Akram, Ali;Mustaffa, Zahiraniza;Albarody, Thar M. Badri
Steel and Composite Structures
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v.35
no.2
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pp.171-186
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2020
This paper aims at providing insights on the use of thermosetting liner for the repair of offshore pipelines exposed to corrosion and leakage. The work which covers both experimental and numerical approaches were aspired due to the high cost of repair for pipelines, limitations of thermoplastic material and limited study of reinforced thermosetting liner. The experiment involves a destruction test called the burst test, carried out on an API 5L X42 carbon steel pipe under four case studies, namely (i) intact pipe, (ii) pipe with corrosion defect, (iii) pipe with corrosion defect and repaired with thermosetting liner and (iv) pipe with leakage and repaired with thermosetting liner. The numerical simulation was developed to first validate the experimental results and later to optimize the design of the thermosetting liner in terms of the number of layers required to restore the original strength of the pipe. The burst test shows an improvement in 23% of the burst capacity for the pipe with corrosion defects, after being repaired with a three-layer thermosetting liner. The parametric studies conducted showed that with an addition of thermosetting layers, the burst capacity improves by an average of 1.85 MPa. In conclusions, the improvement in strength can be further increased with increasing thickness of the thermosetting liner. The thermosetting liner was also determined to fail first inside the host pipe.
Journal of the Korean Institute of Telematics and Electronics C
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v.34C
no.11
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pp.1-11
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1997
The transient current components of the dRAM are analyzed and the sensing current, data path operation current and DC leakage current are revealed to be the major curretn components. It is expected that the supply voltage of less than 1.5V with low VT MOS witll be used in multi-giga bit dRAM. A low voltage dual VT self-timed CMOS logic in which the subthreshold leakage current path is blocked by a large high-VT MOS is proposed. An active signal at each node of the nature speeds up the signal propagation and enables the synchronous DRAM to adopt a fast pipelining scheme. The sensing current can be reduced by adopting 8 bit prefetch scheme with 1.2V VDD. Although the total cycle time for the sequential 8 bit read is the same as that of the 3.3V conventional DRAM, the sensing current is loered to 0.7mA or less than 2.3% of the current of 3.3V conventional DRAM. 4 stage pipeline scheme is used to rduce the power consumption in the 4 giga bit DRAM data path of which length and RC delay amount to 3 cm and 23.3ns, respectively. A simple wave pipeline scheme is used in the data path where 4 sequential data pulses of 5 ns width are concurrently transferred. With the reduction of the supply voltage from 3.3V to 1.2V, the operation current is lowered from 22mA to 2.5mA while the operation speed is enhanced more than 4 times with 6 ns cycle time.
Kim, Se-Oh;Jeon, Hyeong-Seop;Son, Ki-Sung;Chae, Gyung-Sun;Park, Jong Won
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.35
no.5
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pp.307-313
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2015
Leak detection in a pipeline usually involves acoustic emission sensors such as contact type sensors. These contact type sensors pose difficulties for installation and cannot operate in areas having high temperature and radiation. Therefore, recently, many researchers have studied the leak detection phenomenon by using a camera. Leak detection by using a camera has the advantages of long distance monitoring and wide area surveillance. However, the conventional leak detection method by using difference images often mistakes the vibration of a structure for a leak. In this paper, we propose a method for steam leakage detection by using the moving average of difference images and histogram analysis. The proposed method can separate the leakage and the vibration of a structure. The working performance of the proposed method is verified by comparing with experimental results.
Gas pipeline safety management and risk prediction are recognized as a very important issue. And the effort to prevent accidents is essential. So, in this study, it was studied through correlation of pressure changes for leak point detection in real-time. It experimented by installing the five leakage valves in the pipe of 378 m and compared the actual leak points with simulation results. The results showed that experimental leak points and the actual leak points have differences within the 6 m. And this technology has to be commercialized by the demonstration in dangerous zone.
Kim, Eui-Youl;Kim, Min-Su;Lee, Sang-Kwon;Koh, Jae-Pil
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.34
no.11
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pp.1555-1565
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2010
This paper presents a new method for indentifying the location of impact source in a buried duct. In a gas pipeline, the problem of leakage occurs due to the mechanical load exerted by construction equipment. Such leakage can cause catastrophic disasters in gas supply industries. Generally, the cross-correlation method has been used for indentifying the location of impact source in a pipeline. Since this method involves the use of the dispersive acoustic wave, it derives an amount of error in process of estimating the time delay between acoustic sensors. The object of this paper is to estimate the time delay in the arrival of the direct wave by using the wavelet transform instead of the dispersive wave. The wavelet transform based method gives more accurate estimates of the impact location than the cross-correlation method does. This method is successfully used to identify the location of impact force in an actual buried gas duct.
