In this study, the method of process design for side forming of a tooth part used for a component of automobile transmission was suggested using FE-simulations. To develop the side forming for the tooth part, in this paper, the shape factors of B.T.Pin was considered as design parameters. The shape factors of B.T.Pin were selected to be the round of pin, reinforced angle and reinforced length. Based on FE simulation results, appropriate shape factor without causing any defects was selected. In addition, to increase the strength of pin, the combination of shape factor having minimum stress after side forming was selected using FE-simulation. In addition, with design of a die set, cold side forming of the tooth part was experimented to estimate effectiveness of the designed B.T.Pin. From experiments, it was found that the tooth part with complete formation of the tooth was obtained without making any forming defects and punch fracture.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.06a
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pp.706-709
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2005
Despite geometrical balanced runner system, filling imbalances between cavity to cavity have always been observed in multi-cavity injection mold. These filling imbalances are results from non-symmetrical shear rate distribution within melt as it flows through the runner system. It has been possible to decrease filling imbalance by optimizing processing conditions, but it has not completely eliminated this phenomenon during the injection molding processing. This paper presents a solution of these filling imbalances by using runner core pin which creates a symmetrical shear distribution within runner and the effects on filling imbalance when modifying a shape of runner core pin. As a result of using runner core pin, a remarkable improvement in reducing filling imbalance was confirmed. In addition we investigated how filling imbalances were affected by shape of runner core pin.
The bio-micro pin is usually used for biochemistry analysis. The capability of manufacturing the micro-pin and array with effective and low-cost way is very important to developers. The micro-pin is composed of "sample channel" putting liquid into already fixed volume, "flat tip" having connection with printing quantity, and "head part" for preventing it from rotation of pin in the holder. We analyzed out printing variation in accordance with shape and tip size of the micro-pin point channel, In this study, we suggested the manufacturing progress and shape demand condition of the micro-pin which could put $0.2{\mu}{\ell}$-biochemistry material into the sample volume, and will be able to produce the micro-pin which can put $10n{\ell}$-biochemistry material into the sample volume in the future.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2003.06a
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pp.1630-1633
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2003
Hair pin bending machine is pipe forming machine consisting of heat exchanger product system. Hair pin produced by these machine is pathway of refrigerant and play a important role improving the performance and productivity of heat exchanger. The core technology of hair pin bending machine is forming the straight pipe into U-type without any defaults. Therefore, this paper study the relation between the pipe bending forming and the shape and position of mandrel using the elastic-plastic finite element analysis and provide a foundation technology for which developing the hair pin bending machine. The results are followed 1. Mandrel located in front of rotating center of bending die minimized the circular shape variation of copper pipe. 2. Diameter change of mandrel hardly effect the pipe shape.
It is difficult to control welding variables during spot welding of non-ferrous metals like aluminum because of the low electrical resistance of the material. It has been suggested that a solid state welding process such as friction stir spot welding or extru-spot welding can be used to spot weld aluminum plates. In the extru-spot welding, there is a need to increase the weld strength by improving the shape of the welding die. The current study shows that the weld strength for an extru-spot welding can be increased by using a pin placed on the inside of the upper electrode in the welding die. In the current study, the deformed shape of the insert rivet and the stress distribution in the welding zone were analyzed by simulation. Extru-rivet spot welding experiments were performed by changing the height of pin on the inside of the upper electrode. From the experimental result, it is shown that the weld strength for an extru-rivet spot welding can be increased by adjusting the height of the pin. The optimal shape of the deformed rivet after the extru-rivet spot welding can be observed from the simulation results. The deformed shape of the insert rivet can also be controlled by the height of pin.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2003.06a
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pp.1705-1708
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2003
The purpose of this study is to investigate the manufacturing technique on the U type Draw-Bending of inner grooved tube. This bending process make the U shape tube by Hair Pin Bending machine. The U type tube requires the quality of product that satisfy sufficient conditions for a heat exchanger. The mandrel components act the important roles that prevent wrinkles and keep the shape of cross section of bended tube at bending process. We performed the FEM simulation using LS-DYNA software and the bending test of inner groove tube and then, compared bending simulation with bending test results about mandrel ball diameter, mandrel position and optimal clearance between mandrel and tube.
In this study, the flow and heat transfer of the aligned pin-fin array of the air cooling module for electronic packaging application were numerically analyzed with various fin shapes. The geometric cross-sectional shapes of pin-fins considered in this study were ellipse, wing and circle. The fins had same cross-sectional area and height, but they had different surface areas. As the results, the surface area, the heat transfer coefficient, and the heat transfer performance of pin-fins greatly depended on their shapes. Of the three types of pin-fins, the wing type pin-fin with suitable shape produced the best heat transfer performance. This result implies that the cooling capacity of the pin-fin cooler can be significantly enhanced only by the change of fin shape without increasing air flow-rate or fin density.
The Journal of Korean Institute of Electromagnetic Engineering and Science
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v.15
no.11
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pp.1090-1099
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2004
In this paper a novel design of equilateral-triangular microstrip antenna using PIN diode fur switching the resonant frequency is presented and experimentally studied. The proposed antenna has changed the resonant frequency by length of spur-lines on the patch, and PIN diodes are utilized to switch the spur-line on and off. The shape of the spur-line is changed according to the on and off states of PIN diode and the equilateral triangular microstrip antenna has different resonant frequencies in accordance with them. The resonant frequency is 1.22 GHz with off states since the surface currents flow the periphery of T shape spur-lines, while the resonant frequency is 1.82 GHz with on states since the surface currents are little effect with the conventional equilateral triangular microstrip antenna. The radiation pattern of the proposed antenna has a good linear polarization with the cross polarization of -20 dB both with on and off states.
This study presents a numerical procedure to optimize the shape of stepped circular pin-fins to enhance turbulent heat transfer. The KRG method is used as an optimization technique with Reynolds-averaged Navier-Stokes analysis of fluid flow and heat transfer with shear stress transport turbulent model. The objective function is defined as a linear combination of heat transfer and friction loss related terms with a weighting factor. Ten training points are obtained by Latin Hypercube Sampling for two design variables. Optimum shape has been successfully obtained with the increased objective function.
This study presents a numerical procedure to optimize the shape of stepped circular pin-fins to enhance turbulent heat transfer. The KRG method is used as an optimization technique with Reynolds-averaged Navier-Stokes analysis of fluid flow and heat transfer with shear stress transport turbulent model. The objective function is defined as a linear combination of heat transfer and friction loss related terms with a weighting factor. Ten training points are obtained by Latin Hypercube Sampling for two design variables. Optimum shape has been successfully obtained with the increased objective function.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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