High speed machining system have been used in industrial because it is effective to a material manufacturing with various shape. Recently the end-milling processing is needed the high-precise technique with good surface roughness and rapid time in aircraft, automobile part and molding industry. Therefore this study proposed to decide best manufacturing cutting condition for surface roughness and rapid manufacturing tune by using computer Image processing system and 3D modelling. Until the 16,000 rpm, the surface roughness is decreased rapidly, but it is not over that. The 22,000 rpm is the spindle speed with the optimum surface in the high speed end-milling. In the case of the feed rate with 2,000 mm/mm and 8,000 mm/mm, the surface roughness is better than 4,000 mm/min and 6,000 mm/min. By using the 3D modelling, it is effectively represented shape characteristics of working surface m high speed end-milling.
A scope of this study is to establish the optimum plasma spray conditions for fine ($5\mu\textrm{m}$) $Al_2O_3$ powder. However, the flowability of the $Al_2O_3$ powder is not so good because of irregular particle shape and fine particle size. Therefore, powder feeding system was modified by 1) change of powder feeding line material from polymer to copper 2) shorten the powder feeding tube length 3) heating the powder feeding system to $80^{\circ}C$4) vibrating the powder feeding line continuously, in order to feed the fine powder homogeneously. The homogeneous powder feeding conditions were obtained with the modified powder feeding system by controlling the powder carrier gas flow and the powder flow rate indicator. The best plasma spraying conditions for the fine $Al_2O_3$ powder were found out as 40kw gun power, 80 g/min. powder feed rate and 50 mm working distance after characterizing the microstructure, hardness and wear loss of the $Al_2O_3$ coating layer.
Strontium Titanate single crystal is grown by Verneuil method. Feed materials were prepared by coprecipitation method which started with Sr(NO3)2 and TiCl4. SrTiO3 can not be grown from feed materials having the stoichiometric components due to volatilization of SrO, when the powder added more 3 wt% SrO used, the crystal can be grown. Growth conditions that the pressure of oxygen and hydrogen gas was 5 psi, the flow rate of oxygen and hydrogen was 7.3 and 30ι/min respectively, the growth rate was 20 mm/hr were optimum. The grown single crystal has the diameter of 10~15 mm and its length is 30~40 mm. The grown crystal was deep brown color and somewhat transparent. The color of grown crystal was lightened after annealing.
As high technology industries such as IT and display have developed, demand for application parts of micro lens and lens array has been extremely increasing. According to these trends, many researchers are studying on the fabrication technology for parts of the micro lens by a variety of methods such as MEMS, Lithography, LIGA and so on. In this paper, we have performed researches related to ultra precision micro lens, lens array mold and fabrication of Lenticular lens mold for three-dimensional display by using mechanical micro end-milling and fly-cutting fabrication method. Tools used in this research were a diamond tool of R 150$\mu\textrm{m}$. Cutting conditions set up feed rate, spindle revolution. depth of cut and dwell time as variables. And we analyzed surface quality variation of the processed products according to the cutting conditions, and then carried out experiments to search the optimum conditions. Through this research, we have confirmed that we can fabricate the ultra precision micro lens mold with surface roughness Ra=20nm and the holographic lens mold by using micro end-milling and fly-cutting fabrication method. Furthermore, we demonstrated problems happened in the fabrication of the micro lens and established the foundation of experimental study for formulating its improvement plan.
This paper describs about the technique of ultra-precision machining for an infrared(IR) camera aspheric mirror. A 200 mm diameter aspheric mirror was fabricated by SPDTM(Single Point Diamond Turning Machine). Aluminum alloy as mirror substrates is known to be easily machined, but not polishable due to its ductility. Aspheric large reflector without a polishing process, the surface roughness of 5 nm Ra, and the form error of ${\lambda}/2\;({\lambda}=632.8\;nm)$ for reference curved surface 200 mm has been required. The purpose of this research is to find the optimum machining conditions for cutting reflector using Al6061-T651 and apply the SPDTM technique to the manufacturing of ultra precision optical components of Al-alloy aspheric reflector. The cutting force and the surface roughness are measured according to each cutting conditions feed rate, depth of cut and cutting speed, using diamond turning machine to perform cutting processing. As a result, the surface roughness is good when feed rate is 1mm/min, depth of cut $4{\mu}m$ and cutting speed is 220 m/min. We could machined the primary mirror for IR camera in diamond machine with a surface roughness within $0.483{\mu}m$ Rt on aspheric.
