A modeling method for the modal and the transient vibration analysis of a multi-packet blade system excited by nozzle jet forces is presented in this paper. Blades are idealized as cantilever beams and the elastic structures like disc and shroud connecting blades are modeled as coupling stiffnesses. A modified Campbell diagram is proposed to identify true resonance frequencies of the multi-packet blade system. Different from the SAFE diagram that employs three dimensional space, the modified Campbell diagram proposed in this study employs a plane to find the true resonance frequencies. To verify the existence of true resonance frequencies, nozzle jet forces are modeled as periodic forces and transient vibration analysis were performed with the modeling method.
A modeling method for the modal and the transient vibration analysis of a multi-packet blade system excited by nozzle jet forces is presented in this paper. Blades are idealized as cantilever beams and the elastic structures like disc and shroud connecting blades are modeled as coupling stiffnesses. A modified Campbell diagram is proposed to identify true resonance frequencies of the multi-packet blade system. Different from the SAFE diagram that employs three dimensional space, the modified Campbell diagram Proposed in this study employs a plane to find the true resonance frequencies. To verify the existence of true resonance frequencies, nozzle jet forces are modeled as periodic forces and transient vibration analysis were performed with the modeling method.
3D printers are widely used to verify the designs in the early stage of product development, and are required to have short build time. However, the build time is still too long for a quick design review for engineers. This research focuses on how to split the prototype in order to reduce the build time and improve surface roughness. In order to verify the feasibility of prototype splitting, the build time and the roughness have been experimentally measured for various parts and build orientations. Based on the experimental results an expert system was developed for splitting the original CAD mod el by using an efficient splitting method. It can recommend a splitting plane based on build time, surface roughness and the number of divided parts. It is shown that the model splitting reduces the build time significantly and improves surface quality wit bout rough surfaces where the support was removed.
International Journal of Fluid Machinery and Systems
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제9권3호
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pp.265-276
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2016
Energy systems working coherently in different conditions may not have a specific design which can provide optimal performance. A system working for a longer period at lower efficiency implies higher energy consumption. In this effort, a methodology demonstrated by a jet pump design and optimization via numerical modeling for fluid dynamics and implementation of an evolutionary algorithm for the optimization shows a reduction in computational costs. The jet pump inherently has a low efficiency because of improper mixing of primary and secondary fluids, and multiple momentum and energy transfer phenomena associated with it. The high fidelity solutions were obtained through a validated numerical model to construct an approximate function through surrogate analysis. Pareto-optimal solutions for two objective functions, i.e., secondary fluid pressure head and primary fluid pressure-drop, were generated through a multi-objective genetic algorithm. For the jet pump geometry, a design space of several design variables was discretized using the Latin hypercube sampling method for the optimization. The performance analysis of the surrogate models shows that the combined surrogates perform better than a single surrogate and the optimized jet pump shows a higher performance. The approach can be implemented in other energy systems to find a better design.
In this study, the multi-environment probability density function(MEPDF) approach has been applied to numerically investigate Delft-Jet-in-Hot-Coflow(DJHC) turbulent flames under Moderate or Intense Low-oxygen Dilution (MILD) combustion condition. Computations are made for two different jet velocities(Re = 4100 and 8800). In terms of mean axial velocity, temperature, and turbulent kinetic energy, numerical results are in reasonably good agreements with experimental data even if there exist the noticeable deviations in downstream region. Based on numerical results, the detailed discussions are made for the essential features of the non-visible flame structure and MILD combustion processes.
A multi-dimensioanl model is being increasingly used to predict the thermo-flow field in the gas turbine combustor. This article addresses an integrated survey of modeling of the liquid spray formation and fuel distribution in gas turbine with high-shear nozzle/swirler assembly. The processes of concern include breakup of a liquid jet injected through a hole type orifice into air stream, spray-wall interaction and spray-film interaction, breakup of liquid sheet into ligaments and droplet,5, and secondary droplet breakup. Atomization of liquid through hole nozzle is described using a liquid blobs model and hybrid model of Kelvin-Helmholtz wave and Rayleigh-Taylor wave. The high-speed viscous liquid sheet atomization on the pre-filmer is modeled by a linear stability analysis. Spray-wall interaction model and liquid film model over the wall surface are also considered.
Park, Jin-Young;Kim, Hae-Young;Kim, Ji-Hwan;Kim, Jae-Hong;Kim, Woong-Chul
The Journal of Advanced Prosthodontics
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제7권4호
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pp.294-302
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2015
PURPOSE. The purpose of this study was to verify the clinical-feasibility of additive manufacturing by comparing the accuracy of four different manufacturing methods for metal coping: the conventional lost wax technique (CLWT); subtractive methods with wax blank milling (WBM); and two additive methods, multi jet modeling (MJM), and micro-stereolithography (Micro-SLA). MATERIALS AND METHODS. Thirty study models were created using an acrylic model with the maxillary upper right canine, first premolar, and first molar teeth. Based on the scan files from a non-contact blue light scanner (Identica; Medit Co. Ltd., Seoul, Korea), thirty cores were produced using the WBM, MJM, and Micro-SLA methods, respectively, and another thirty frameworks were produced using the CLWT method. To measure the marginal and internal gap, the silicone replica method was adopted, and the silicone images obtained were evaluated using a digital microscope (KH-7700; Hirox, Tokyo, Japan) at 140X magnification. Analyses were performed using two-way analysis of variance (ANOVA) and Tukey post hoc test (${\alpha}=.05$). RESULTS. The mean marginal gaps and internal gaps showed significant differences according to tooth type (P<.001 and P<.001, respectively) and manufacturing method (P<.037 and P<.001, respectively). Micro-SLA did not show any significant difference from CLWT regarding mean marginal gap compared to the WBM and MJM methods. CONCLUSION. The mean values of gaps resulting from the four different manufacturing methods were within a clinically allowable range, and, thus, the clinical use of additive manufacturing methods is acceptable as an alternative to the traditional lost wax-technique and subtractive manufacturing.
측방제트는 조종면에 비해 즉각적인 유도무기 기동이 가능하지만 자유류를 간섭하여 공력계수에 영향을 줄 수 있다. 공력계수에 대한 측방제트의 영향을 파악하기 위해 측방제트를 공기로 모사한 후 측방제트 유무에 따른 공력계수 차이를 다충실도 모형을 사용하여 살펴본다. 측방제트 유무에 따라 공력계수 예측 모형으로 추정된 공력계수 간 차이를 계산하여 측방제트의 영향을 마하수, 뱅크각, 받음각의 변화에 따라 조사한다. 분석 결과, 종방향 힘 및 모멘트 계수는 비대칭적으로 발달한 측방제트에 큰 영향을 받았으며, 횡방향 힘 및 모멘트 계수는 -30°와 +30° 사이 뱅크각에서 최대로 변동하였다. 이에 반해 축방향 힘 계수는 측방제트에 영향을 받지 않았으며, 축방향 모멘트 계수는 마하수 변화에 대한 표본 부족으로 측방제트의 영향을 판단하기 어려웠다. 종합하면 측방제트가 종방향 및 횡방향 공력계수에 주요한 영향을 주어 유도무기 자세 변화를 일으킨다는 것을 확인하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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