To minimize the risk of corrosion on buried pipeline and to maximize the efficiency of cathodic protection, various indirect inspection techniques have been used for decades. In the United States, 49 CFR has regulated the external corrosion direct assessment for buried pipelines. In Korea, there is no provision for external corrosion direct assessment but there is only, according to the KGS Code, provision that if the survey of the defects of buried pipeline and the leakage test for the pipe were conducted, it is deemed to leakage inspection. We, therefore, have suggested external corrosion direct assessment method appropriate to domestic status through the survey of the regulations and standards of UK and the USA and the investigation of domestic situation on coating damage detection method. The proposed external corrosion direct evaluation method was used as the basis when introducing the precision safety diagnosis regulation for the medium-pressure pipe in Korea.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.32
no.8
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pp.1240-1247
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2008
Leakage trouble on the sea water pipeline in engine room is often resulted from a localized corrosion due to severe corrosive environment caused by both high speed and high pressure of sea water flowing through the inner pipe. In addition, when the ship is in stand-by or emergency condition, underwater welding to control the leakage of sea water from a hole of its pipe is very important in an industrial safety point of view. In this study possibility of underwater welding to control leakage of sea water and corrosion property of its welding zone were investigated with the electrochemical methods by parameters of welding methods and welding electrodes when underwater welding is achieved with a such case that sea water is being leaked out with a height at 50mm from a hole of $2.5mm{\emptyset}$ of test pipe. Corrosion resistance of weld metal zone is better than the base metal and its hardness is higher than that of the base metal. However corrosion potential of weld metal zone showed a negative value than that of the base metal, therefore weld metal zone is preferentially corroded rather than the base metal by performance of galvanic cell due to difference of corrosion potential between weld metal zone and base metal. Eventually it is suggested that leakage of sea water is successfully controlled by underwater welding,
The Transactions of the Korea Information Processing Society
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v.13
no.2
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pp.41-47
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2024
When there were disparities in performance between models trained in the time and frequency domains, even after conducting an ensemble, we observed that the performance of the ensemble was compromised due to imbalances in the individual model performances. Therefore, this paper proposes a leakage detection technique to enhance the accuracy of pipeline leakage detection through a step-wise learning approach that extracts features from both the time and frequency domains and integrates them. This method involves a two-step learning process. In the Stage 1, independent model training is conducted in the time and frequency domains to effectively extract crucial features from the provided data in each domain. In Stage 2, the pre-trained models were utilized by removing their respective classifiers. Subsequently, the features from both domains were fused, and a new classifier was added for retraining. The proposed transfer learning-based feature fusion technique in this paper performs model training by integrating features extracted from the time and frequency domains. This integration exploits the complementary nature of features from both domains, allowing the model to leverage diverse information. As a result, it achieved a high accuracy of 99.88%, demonstrating outstanding performance in pipeline leakage detection.
Kim, Hyunjun;Hur, Jisung;Kim, Geonji;Baek, Dawon;Kim, Sanghyun
Journal of Korean Society of Water and Wastewater
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v.31
no.1
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pp.1-6
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2017
Surge pressure is created by rapid change of flow rate due to operation of hydraulic component or accident of pipeline. Proper control of surge pressure in distribution system is important because it can damage pipeline and may have the potential to degrade water quality by pipe leakage due to surge pressure. Surge relief valve(SRV) is one of the most widely used devices and it is important to determine proper parameters for SRV's installation and operation. In this research, determining optimum parameters affecting performance of the SRV were investigated. We proposed the methodology for finding combination of parameters for best performance of the SRV. Therefore, the objective function for evaluate fitness of candidate parameters and surge pressure simulation software was developed to validate proposed parameters for SRV. The developed software was integrated into genetic algorithm(GA) to find best combination of parameters.
Ball valve has been widely used in the field of high-pressure gas pipeline as an important component because of its low flow resistance and good leakage performance. The present paper focuses on the flow nature at the downstream of the ball valve used for gas pipelines according to valve opening rates. Steady 3-D RANS equations, SC/Tetra, have been introduced to analyze the flow characteristics inside the ball valve. Numerical boundary conditions at the inlet and outlet of the valve system are imposed by mass flow-rate and pressure, respectively. Velocity distributions obtained by numerical simulation are compared with respect to the valve opening rates of 30, 50, and 70%. Cavity distributions, asymmetry flow velocity and the flow stabilization point at each opening rate are also compared. When the valve opening rates are 30 and 50%, the flow stabilization requires the sufficient length of 10D or more due to the influence of the recirculation flow at the downstream of the valve.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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