Seo, Kang-Il;Lee, Deok-Hee;Choi, Woo-Zin;Jang, Jung-Hoon;Park, Eun-Kyu;Oh, Young-Gil
Resources Recycling
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v.20
no.1
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pp.28-36
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2011
More than 50% of refractory materials generated from high-temperature melting furnace was not carbonized and could be recycled by adopting proper separation process. In the present work, the separation of refractory materials has studied by adopting color sorting technology to promote the recycling of waste refractory. Purity of the refractory materials was obtained with at 97.2%, color temperature of sorter light source 6,500K, which gives less interference of surrounding light source. Purity and separation efficiency were improved as size is setting bigger and lower conveyer belt speed. It is revealed that optimum conditions were color temperature 6,500K, conveyer belt speed 1,000 mm/sec, particle size -20 mm, etc. To improve purity and separation efficiency on below 10mm size, the resolution of should be fixed camera and it narrow recognition range. As a result of the study, color sorting technology could be used for separation of waste refractory materials and will contribute to promote the waste recycling.
Kim, Young-Jin;Choi, Moon-Kwan;Seo, Jun-Hyung;Kim, Byung-Ryeol;Cho, Kye-Hong
Resources Recycling
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v.29
no.6
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pp.3-14
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2020
This study aims to introduce and review on the recovery technologies of rare earth elements(REEs) from coal ash. Many researchers have been carried out by various beneficiation processes, such as particle size separation, magnetic separation, specific gravity, and flotation to recover rare earth elements from coal ash generated from Pulverized Coal(PC) boiler. Through the beneficiation process, it was confirmed that concentration of rare earth elements was much lower than the 4,700 ppm, and that additional enrichment treatment through wet process was needed for the products recovered after the beneficiation process. It was confirmed that the rare earth elements contained in coal ash were applied to the leaching process after pretreatment such as alkali-fusion to improve leaching efficiency. Although beneficiation and leaching methods have been studied, its optimum recovery technologies for rare earth elements not been confirmed up to now, research on the recovery of rare earth contained in coal ash is reported to continue. In case of Korea, the technology for the recovery of rare earth elements from coal ash and coal by-product could not been confirmed up to present. In these reasons, it is urgent to develop technologies such as beneficiation and leaching process continuously.
Hong, In Kwon;Kim, Su In;Park, Bo Ra;Choi, Junho;Lee, Seung Bum
Applied Chemistry for Engineering
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v.27
no.5
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pp.527-531
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2016
Emulsification is a fundamental process of cosmetics manufacture which produces stabilized emulsion by dispersing the liquid from the one side to the other by adding an emulsifier in an immiscible liquid. Various types of emulsifiers can produce various cosmetics. In this study, we evaluated the stability of emulsifier by measuring variations in the viscosity, particle size and particle size distribution. HLB values of nonionic emulsifiers which are used in this paper are 12.9, 12.9, 12.6 and 12.5 for EMU-01, EMU-02, EMU-03 and EMU-04, respectively. All types of emulsions showed an increase in the particle size and a decrease in the viscosity with the time. Also they showed a decrease in the particle size and an increase in the viscosity with respect to increasing the stirring speed. However, the stability of emulsions up to 56 days was secured by observing the non-separation of emulsions. In addition, the viscosity of the emulsions was measured in the order of EMU-01 > EMU-02 > EMU-03 > EMU-04 while the size of particles was measured in the order of $EMU-01{\approx}EMU-02$ > $EMU-03{\approx}EMU-04$. This indicates that our emulsion can be potentially used for preparing a cosmetic facial cream.
Park, In-soon;Na, En-soo;Jang, Dong-soon;Paek, Young-soo
Food Engineering Progress
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v.14
no.2
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pp.85-91
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2010
In the food process, twist screen is widely used to divide particles on the basis of size. As screen equipped in the twist screen perfoms an important part in the particle size distribution mechanism, the contact area of screen and particles, retention time of particles on the screen, mesh and string thickness of screen and the flow pattern of particles on the screen are major points of the separation efficiency. To improve the separation efficiency, increase the retention time and control the flow pattern of particles, screen frame dam and spiral blockage are installed on the sieve of twist screen ${\emptyset}$ 1200 and ${\emptyset}$ 1500. Twist screen ${\emptyset}$ 1500 with frame dam treated similar separation capacity, 37% higher separation ratio and less non-separated particles of product output 1 than general twist screen. Twist screens with frame dam and spiral blockage showed less treatment capacity, three times higher division ratio and entire separation than general twist screen.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.29
no.3
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pp.370-376
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2012
We fabricated linear low density polyethylene (LLDPE) particles via crystallization from decalin solution. In the thermally induced phase separation (TIPS) process, formation of particles occurred during controlled cooling of LLDPE/decalin solution. Despite an increase of nucleation and growth rate for crystals at higher polymer concentrations, which generally results in larger particles than at lower concentration, the average diameter of LLDPE particles increased as LLDPE was more concentrated in decalin solution. In the FE-SEM micrographs, the observed particles from various concentrations were smaller than 10 ${\mu}m$, showing spherical morphologies. In addition to its effect on size, concentration of LLDPE had an broadening effect on the particle size distribution.