Numerous sets of simulation were conducted in order to find out the optimum operational conditions of the existing BNR process using GPS-X program. The model of ASM3 and modified Bio-P module were applied for simulations. From the result of this study, effluent quality was closely related with the step feeding rate and influent C/N ratio. The effluent TN concentration seemed to be significantly affected by step feeding rate at the low C/N condition. But at the high C/N condition, the effluent concentration of TP rather than that of TN was affected by the control of step feeding rate.
A $2{\times}4$ factorial feeding trial was conducted to examine the effect of feed type and feeding frequency on the performance of sub-adult starry flounder Platichthys stellatus. Two feed types, sinking pellets (SP) and floating pellets (FP), were given to 480 fish housed in tanks. Triplicate groups of fish were fed each feed type at one of four feeding frequencies (one meal every two days, one meal per day, two meals per day, and three meals per day) for nine weeks. Weight gain (WG) and specific growth rate (SGR) of fish were affected by feeding frequency. However, WG and SGR were the same in fish fed SP at two and three meals per day; similarly, there was no difference in WG or SGR of fish fed FP at one meal, two meals, or three meals per day. Feed utilization of fish was affected by both feed type and feeding frequency. These findings suggest that two meals per day of the SP or one meal per day of FP are sufficient for optimum growth performance of sub-adult starry flounder.
This experiment was conducted to investigate the water requirement of exercising sheep. Nine Merino ewes were allocated into three groups differing in water supply after exercise, group 1(G1) supplied water ad libitum, group 2 (G2) supplied with water twice a day, and group 3 (G3) supplied with water once a day. The ewes were exercised outdoors using a circular exercising machine at a speed of 5 km/h for 1 hour for 12 consecutive days. Total daily water intake (TDWI) of animals in G3 was significantly lower (p < 0.05) than that of those in G1 and G2. TDWI of the 2 later groups was not different. TDWI of G3 was about 60% of that of G1. Feed intake of G3 was significantly (p < 0.05) lower than that of the other two groups. Immediately after exercise, rectal temperature (RT) of animals in G1 was significantly (p < 0.05) lower than those in the other groups. Respiration rate (RR) of animals in all three groups was not significantly different. Faecal moisture of animals in G3 was significantly lower (p < 0.05) than those in the other groups. The results indicate that for optimum productivity sheep should be given water at least twice a day.
The effects of feeding frequency on the growth, food consumption, body composition, and hematological response of the Korean rockfish Sebastes schlegelii were investigated for 77 days at ambient water temperatures (17.2-24.5℃) in a sea cage in Tongyeong, Korea. Three replicate groups of fish were hand-fed to satiation with a commercial diet in one of four different feeding frequency trials (one meal every 2 days, and one, two and three meals per day). At the end of the experiment, the mean weight gain, specific growth rate, and daily feed intake of fish fed one and two meals per day were significantly higher than those of fish fed one meal every 2 days or three meals per day. The feed efficiency of the fish fed three meals per day was significantly lower than that of the fish in the other groups. The glucose concentration of fish fed one meal every 2 days was significantly higher than that of the other groups. We conclude that the optimum feeding frequency for improving the growth of Korean rockfish weighing 100-200 g reared in sea cages is one meal per day under our experimental conditions.
Mirasha Hasanthi;Min-Gi Kim;Hyunwoon Lim;Jongho Lim;Sang-woo Hur;Seunghan Lee;Bong-Joo Lee;Kang-Woong Kim;Kyeong-Jun Lee
Fisheries and Aquatic Sciences
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제26권1호
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pp.58-68
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2023
This study was conducted to determine dietary threonine (Thr) requirement for juvenile olive flounder (Paralichthys olivaceus). A total of 450 juvenile fish (23.2 ± 0.4 g) were randomly distributed to 18 tanks (215 L) with 25 fish per tank. Experimental diets included with graded levels of Thr at 0.0%, 0.4%, 0.8%, 1.2%, 1.6%, and 2.0% were assigned for triplicate groups of fish and fed two times daily to apparent satiation for 12 weeks. Weight gain, specific growth rate, feed intake, feed utilization and survival were significantly (p < 0.05) increased in fish fed with dietary Thr levels over 0.8%, and no significant differences were observed between 0.8% to 2.3% levels. Non-specific immune parameters of serum lysozyme, myeloperoxidase activity, antiprotease activity, and total immunoglobulin were significantly increased by dietary Thr over 0.8%. Based on the broken-line regression analysis, the Thr requirement for the optimum growth and immune response in olive flounder is likely to be 1.03% in the diet.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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