The advantages of the common rail fuel injection system architecture have been recognized since the development of the diesel engine. In common rail systems, a high-pressure pump stores a reservoir of fuel at high pressure up to and above 2000 bar. And solenoid or piezoelectric valves make possible fine electronic control over the fuel injection time and quantity, and the higher pressure that the common rail technology makes available provides better fuel atomization. In this study, the direct needle-driven piezo injector was investigated for accomplishing injection pressure of 1800 bar by optimal design by simplification of component and changing number of springs and plates of DPI. It was found that a direct needle-driven piezo injection system features the prototype DPI for passenger vehicle to operate at 1800 bar of injection pressure.
JSTS:Journal of Semiconductor Technology and Science
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v.15
no.1
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pp.1-6
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2015
In this work, the combined meandering-pattern stress-sensors were presented in order to achieve the high sensitivity of stress sensors. Compared to the previous works, which have been using the single meandering-pattern stress-sensors, the sensitivity was approximately observed to increase by 30%~70%. Also, in this paper, more simple and convenient stress-measurement method was presented.
Kim, I.S.;Jeong, S.J.;Kim, M.S.;Song, J.S.;Lee, D.S.;Jeon, S.H.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2007.11a
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pp.296-297
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2007
PMN-PZT 단층 및 다층 후막을 알루미나 기판위에 켄티레버 형태로 제작하여, 외부의 미소 진동에 의한 마이크로 발전 특성을 고찰하였다. 미소 변위에 의한 마이크로 발전 특성은 켄티레버의 무게(load), 진동수, 켄티레버의 길이 등에 밀접한 영향을 미치므로 이에 준한 요소를 고려하여 여러 가지 변수로 실험하였다. 연구 결과 서로 다른 소재의 기판과 발전체의 계면 분리 현상, 전극과 발전체의 분리 현상, 소결 온도 등이 소재 측면의 문제점으로 크게 대두되었으며, $5{\times}20mm$ 기판위에 형성된 발전체의 특성은 $1.1k{\Omega}{\sim}1M{\Omega}$의 부하에 따른 전압변동이 0.01V에서 3.6V로 큰 차이가 났다. 켄티레버의 로드의 변화에 대한 피크 전압은 $1.9{\sim}{\pm}2.8V$로 조사되었으며, 출력은 $0.45{\sim}4{\mu}W$로 측정되었다. 그러나 이런 외부 조건 보다 압전체의 공진 특성과 진동수는 가장 중요한 요인으로 나타났으며, 몇몇 문제가 해결될 경우 마이크로 발전소자로의 활용 가능성이 있는 것으로 조사되었다.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.33
no.4
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pp.276-280
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2020
A linear piezoelectric actuator that utilizes the elliptical motion of the two tips of the actuator is proposed. This device is easy to fabricate owing to its simple structure, consisting of three piezo ceramic benders and is suitable for use in micro robotic applications. A π-shaped structure, which was composed of four piezo ceramic benders, was constructed. Two of the benders were positioned on the center of the actuator, and the joints were attached at the ends of the cantilever. The other two benders were positioned on the side of the actuator and were attached between the joint and the tips. The actuator structure was designed to obtain the first bending mode of the horizontal vibration and the vertical vibration at the same frequency, resulting in elliptical motions at the tips. When two sinusoidal wave voltages with a 90-degree phase difference were applied to the two pairs of the actuator benders, elliptical motions were obtained at the tips. The driving characteristics of the prototype actuator were then measured using a laser doppler vibrometer.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.32
no.2
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pp.110-115
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2019
$Pb(Sb_{0.5}Nb_{0.5})_x(Zr_{0.51}Ti_{0.49})_{1-x}O_3$ (abbreviation: PSN-PZT) ceramics were synthesized, using conventional bulk ceramic processing technology, with various PSN doping contents. The maximum density of PSN-PZT was 97% of the theoretical density in the samples sintered at $1,250^{\circ}C$. The maximum values of the piezoelectric properties achieved using the conventional processes were: $k_p$ of 0.625, $d_{33}$ of 531 pC/N, and $g_{33}$ of $33mV{\cdot}m/N$. Finally, we fabricated a piezo-speaker with the optimized PSN-PZT ceramics. The SPL of the speaker was measured at a distance of 1 m, with a driving voltage of $40V_{rms}$ in the frequency range of ~300 Hz to 9 kHz. The measured $SPL_{max}$ was at a very high level (95 dB), which was superior in quality in comparison with those of other commercial products.