In general, when scrap is dissolved in an electric arc furnace, the amount of electric furnace steel dust (EAFD) generated is about 1.5% of the scrap charge amount, and the electric furnace steel dust collected by the bag filter is charged into the Rotary Kiln or Rotary Hearth Furnace (RHF), and the zinc component is recovered as crude zinc oxide, at which time a clinker of Fe-Base is generated. In this research, first, for the efficient resource conversion of electric furnace steel dust, a reduction and roasting experiment was conducted and the reaction kinetics was examined. As a result of the experiment, it was observed that the reduction and roasting reaction was actively conducted in the range of 1100~1150℃, and melting occurred in the range of 1250℃. In the past, this clinker was widely used as a roadbed material for road construction and an Fe-Source for cement production, but in recent years, it has been mainly reclaimed due to strengthening environmental standards. However, landfill treatment is by no means a desirable treatment method due to environmental pollution caused by leachate, expensive landfill costs, and waste of Fe resources. Therefore, in order to more actively recycle the Fe component in the clinker, first of all the clinker was pulverized into an optimal particle size, and anthracite and binder (starch) were added to the magnetic material obtained by specific gravity and magnetic separation for briquet. As a experimental results, it was possible to efficiently separate clinker as Fe component and other slag component by specific gravity and magnetic force. As a results of loading and dissolving the manufactured briquet clinker in an electric arc furnace, it was observed that the unit of power and production yield were clearly improved and the carbon addition effect in molten metal was also somewhat.
The use of the microwave-assisted process for the extraction of effective constituents from ginseng was investigated at various operating conditions. The influence of solvent (ethanol-water, 50% v/v) to ginseng ratio, particle size and applied microwave power on the efficiency of extraction was examined. The microwave extraction system used was custom manufactured so that the intensity of microwave may be varied by using anode-voltage controller. It was found that the ratio of 6 : 1 (vol/mass) gave a good extraction efficiency. Small particle size gave high yield but it caused difficulties in the separation of solvent from the sludge. The higher power was no guarantee of the efficient extraction yield. The more important factor than the employed power was the adequate temperature under sufficient contact time. Using deionized-water as swelling agent, the degree of swelling of ginseng by microwave heating and conventional heating in water-bath was also studied. It was observed that the microwave heating enhanced the swelling much more than the conventional heating. It is believed that this enhanced swelling was responsible for the rapid microwave-assisted extraction rate.
Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association
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v.22
no.2
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pp.50-56
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2014
Conventional coagulation-gravity settling processes in heavy metal removal have a problem in coagulant cost and instability of the settling efficiency. The authors investigated the effects of pH and slow mixing conditions on heavy metal hydroxide precipitation and the particle size distribution of the precipitate for a precipitation-membrane separation process. The optimum pH values for the hydroxide precipitation ranged from 9 to 10. The addition of $FeCl_3$ did not enhance the heavy metal removal. 20 min of slow mixing at 70 rpm showed the maximum heavy metal removal to meet the water quality criteria for effluent discharge. More than 99.9% of the heavy metal precipitate particles were bigger than $2{\mu}m$.
Munir, Ahsan;Zhu, Zanzan;Wang, Jianlong;Zhou, H. Susan
Smart Structures and Systems
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v.12
no.1
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pp.1-22
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2013
Magnetic nanoparticle based bioseparation in microfluidics is a multiphysics phenomenon that involves interplay of various parameters. The ability to understand the dynamics of these parameters is a prerequisite for designing and developing more efficient magnetic cell/bio-particle separation systems. Therefore, in this work proof-of-concept experiments are combined with advanced numerical simulation to design and optimize the capturing process of magnetic nanoparticles responsible for efficient microfluidic bioseparation. A low cost generic microfluidic platform was developed using a novel micromolding method that can be done without a clean room techniques and at much lower cost and time. Parametric analysis using both experiments and theoretical predictions were performed. It was found that flow rate and magnetic field strength greatly influence the transport of magnetic nanoparticles in the microchannel and control the capturing efficiency. The results from mathematical model agree very well with experiments. The model further demonstrated that a 12% increase in capturing efficiency can be achieved by introducing of iron-grooved bar in the microfluidic setup that resulted in increase in magnetic field gradient. The numerical simulations were helpful in testing and optimizing key design parameters. Overall, this work demonstrated that a simple low cost experimental proof-of-concept setup can be synchronized with advanced numerical simulation not only to enhance the functional performance of magneto-fluidic capturing systems but also to efficiently design and develop microfluidic bioseparation systems for biomedical applications.
Titanium dioxide particles with three different average sizes, prepared by three different methods, were incorporated into silica gel pores by impregnation. The titanium dioxide incorporated into the silica gel pores was photoionized by 240-400 nm irradiation at 77 K by a one-photon process to from trapped hole centers on OH group and trapped electron centers on titanium which were detected by electron paramagnetic resonance at 77 K. During the impregnation the smallest size range of TiO2 particles can be incorporated into silica gels with 2.5-1.5 nm pores. However, the largest size range of TiO2 particles can only be incorporated into silica gels with 6-15 nm pores and not into silica gels with 2.5-4 nm pores. The photoyield and stability of photoinduced hole and electron centers depends on the silica pore sizes of silica gels and surface area as well as on the TiO2 loading. In large pore silica gels and large particle size of TiO2, photoinduced charge separation reaches to a plateau at shorter irradiation times and the trapped hole and electron centers are more stable to decay.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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