Proceedings of the Korean Institute of Industrial Safety Conference
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1998.11a
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pp.179-182
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1998
It is widely recognized that conventional means for determining the minimum ignition energy(MIE) of powder are time-consuming and require operational skill. As a variety of new fine powders are being produced day by day in industry, there is an urgent need to a quicker and more economical means to measure MIE. To meet this requirement, we have developed a measurement system which employs a novel method to create an air/dust mixture in a miniature combustion box. In this system, the powder to be tested input into a hopper made of metal mesh, and successively fed downward to form a thin, curtain-like dust/air mixture by vibration. With this new apparatus, three type of powders -Lycopodium, Anthraquinone, and Polyacrylonitrile-were tested and the MIE data were compared with those taken with a conventional apparatus(the Hartmann tube). Two of them agreed satisfactory, but the other, anthraquinone, showed quite different values supposedly due to the agglomeration of the powder particles by static-charge.
In this study, tungsten carbide (WC) powder was prepared using a novel recycling process for hard metal sludge that does not use ammonium paratungstate. Instead of ammonia, acid was used to remove the sodium and crystallized tungstate, resulting in the formation of tungstic acid (H2WO4). The WC powder was successfully synthesized by the carbothermal reduction of tungstic acid through H2O decomposition, reduction of WO3 to W, and formation of WC. The carbon content and holding time at the carbothermal reduction temperature were optimized to remove free carbon from the WC powder. As a result, most of the free carbon in the WC powder prepared from sludge was removed, and the content of free carbon in the synthesized WC powder was lower than that in commercial WC powder. Moreover, the crystallite size of WC prepared from H2WO4 was much smaller than that of commercial micron-sized WC powder produced from APT. The small crystallite size of WC induces grain growth during the sintering of the WC-Co composite; thus, a WC-Co composite with large WC grains was fabricated using the WC powder prepared from H2WO4. The large WC grains affected the mechanical properties of the WC-Co composite. Further, due to the large grain size, the WC-Co composite fabricated from H2WO4 exhibited a higher toughness than that of the WC-Co composite prepared from commercial WC powder.
Two metal-organic frameworks based on the connectivity co-effect between rigid benzenedicarboxylic acid and bridging ligand have been synthesized $[Zn_2(3-NO_2-bdc)_2(4,4'-bpy)_2H_2O]_n$ (1), $[Co(3-NO_2-bdc)(4,4'-bpy)H_2O]_n$ (2) (where $3-NO_2-bdcH_2$ = 3-nitro-1,2-benzenedicarboxylic acid, 4,4'-bpy = 4,4'-bipyridine). The two novel complexes were characterized by IR spectrum, elemental analysis, fluorescent properties, thermogravimetric analysis, single-crystal X-ray diffraction and powder X-ray diffraction (PXRD). X-ray structure analysis reveals that 1 and 2 are two-dimensional (2D) network structures. Complex 1 and complex 2 belong to triclinic crystal with P-1 space group. The luminescence measurements reveal that two complexes exhibit good fluorescent emissions in the solid state at room temperature. Also, thermal decomposition process and powder X-ray diffraction of complexes were investigated.