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.27
no.1
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pp.1-7
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2007
As fiber reinforced composite materials are widely used in aircraft, space structures and robot arms, the study on non-destructive testing methods has become an important research area for improving their reliability and safety. AE (acoustic emission) can evaluate the defects by detecting the emitting strain energy when elastic waves are generated by the initiation and growth of crack, plastic deformation, fiber breakage, matrix cleavage, or delamination. In the paper, AE signals generated under uniaxial tension were measured and analyzed using the $8{\times}8$ matrix piezo electric sensor. The electronic circuit to control the transmitting distance of AE signals was designed and constructed. The optical data storage system was also designed to store the AE signal of 64channels using LED (light emitting diode) elements. From the tests, it was shown that the source location and propagation path of AE signals in composite materials could be detected effectively by the $8{\times}8$ matrix piezo electric sensor.
There is a tendency nowadays to produce increasingly miniaturized electronic equipment which incorporate parts that have to be precisely positioned, like lenses, heads and CCD's in scanners, printers, copiers, VCR's, optical fiber modules, etc. In contrast to the production process of precision parts, which is currently being carried out automatically, the assemblage process is still being performed by specially skilled technicians. The assemblage process comprises normally the following steps: firstly, the parts are roughly positioned and partially fixed, secondly, the parts are manually nudged towards the target position and finally glued, screwed or welded. This paper presents a system that uses six piezo Impact Drive Mechanisms for accurate micro positioning within three degrees of freedom (lateral and longitudinal translation and rotation). The system is designed to positioning a printed circuit board with an accuracy better than 3 .mu.m (for translations), 5 mrad (for rotation).
As an effort to reduce cost and lead-time and to increase flexibility and responsiveness, manufacturers are using digital printing in numerous process steps. Typically, these processes require the precise dispensing of various fluids. Piezo ink jet printheads are proving to be reliable tools for depositing active materials such as light emitting polymers (LEP) for mobile phone displays and color filter inks for liquid crystal displays. Ink jets are also being used to provide uniform coatings of polyimide alignment layers and spacers for LCDs. Success with legend printing on PCBs using ink jets has encouraged the design of equipment for directly printing both etch resist and solder mask for PCBs. Development of printers for passive components such as capacitors and resistors is underway. This paper will present the attributes of an ink jet printhead designed to a precision deposition tool and discuss how it is being used to digitally print electronic and flat panel display components. Status of commercialization of digital printing will be discussed along with issues to be resolved before wide adoption takes place.
Kim, J.M.;Kim, Y.Y.;Yang, K.M.;Ko, S.B.;Jeong, D.M.
Proceedings of the KOSOMBE Conference
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v.1994
no.05
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pp.88-91
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1994
We develope a assistant system of foot pressure distribution for improvement gait Pattern, adapted working speed, and minimitation of muscle fatigue of the sensory feedback type FES system(SEFES). This measurement system consist of mat type pressure sensor with piezo electric films. The pressure data signal multiflexed input scanning method processed A/D conversion after two step amplify and integrate. Matrix sensor interface to PC for pseudo color display by level of Pressure distribution data. This measurement system clinically evaluated in hemiplegic patients. It has produced acceptable results with optimal location of the food sensor's pressure point and avoid the muscle fatigue.
Fluorescent lamp ballast using piezoelectric transformer were fabricated and its characteristic was investigated. Traditional electronic ballast is composed of basic blocks, which are composed of rectifier, power factor corrector and resonant inverter fluorescent lamp. The proposed electronic ballast has several advantages accordingly, traditional ballast was replaced fabricated electronic ballast using piezo electronic transformer and VCO oscillated, because of its lighter weight, high efficiency and saving energy.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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