The stainless steel mesh coated with poly(acrylic acid) hydrogel was fabricated and applied for the separation of water and oil. The stainless steel mesh was immersed in aqueous poly (acrylic acid) solution, and then irradiated by radiation to introduce poly(acrylic acid) hydrogel on the surface of mesh by crosslinking. It was possible to separate oil and water from mixtures of oil/water effectively using the hydrogel-coated mesh. The effect of irradiation dose, coating thickness, size of mesh on the separation efficiency was examined.
In this study, a new method for fabricating flexible transparent electrodes based on silver nanowire-polymer (AgNW-PEDOT:PSS) composite materials having a mesh pattern formed by a solution-based process without lithography was proposed. By optimizing conditions such as the amount of ultraviolet (UV) photosensitizer injected into the suspension of AgNW and PEDOT:PSS, UV exposure time, and deionized (DI) washing time, a clear and uniform mesh pattern was obtained. For the fabricated AgNW-PEDOT:PSS-based mesh-type electrodes, characteristics such as electrical sheet resistance, light transmittance, haze, and bending flexibility were analyzed according to the mixing ratio of AgNW and PEDOT:PSS included in the suspension. The fabricated mesh electrodes typically exhibited a low electrical sheet resistance of less than 20 Ω/sq while maintaining a high transmittance of 80% or more. In addition, it was confirmed from the results of analyzing the effect of PEDOT:PSS on the characteristics of the mesh-type AgNW-PEDOT electrode that the optical visibility was greatly enhanced by reducing the surface roughness and haze, and the bending flexibility was remarkably improved.
The subdivision surface is the limit of recursively refined polyhedral mesh. It is quite intuitive that the multi-resolution feature can be utilized to simplify generation of NC (Numerical Control) tool paths for rough machining. In this paper, a new method of parallel NC tool path generation for subdivision surfaces is presented. The basic idea of the method includes two steps: first, extending G-Buffer to a strip buffer (called S-Buffer) by dividing the working area into strips to generate NC tool paths for objects of large size; second, generating NC tool paths by parallel implementation of S-Buffer based on MPI (Message Passing Interface). Moreover, the recursion depth of the surface can be estimated for a user-specified error tolerance, so we substitute the polyhedral mesh for the limit surface during rough machining. Furthermore, we exploit the locality of S-Buffer and develop a dynamic division and load-balanced strategy to effectively parallelize S-Buffer.
This paper presents the representation and its shape analysis of face by features based on surface curvature estimation and proposed rotation vector of the human face. Curvature-based surface features are well suited to use for experimenting the 3D human face segmentation. Human surfaces are exactly extracted and computed with parameters and rotated by using active surface mesh model. The estimated features were tested and segmented by reconstructing surfaces from the face surface and analytically computing Gaussian (K) and mean (H) curvatures without threshold.
Louhichi, Borhen;Aifaoui, Nizar;Hamdi, Mounir;BenAmara, Abdelmajid;Francois, Vincent
International Journal of CAD/CAM
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v.9
no.1
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pp.17-24
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2010
For several years, researchers have focused on improving the integration of the CAD, CAM and Analysis through a better communication between the various analysis tools. This tendency to integrate the CAD/Analysis and automation of the corresponding processes requires data sharing between the various tasks using an integrated product model. We are interested in this research orientation to CAD/CAM/Analysis integration by rebuilding the CAD model (BREP), starting from the Analysis results (deformed mesh). Because this problem is complex, it requires to be split into several complementary parts. This paper presents an original interoperability process between the CAD and CAE. This approach is based on a new technique of rebuilding the CAD surface model (Nurbs, Bezier, etc.) starting from triangulation (meshed surface) as a main step of the BREP solid model. In our work, the advantages of this approach are identified using a centrifugal pump example.