Stress-strain curves are fundamental properties to study characteristics of materials. Flow stress curves of the powder materials are obtained by indirect testing methods, such as tensile test with the bulk materials and powder compaction test, because it is hard to measure the stress-strain curves of the powder materials using conventional uniaxial tensile test due to the limitation of the size and shape of the specimen. Instrumented nanoindentation can measure mechanical properties of very small region from several nanometers to several micrometers, so nanoindentation technique is suitable to obtain the stress-strain curve of the powder materials. In this study, a novel technique to obtain the stress-strain curves using the combination of instrumented nanoindentation and finite element method was introduced and the flow stress curves of Fe powder were measured. Then obtained stress-strain curves were verified by the comparison of the experimental results and the FEA results for powder compaction test.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09b
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pp.765-766
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2006
[ $Mo_2FeB_2$ ] boride base cermets produced by a novel sintering technique, called reaction boronizing sintering through a liquid phase, have excellent mechanical properties and wear and corrosion-resistances. Hence, the cermets are applied to the injection molding die-casting machine parts and so on. We investigated that the effect of deoxidization and sintering temperature on mechanical properties and deformation of the MIM processed cermets. As a result, deoxidization temperature of 1323K and sintering temperature of 1518K were suitable. The MIM products of the cermets showed allowable dimensional accuracy and the same mechanical properties as the press-sintered ones.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09a
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pp.256-257
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2006
3D printing of NiTi alloys has been successfully achieved. A novel printing process has been developed and used, which consists in selective deposition of a solvent on a granule bed. The granules are composed of metal powders and thermoplastic binder, which are mixed and sieved by conventional methods. A sound green strength is obtained after solvent evaporation. Sintered parts exhibit good density, proper phase composition and shape memory behaviour.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09a
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pp.6-7
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2006
Based on theoretical analysis, a new general equation of mean particle size applicable to both conventional atomization methods and new atomization processes is presented. In gas atomization, it is equivalent with and can be changed into Lubanska Equation. In centrifugal atomization, it can be changed into the equations that are currently the most widely used. In water atomization, it is similar to the equation proposed by Grandzol and Tallmadge. According to the universal equation, new correlations for mean particle size in novel atomization processes such as Hybrid Atomization and Multistage Atomization were proposed and agreed with our experimental data well.
A novel bumping process using solder bump maker is developed for the maskless low-volume solder on pad (SoP) technology of fine-pitch flip chip bonding. The process includes two main steps: one is the aggregation of powdered solder on the metal pads on a substrate via an increase in temperature, and the other is the reflow of the deposited powder to form a low-volume SoP. Since the surface tension that exists when the solder is below its melting point is the major driving force of the solder deposit, only a small quantity of powdered solder adjacent to the pads can join the aggregation process to obtain a uniform, low-volume SoP array on the substrate, regardless of the pad configurations. Through this process, an SoP array on an organic substrate with a pitch of $130{\mu}m$ is successfully formed.
Carbon nanotubes(CNTs) are expected to be ideal reinforcements of metal matrix composite materials used in aircraft and sports industries due to their high strength and low density. In this study, a high pressure torsion(HPT) process at an elevated temperature(473K) was employed to achieve both powder consolidation and grain refinement of aluminummatrix nanocomposites reinforced by 5vol% CNTs. CNT/Al nanocomposite powders were fabricated using a novel molecular-level mixing process to enhance the interface bonding between the CNTs and metal matrix before the HPT process. The HPT processed disks were composed of mostly equilibrium grain boundaries. The CNT-reinforced ultrafine grained microstructural features resulted in high strength and good ductility.
Anodic aluminum oxide (AAO) has been widely used for the development and fabrication of nano-powder with various morphologies such as particle, wire, rod, and tube. So far, many researchers have reported about shape control and fabrication of AAO films. However, they have reported on the shape control with different diameter and length of anodic aluminum oxide mainly. We present a combined mild-hard (or hard-mild) anodization to prepare shape-controlled AAO films. Two main parameters which are combination mild-hard (or hard-mild) anodization and run-time of voltage control are applied in this work. The voltages of mild and hard anodization are respectively 40 and 80 V. Anodization was conducted on the aluminum sheet in 0.3 mole oxalic acid at $4^{\circ}C$. AAO films with morphologies of varying interpore distance, branch-shaped pore, diameter-modulated pore and long funnel-shaped pore were fabricated. Those shapes will be able to apply to fabricate novel nano-materials with potential application which is especially a support to prevent volume expansion of inserted active materials, such as metal silicon or tin powder, in lithium ion battery. The silicon powder electrode using an AAO as a support shows outstanding cycle performance as 1003 mAh/g up to 200 cycles.
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