• 한국생산제조학회지
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• 제18권6호
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• pp.585-589
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• 2009

Extruder is divided to greatly three part at extrusion process. First, by hopper(Hopper) second, barrel(Barrel) with Screw that is point of extruder and third that is raw material supply wealth extrusion into dies(DIES) Part that decide shape of do product greatly divide. Hopper is role that distribute in raw material supply wealth (Feeding zone) of Screw preserving raw material in state of high quality how at extrusion process, and make distributed raw material as Screw in barrel rotates and 3 stage and inflicting heat and pressure raw material melting(Melting) state. And raw material of melting state Screw's measuring stoker(Metering zone) whereabouts anaphora do and product is completed through pipe channel of dies. Dies that is the most important as Screw in extrusion is part that is last part of melting state process of raw material and causes huge effect in quality of product. If more than design of dies happens, manufacture itself of dies is hard, but there are a lot of amount of losses accordingly. In this research, make pipe channel that raw material of melting state flows in dies can present dies basic design method through flow analysis of ideal pipe channel using CFdesign.

• 자원리싸이클링
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• 제6권4호
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• pp.24-30
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• 1997

최근 금속 스크랩의 재활용에 있어서 고품질의 2차지금을 제조하고자 하는 연구가 진행되고 있다. 본 연구에서는 알루미늄 주조품의 기계가공 후 발생하는 알루미늄 Chip을 보다 효율적이고 신속하게 재활용하기 위하여 vortex melting법을 수행하였다. Vortex melting 기술을 chip의 용해공정에 도입하였다. 최적의 vortex 깊이는 수모델 실험을 통하여 결정되었는데, 교반자의 형상, 위치, 회전속도 및 수위 등에 의해 결정된다. Chip의 용해전 상온, 200, 300, $400^{\circ}C$에서 예열하여 vortex의 중앙에 투입하엿다. 따라서, 온도에 따른 회수율을 결정할 수 있었다. 본 실험의 결과로서, 최적의 vortex 깊이는 교반자의 형상, 회전속도에 의해서만 영향을 받으며, 최고의 회수율, 97%는 chip의 예열온도가 $300^{\circ}C$일 경우 얻어졌다.

• 구강회복응용과학지
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• 제37권1호
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• pp.39-47
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• 2021

의치의 금속구조물을 selective laser melting을 통하여 제작하는 경우 기존의 제작 방식에 비해 여러 기공 과정이 생략되어 시간이 절약되고 간편해진다. 또한 균질한 밀도의 금속구조물을 얻을 수 있어 우수한 기계적 성질, 특히 피로 파절에 대한 높은 저항성을 기대할 수 있다. 본 증례에서는 부분 무치악 환자에서 기존의 방식으로 최종인상을 채득하여 주모형을 제작하였고 이를 스캔하여 데이터화 하였다. 스캔 데이터 상에서 금속구조물을 디자인한 뒤 selective laser melting 방식으로 가철성 국소의치를 제작하였으며 기능적 및 심미적으로 만족스러운 결과를 보였기에 이를 보고하는 바이다.

• 대한기계학회논문집B
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• 제38권8호
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• pp.695-700
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• 2014

본 논문에서는 수정된 증발법을 이용하여 제작된 주석(Sn) 나노입자의 녹는점 강하 특성에 대한 연구를 진행하였다. 이를 위해 대량생산이 가능한 수정된 증발법을 이용하여 10nm 급 주석 나노입자를 제조하였다. 주석 나노입자 표면의 산화 방지를 위하여 Benzyl Alcohol 을 기본유체로 사용하였으며, 제작된 주석 나노입자의 형상과 입자크기를 알아보기 위하여 투과전자현미경(TEM)을 사용하였다. 제작된 나노입자의 녹는점은 시차주사열량계(DSC)를 통해 측정하였으며, 광전자분광분석기(XPS)를 사용하여 제작된 주석 나노입자의 성분 분석을 진행 하였다. 주석 나노입자의 녹는점은 주석의 녹는점인 $232^{\circ}C$보다 44% 감소한 $129^{\circ}C$로 측정되었다. 녹는점 측정 결과는 Gibbs-Thomson 식 및 Lai 의 식과 비교하였으며, 그 결과 Lai의 식이 실험결과를 잘 예측함을 확인할 수 있었다.