A common site of fracture in maxillary complete denture is on the anteroposterior midline that coincides with the notch for relief of the labial frenum. Various approaches to reduce the incidence of this type of fracture have been suggested. The most widely used technique is the reinforcement of acrylic resin denture base with several solid metal forms. But few comparative studies on the efficacy of metal reinforcements have been reported. This study was conducted to compare reinforcing effects of commonly available metal reinforcements, which include wire, metal mesh embedded in the denture base and metal plate affixed to the impression surface of denture base by silicoating technique. This was load on the posterior. The strain gauges were oriented perpendicular to the anteroposterior midline of maxillary polished denture surface at one labial and the four palatal sites Non-renforced denture was used as control. The results were as follows : 1. In the non-reinforced denture group, only tensile strains on the palatal polished surface were observed. The tensile strains decreased in the order of incisive papilla, posterior denture border area, mid palatal area and rugae area. Compressive strain was observed on the labial polished surface. 2. As compared with the non-reinforced denture group, the metal plate or the metal mesh reinforced denture groups showed reduced palatal tensile strains,and the metal mesh reinforcement had a better reinforcing effect than the metal plate. But both reinforced denture groups showed no difference in the amount of compressive strain on the labial polished surface when compared to the non-reinforced denture group. 3. The metal wire positioned just above the labial notch decreased the compressive strain on the labial polished surface. But the presence of metal wires in the palatal polished surface caused increase in tensile strains in the area.
The SWBF(shrink-wrapped boundary face) algorithm is a recent mesh reconstruction method for constructing a surface model from a set of unorganized 3D points. In this paper, we point out the surface duplication problem of SWBF and propose an improved mesh reconstruction scheme. Our method tries to classify the non-boundary cells as the inner cell or the outer cell, and makes an initial mesh without surface duplication by adopting the improved boundary face definition. To handle the directional unbalance of surface sampling density arise in typical 3D scanners, two dimensional connectivity in the cell image is introduced and utilized. According to experiments, our method is proved to be very useful to overcome the surface duplication problem of the SWBF algorithm.
We propose a method for tree-inspired chair modeling that can generate a tree-branch pattern in the skeleton of an arbitrary chair shape. Unlike existing methods that merge multiple-input models, the proposed method requires only one mesh as input, namely the contour mesh of the user's desired part, to model the chair with a branch pattern generated by tree-growth simulation. We propose a new method for the efficient extraction of the contour-mesh region in the tree-branch pattern. First, we extract the contour mesh based on the face area of the input mesh. We then use the front and back mesh information to generate a skeleton mesh that reconstructs the connection information. In addition, to obtain the tree-branch pattern matching the shape of the input model, we propose a three-way tree-growth simulation method that considers the tangent vector of the shape surface. The proposed method reveals a new type of furniture modeling by using an existing furniture model and simple parameter values to model tree branches shaped appropriately for the input model skeleton. Our experiments demonstrate the performance and effectiveness of the proposed method.
In this study, we provide a comprehensive review of the CIP(Constrained Interpolation Pro file/Cubic Interpolated Propagation) method with a pressure-based algorithm that is known as a general numerical solver for soled liquid, gas and plasmas. And also we introduce a body-fitted grid system(Soroban grid) for computation of strongly nonlinear marine hydrodynamic problems such as slamming water on deck, wave impact by green water. This grid system can keep the third-order accuracy in time and space with the help of the CIP method. The grid system consists of the straight lines and grid points. In the 2-dimensional grid case, each grid points moving in these lines like abacus - Soroban in Japanese. The length of each line can be different and the number of grid points in each line can be different. Mesh generation and searching of upstream departure point are very simple and possible to mesh-free treatment. To optimize computation of free-surface and multi-fluid flows, We adopt the C-CUP method. In most of the earlier computations, the C-CUP method was used with a staggered-grid approach. Here, because of the mesh free nature of the Soroban grid, we use the C-CUP method with a collocated-grid approach.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.24
no.5
s.176
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pp.1331-1342
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2000
In power generation systems a variety of structural components typically operate at high temperature and pressure. Therefore a life assessment methodology accounting for gradual creep fracture is increasingly needed for these components. The most critical defects in such structure are generally found in the form of semi-elliptical surface cracks in the welded tubular joints. Therefore the analysis of a semi-elliptical surface crack in a plate or a shell is an important problem in engineering fracture mechanics. On this background, via shell/line-spring finite element analyses of such surface cracks in the welded T and L joints under various loadings, we investigate J-integral along the crack front We first develop T and L joints auto mesh generation program providing ABAQUS input file composed of shell/line-spring finite elements. We then further develop a T and L joints life assessment program based on the experimental creep crack growth law and auto mesh generation program in a graphical user interface format Finally the remaining life of T and L joints for various analytical parameters are assessed using the developed life assessment program.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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