrosion behaviors were investigated using a potentiosat in 0.1 M $H_2$$SO_4$, and 0.1M HCl solutions and the corrosion surface was observed using SEM and XPS. The Ti coated specimens showed rough surface compared to Ti/TiN coated specimens. Ti and Ti/TiN coated SSS revealed a higher corrosion and pitting potential from anodic polarization curves than that of Ti and Ti/TiN uncoated SSS. In addition, Ti/TiN coated SSS containing 10wt% Cu exhibited good resistance to pitting corrosion due to the formation of a dense film on the surface and the decrease in interconnected porosity by electroless coated Cu.
Iodine-Induced Stress Corrosion Cracking (ISCC) properties of Zircaloy-4 and HANA4 developed in KAERI for the high burn-up nuclear fuel cladding were evaluated. To confirm the effect of final heat treatment on ISCC resistance of Zr-alloy, stress relieved and recrystallized specimens were prepared and tested. With the pre-cracked specimen at internal surface, ISCC crack propagation rates and threshold stress intensity factor ($K_{ISCC}$) based on the fracture mechanics were measured by internal pressurization test at $350^{\circ}C$ in iodine environment. $K_{ISCC}$ of Zircaloy-4 and HANA4 cladding were $3.3MPa{\cdot}m^{1/2}$ and $4.4MPa{\cdot}m^{1/2}$, respectively. Pitting corrosion at the crack surface was observed and it seemed that TG crack propagation was derived from the pitting.
Concrete filled steel tubes are extensively applied in engineering structures due to their resistance to high tensile and compressive load and convenience in construction. But one major flaw, their vulnerability to environmental attack, can severely reduce the strength and life of these structures. Degradation due to corrosion of steel confining the concrete is one of the major durability problems faced by civil engineers to maintain these structures. The problem accelerates as inner surface of steel tube is in contact with concrete which serves as electrolyte. If it remains unnoticed, it further accelerates and can be catastrophic. This paper discusses a non-destructive degradation monitoring technique for early detection corrosion in steel tubes in CFST members. Due to corrosion, damage in the form of debonding and pitting occurs in steel sections. Guided ultrasonic waves have been used as a feasible and attractive solution for the detection and monitoring of corrosion damages in CFST sections. Guided waves have been utilized to monitor the effect of notch and debond defects in concrete filled steel tubes simulating pitting and delamination of steel tubes from surrounding concrete caused by corrosion. Pulse transmission has been used to monitor the healthy and simulated damaged specimens. A methodology is developed and successfully applied for the monitoring of concrete filled steel tubular sections undergoing accelerated chloride corrosion. The ultrasonic signals efficiently narrate the state of steel tube undergoing corrosion.
This study investigated the corrosion protection by electrodeposited copper layer on AZ31 Mg alloy with and without additional silver layer by immersion test, salt spray test, OCP transient and potentiodynamic polarization experiment. The single electrodeposited Cu layer on AZ31 Mg alloy showed a nodular structure with many imperfections of crevices between the nodules, which resulted in the fast initiation of pitting corrosion within first few hours of immersion. Double-layer coating of Cu and outer Ag layer slightly increased the initiation time for pitting corrosion. Triple-layer coatings of Cu/Ag/Cu exhibited the most efficient corrosion protection of AZ31 Mg alloy, compared to the single- and double-layer coatings. Surface morphology of the outer Cu layer in the triple-layer was changed from the nodular structure to fine particle structure with no crevices due to the presence of an additional Ag layer. Thus, the improved corrosion resistance of AZ31 Mg alloy by electrodeposited Cu/Ag or Cu/Ag/Cu layers is readily ascribed to the decreased number of imperfections in the electrodeposited layers due to the additional silver layer. It is concluded that the additional silver layer provides many nucleation sites for the second Cu plating, resulting in the formation of finer and denser structure than the first Cu electrodeposit.
A new type of electrochemical random signal (electrochemical noise) analysis technique was applied to localized corrosion of anodic oxide film formed 1100 aluminum alloy in $0.5kmol/m^3$$H_3BO_4/0.05kmol/m^3$$Na_2B_4O_7$ with $0.01kmol/m^3$ NaCl. The effect of anodic oxide film structure, barrier type, porous type, and composite type on galvanic corrosion resistance was also examined. Before localized corrosion started, incubation period for pitting corrosion, both current and potential slightly change as initial value with time. The incubation period of porous type anodic oxide specimens are longer than that of barrier type anodic oxide specimens. While pitting corrosion, the current and potential were changed with fluctuations and the potential and the current fluctuations show a good correlation. The records of the current and potential were processed by calculating the power spectrum density (PSD) by the Fast Fourier Transform (FFT) method. The potential and current PSD decrease with increasing frequency, and the slopes are steeper than or equal to minus one (-1). This technique allows observation of electrochemical impedance changes during localized corrosion.
Lean duplex stainless steels have been developed in Korea for the purpose of being used in the seawater systems of industry. There are also many important seawater systems in nuclear power plants. These systems supply seawater to cooling water condenser tubes, heat exchanger tubes, related pipes and chlorine injection systems. The flow velocity of some part of seawater systems in nuclear power plants is high and damages of components from corrosion are severe. The considered lean duplex stainless steels are STS329LD (20.3Cr-2.2Ni-1.4Mo) and STS329J3L (22.4Cr-5.7Ni-3Mo) and PRENs of them are 29.4 and 37.3 respectively. Physical, mechanical and micro-structural properties of them are evaluated, and electrochemical corrosion resistance is measured quantitatively in NaCl solution. Critical Pitting Temperatures (CPT)s are measured on these alloys and pit depths are evaluated using laser microscope. Long period field tests on these alloys are now being performed, and some results are going to be presented in the following study.
The corrosion behavior of stainless steel (304 and 316 type) and copper induced by LiCl-KCl at low temperatures in the presence of sufficient oxygen and moisture was investigated through a series of experiments (at $30^{\circ}C$, $40^{\circ}C$, $60^{\circ}C$, and $80^{\circ}C$ for 24 hours, 48 hours, 72 hours, and 96 hours). The specimens not coated on one side with an aqueous solution saturated with LiCl-KCl experienced no corrosion at any temperature, not even when the test duration exceeded 96 hours. Stainless steel exposed to LiCl-KCl experienced almost no corrosion below $40^{\circ}C$, but pitting corrosion was observed at temperatures above $60^{\circ}C$. As the duration of the experiment was increased, the rate of corrosion accelerated in proportion to the temperature. The 316 type stainless steel exhibited better corrosion resistance than did the 304 type. In the case of copper, the rate of corrosion accelerated in proportion to the duration and temperature but, unlike the case of stainless steel, the corrosion was more general. As a result, the extent of copper corrosion was about three times that of stainless steel.
Interest in electric vehicle is on the rise due to global eco-friendly policies. To improve the efficiency of electric vehicles, it is essential to reduce weights of components. Since electric vehicles have various electronic equipment, the research on stray current corrosion is required. In this research, a galvanostatic corrosion experiment was performed on 6061-T6 Al alloy for electric vehicle battery housing using chloride concentration and applied current density as variables in a solution simulating an acid rain environment. As a result of the experiment, when chloride concentration and applied current density were increased, corrosion damage became larger. In particular, pitting damage was dominant at an applied current density of 0.1 mA/cm2. Pitting damage over the entire surface was found at a current density of 1.0 mA/cm2. In conclusion, chloride concentration had a relatively large effect on localized corrosion. The applied current density had a great effect on uniform corrosion. However, in the case of applied current density, localized corrosion was also greatly affected by interaction with chloride.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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