Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
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1997.10a
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pp.189-192
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1997
New product development is a complex managerial process which involves multiple functional groups, each with a different perspective. Quality function deployment (QFD) is a new product development process which stresses cross-functional integration. QFD provides a specific approach for ensuring quality through each stage of the product development and production process. This paper provides an overview of QFD including its concepts and methods, and then proposes an integrated approach to formulating and solving the QFD process. This paper also discusses issues associated with the prescriptive modeling of QFD.
It is well-known that leading firms are more innovative than others, with far more sales from new products. This paper suggests that what kinds of creatively techniques can be a, pp.ied to new product development process for the purpose of commercial success. Both divergent and convergent techniques are considered at each stage of new product development process. Some typical creativity techniques such as boundary examination, bug list, manipulative verbs, morphological analysis, SCAMPER, and TRIZ are explained with case examples.
There are various factors to determine success and failure of new product development. Among them one of the most important factors for success will be strategic management of development process for a new product. First the development process for a new product in domestic restaurant business is improvement of existing product quality or extension of a product line. Second, the study found that there is a strong relationship between the development strategy.for a new product and its outcome. The more focused a product becomes in cost efficiency and customer relations, the better reflected the financial and non financial outcome can be in analysis. Third, financial outcome tends to be considered more than non financial outcome on deciding success of the new product development. Fourth, the study indicates that there is a direct relationship between financial non financial outcome analysis and success of new product development.
New technology development capability plays a key role in making small- and medium-sized enterprises (SMEs) increase their innovation performance, such as in product or process innovation. To examine the influencing factors of SMEs' new technology development capability, this study empirically analyzes the mediating effects of SMEs' process design capability and product interior design capability on the positive association between their external information network diversity and new technology development capability. This study performs the ordinary least squares regression on a sample of 2,000 South Korean SMEs. Results reveal that SMEs' process design capability fully mediates, and product interior design capability partially mediates the positive association between the external information network diversity and new technology development capability.
It seems most important for a manufacturing company to be well aware of its relationship with suppliers. This is why it is essential to analyze and control the structural relationship among CEO's characteristics, relations between suppliers and manufacturers and new product development performances affected by such relations. The present study may be summed up as follows: First, from the analysis of characteristics of manufacturing company's CEO and relations between suppliers and manufacturers, it could be verified that CEO's characteristics exercised influence upon sharing of product development process and upon cooperation for technical manpower, but not upon sharing of core technologies, signifying the fact that nothing could be more important than the role of CEO who has strong will to improve his or her relations with suppliers; and Second, from the analysis of relations between suppliers and manufacturers as well as relations between management and new product development performances, it became evident that both management performance and product development performance were affected by sharing of product development process. It was also known that cooperation for technical development process had influence upon the product development performance but not upon the management performance. Furthermore, the analysis showed that both management performance as well as product development performance were affected by sharing of core technologies.
The main objective of the present paper is to conduct a depth analysis of the structural relationship among cooperation of manufacturing corporations, their development of new products and performance in view of an empirical study. The findings of this study could be summed up as follows: First, from the analysis of relationship between cooperation of manufacturing corporations and development of new products, it was found out that there is a positive relationship among such factors of new product development as development process, organizational culture and substructure when cooperation among corporations becomes intensive. Second, the analysis of relationship between development of new products and financial outcomes showed that the factors of new product development like organizational culture and substructure do influence financial performance, while the development process don't. Third, in terms of relationship between factors of new product development and non-financial performance, it was analyzed that non-financial performance can be affected by such factors of new product development as development process, organizational culture and substructure.
This paper investigates changing processes of new product development (NPD) systems. In order to continuously develop first-class products, world wide super-class products and hit products, R&D (Research & Development) must be competitive. Firms must achieve competitiveness in terms of quality and cost by launching new products. Most films focus on improving effectiveness and efficiency of NPD process. However, sometimes, they face to the critical challenge of transforming NPD processes entirely reflecting dramatic change of their core products. Transforming of NPD process is difficult in that it involves technological and organizational changes in marketing, R&D, Engineering and manufacturing systems. The purpose of this paper is to shed light on processes and factors affecting successful transformation of new product development systems. We present a case study on the changing processes of S company's NPD process. S company has changed new product development systems successfully from a major IT equipment supplier to an automotive supplier. Empirical results show successful changes of 10 core NPD processes from understanding the market and customers process to after sales process. In case of transformation of NPD, adaption of attribute of business is crucial for success factors in the process innovation. This paper shows the bridging the gap between IT and automotive industrial dynamics and growth through adaption of two processes in the NPD.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2003.06a
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pp.34-37
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2003
This paper proposes a BPM(Business Process Management) system framework for the NPD(New Product Development) of automotive suppliers. Recently many enterprises change their organization from function-oriented to process-oriented through BPR (Business Process Reengineering). Especially, based on quality systems like QS9000, it is required to documented business processes and continuously improve these processes for customer satisfaction. NPD, the most significant function for industrial competition, is reinforced by the best practices business process to satisfy the requirements of quality systems. The main objective of the paper is the development of the information system that supports the best practices process management. For this, first, we define the requirements of BPM system for NPD based on the viewpoint analysis, and then propose a DES (Design Execution System) framework based on dynamic workflow engine. The DES is addressed in the characteristics of a NPD business process, integrated project management, and process execution. A prototype DES system has been developed in the web environment. Its validity is demonstrated by applying it to an automotive supplier.
Proceedings of the Korean Society for Quality Management Conference
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2010.04a
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pp.435-439
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2010
The purpose of this paper is to design a new management model based on the grill-formed product charscteristic area(PCA) which specify the position of products classified by the level of market and technology. This product characteristic area is composed of 9 cells and the cases sorted by market and technology are analyzed by each cell. Conclusion of this study based on many significant results gained by the various multi-variate analysis is summarized as follows; First, it can be noted that success/failure factor and progress stages are different by each cell. Second, a new management model is designed by combining the Motive Resource, Success/Failure(S/F) factors, and Progress Stages of New Product Development. Third, success products featured a balance between marketing oriented and technically oriented activities. A new attemp that combine S/F factors with development stages by each product cell will be of great usefulness for further study.
Proceedings of the Korean Society for Quality Management Conference
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2010.04a
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pp.310-320
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2010
In this study, factors affecting the development of new products and research about the relevance of the factors based on the research model was configured. Existing research and technology commercialization process of discrimination that occur in the importance of risk management and open innovation company's competitive advantage in new product development and affect the reporter know what the effect is used as a control variable effects. Factor in the development of new products through research and innovation capacity and knowledge management activities, the introduction of open innovation and enterprise level ever due to the level of risk management controls and the need for effective research to study the model was proposed.
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