• 한국결정성장학회지
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• 제23권3호
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• pp.124-128
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• 2013

본 연구에서는 안정화제로, 패각으로부터 정제한 CaO를 사용하여 Skull melting법으로 큐빅 지르코니아를 성장시켰다. 꼬막 패각을 HCl을 0.1~1 mol%로 1차 처리한 후 수화반응을 거쳐 최적의 처리시간과 농도를 검토하였다. HCl을 1 mol%의 농도로 처리했을 때 가장 순도가 높았으며 수화반응시 $45^{\circ}C$의 온도로 24시간 동안 반응시킬 때 완전한 $Ca(OH)_2$ 를 얻을 수 있었다. $Ca(OH)_2$를 $1200^{\circ}C$에서 5시간 처리하였을 때 CaO의 순도가 가장 높게 측정되었다. 패각으로부터 얻어진 CaO를 $ZrO_2$에 첨가하여 함량을 10~30 mol% 로 변화시켜 Skull melting법으로 단결정을 성장시켰다. Skull melting법에 사용된 고주파 발진기의 주파수는 약 3.4 MHz이며 단결정의 하강속도는 시간당 3 mm로 4 cm 길이로 성장시켰다. 실험결과 CaO의 함량이 15 mol% 일 때 결정성이 가장 우수했다.

• Journal of Mechanical Science and Technology
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• 제16권1호
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• pp.94-101
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• 2002

Convection-dominated melting in a rectangular cavity is analyzed numerically with particular attention to the multi-cellular flows in the melt. At the earlier stage of the melting, the melt region is quite similar to a cavity with high aspect rati71, where the multi-cellular natural convection appears. Numerical results show that the formation and evolution of the multiple flow cells in the melt region is approximately similar to t]tat of a single-phase flow in a tall cavity with the same aspect ratio; however, the continuous change of the melt region due to the melting affects the detailed process. Also, numerical aspects for the prediction of the detailed flow structure in the melt are discussed.

• 설비공학논문집
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• 제2권3호
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• pp.208-217
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• 1990

A rectangular test section is devised by assuming two dimensional melting of a solid phase change material heated from two sides which are maintained at constant temperature and allowing a free expansion due to density difference between solid and liquid. The timewise melting shape is recorded photographically by the shadow graph method for several experimental conditions. The analysis shows that the melting process consists of four regimes. At first, the pure conduction heat transfer is dominant, and as time goes by natural convection grows and plays a role greatly. Experiments are carried out varying not only the wall temperature but height of the wall. Each effect of them on the melting process is obtained in the form of combination of dimensionless parameters, $Ste^{0.8}\;FoRa^{0.2}$. An algebraic correlation is suggested, which predicts the melted fraction well.

• 대한기계학회:학술대회논문집
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• 대한기계학회 2003년도 추계학술대회
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• pp.139-144
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• 2003

Laser melting problems with deformed substrates are investigated by axisymmetric numerical simulations. Source-based method is used to solve the energy equation, and the momentum equations are solved in the liquid domain with SIMPLER algorithm. Using a laser beam with a top-hat heat flux distribution, this study is performed to examine the effect of surface deformation, beam power density and surface tension force on the melt pool during laser melting. Surface temperature decreases with increasing surface deformation, while surface velocity increases. It is found that surface deformation, beam power density and surface tension force have a very significant effect on heat transfer and fluid flow during laser melting.

• 대한기계학회논문집B
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• 제29권1호
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• pp.1-8
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• 2005

Laser melting problems with deformed substrates are investigated by axisymmetric numerical simulations. Source-based method is used to solve the energy equation, and the momentum equations are solved in the liquid domain with SIMPLER algorithm. Using a laser beam with a top-hat heat flux distribution, this study is performed to examine the effect of surface deformation, beam power density and surface tension force on the molten pool during laser melting. Surface temperature decreases with increasing surface deformation, while surface velocity increases. It is found that surface deformation, beam power density and surface tension force have a very significant effect on heat transfer and fluid flow during laser melting.

• 대한설비공학회지:설비저널
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• 제15권2호
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• pp.196-203
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• 1986

The melting phenomena of horizontal cylindrical ice-bar immersed in water and air concentrically in the cylinder are experimentally investigated for the temperature range from $3.5^{\circ}C\;to\;2.5^{\circ}C$. The shapes of the melting ice-bar are recorded photographically by the shadowgraph method. The shadowgraphs of the melting ice-bar show that water adjacent to the bar flows upward for the temperature range from $3.5^{\circ}C\;to\;5.8^{\circ}C$ while above $5.8^|\circ}C$ the flow is downward direction. The local and average Nusselt numbers are obtoined with the recorded shadowgraphs and comparator. Melting shapes of the ice-bar in the air show the vortex motion in the bottom portion of the bar, whereas no vortex motion appears in the bottom portion when the bar is melted in the water.