• Macromolecular Research
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• 제10권4호
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• pp.187-193
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• 2002

Several methods have been used to synthesize polymer-clay nanocomposites. In-situ polymerization with clay belongs to a classical way to develop nano-structured materials, while melt intercalation is being recognized as another useful approach due to its versatility and environmentally benign character. In this research, we prepared polymer-clay nanocomposites based on the poly (methyl methacrylate) and organically modified montmorillonite via two-stage sonication process. According to the unique mode of power ultrasonic wave, the sonication during processing led to enhanced breakup of the clay agglomerates and reduction in size of the dispersed phase. Optimum conditions to form stable exfoliated nanocomposites were studied for various compositions and conditions. It was found that a novel attempt carried out in this study yielded further improvement in the mechanical performance of the nanocomposites compared to those produced by the conventional melt mixing process, as revealed by DMA, XRD and TEM. And rheological properties of nanocomposites were measured by ARES. As a result, sonicated PMMA-clay nanocomposites exhibits enhanced properties such as storage modulus and thermal stability than that of neat PMMA.

• 한국전기전자재료학회논문지
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• 제22권10호
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• pp.860-863
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• 2009

YBCO bulks with fine $Y_2BaCuO_5$(Y211) particles have been prepared by the top-seed modified powder melting process method, Solid-Liquid Melt Growth(SLMG), with $Y_2O_3$, $BaCuO_2$ and CuO mixing precursor. By using $Y_2O_3$ instead of $Y_2BaCuO_5$ as precursor, the processing became to be simpler and cheaper than the current powder melting process. The microstructures, trapped field and critical current density of the various conditioned YBCO bulks have been analyzed and the effect of Pt additive was studied. The different trapped magnetic field values of the several samples have been explained in the viewpoint of their microstructures. The fabrication of large-sized YBCO single domain has been conducted.

• 폴리머
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• 제32권2호
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• pp.178-182
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• 2008

생분해가 가능한 셀룰로오스 디아세테이트(CDA)/탄산칼슘($CaCO_3$) 복합체를 용융가공을 통하여 제조하였고, 그 특성을 연구하였다. 용융가공을 위하여, 혼합체에 가소제로 트리아세틴(TA)과 윤활제로서 소량의 에폭시화된 콩기름(epoxidized soybean oil)을 첨가하였으며 가공시 최적 조건을 확립하였다. CDA와 TA의 아세틸기($-OC(O)CH_3$)가 용융가공 중에 열분해 되어 초산($CH_3COOH$)을 발생시키는데, 탄산칼슘의 함량(wt%)이 증가할수록 초산($CH_3COOH$)의 흡수효과(absorption effects)가 향상되며, 탄성률과 $T_g$가 증가하였다. 탄산칼슘의 함량이 증가할수록 인장강도와 신율은 감소하였다.

• Bulletin of the Korean Chemical Society
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• 제31권9호
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• pp.2637-2643
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• 2010

In order to develop a new line injection system for spin draw yarn (FD SDY) fibers, the effect of various parameters in extrusion and melt line conditions on the dispersion and distribution of $TiO_2$ particles within FD PET fibers was investigated. As a result, the dispersibility of $TiO_2$ particles in a PET matrix is found to depend on the particle size and its surface characteristics. Surface modification of $TiO_2$ by dimethyl polysiloxane resulted in the improved dispersibility and affinity of $TiO_2$ particles in the PET matrix. Especially, residence time, mixing temperature, and mixing shear rate in the new line injection system under the SDY spinning process were very important parameters to minimize the agglomeration of $TiO_2$ particles. The FD SDY prepared by the new line injection system was superior to those using the polymerization process and the conventional masterbatch chip dosing process in the color-L and color-b values of the fibers.

• Macromolecular Research
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• 제9권3호
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• pp.150-156
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• 2001

Polystyrenes(PS) were grafted onto polypropylene(PP) in the PP solution by ultrasonic irradiation-initiated polymerization of styrene. The resulting products consisted of mixtures of homopolymers and PP-PS copolymer because of the homopolymerization of styrene itself and copolymerization with PP. The dependency of the designated polymerization on sonication times was investigated to monitor the evolution lion of the copolymerization. Formation of the PP-PS copolymer was confirmed by FTIR analysis of the reaction products after a proper separation procedure of free PS and PP-PS copolymer. It was found that the tendency for the formation of PP-PS copolymer was closely related with the phase behavior of the PP/styrene mixture which was also influenced by sonication time. In order to verify the effectiveness of the PP-PS copolymer as a compatibilizer for PP/PS blend, melt mixing of PP/PS/PP-PS was performed in a batch mixer. During the mixing, the average torque was higher for the blend containing PP-PS copolymer influencing compatibilization. In accordance with the results from FRIR analysis and torque measurement, the PS domain size remarkably decreased in the PP/PS/PP-PS blend.

• 대한기계학회논문집B
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• 제29권4호
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• pp.512-518
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• 2005

Polymeric fibers with nanometer-scale diameters are produced by electrospinning. When the electrical forces at the surface of a polymer solution or melt overcome the surface tension then electrospinning occurs. Polycarbonate has been electrospun. Electrospun fibers are observed by scanning electron microscopy and transmission electron microscopy. The surface morphology of e-spun fiber has been studied by many variables that are involved in different polymer concentrations, solvent mixing ratios and ambient parameters. The average diameters of the electrospun fibers range from 200 nm to 4,570 nm when the PC concentration is decreasing from 15.5\;wt{\%}\;to\;25\;wt{\%}.$ The higher concentration of the polymer solution makes the fibers thicker due to preventing the fiber stretching. With respect evaporation effects, the solvent mixing ratios cause significant changes of the fiber size distribution. As a matter of fact the fiber diameter steadily increases with increasing amount of DMF until the solvent mixture is at THF:DMF ratio of 60:40.

• 폴리머
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• 제28권6호
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• pp.468-477
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• 2004

폐폴리(염화 비닐) 수지 [waste poly(vinyl chloride), RPVC]와 폐폴리에틸렌 수지 (waste polyethylene, RPE)의 용융 블렌드에 대한 연구로 상용성 향상을 위해 비닐 아세테이트 함량이 다른 4종류의 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 (EVA)와 에틸렌 메타크릴산 나트륨염 공중합체 (이오노머)를 상용화제로 사용하였으며, 혼합 순서 및 횟수를 변화시키며 물성의 변화를 조사하였다. 비닐 아세테이트의 함량이 높은 EVA가 상용화제로 첨가되었을 경우, 소량 첨가시 큰 인장 강도의 변화를 확인할수 있었으며 이오노머의 경우에는 첨가되는 양에 따라 인장 강도가 서서히 증가되는 경향을 관찰할 수 있었으며, 이러한 결과는 형태학적 특성 변화를 관찰하여 확인할 수 있었다. 블렌드에서의 상용화제의 종류에 따른 상용성은 적외선 분광기를 사용하여 관찰하였으며, 기계적 물성 분석을 통해 EVA 첨가시 이에 따른 인장 강도의 증가를 확인 할 수 있었다. 또한, 혼합 순서 및 횟수 변화에 따른 물성의 변화를 확인하였다.

• 폴리머
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• 제30권6호
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• pp.492-497
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• 2006

에폭시/몬모릴로나이트(MMT) master batch의 혼합온도를 달리하여 복합재료를 제조하였으며, MMT의 박리에 의한 복합재료의 유전특성을 비교하였다. MMT 함량이 낮은 복합재료에서 MMT의 박리가 지배적으로 발생하였으며, 고함량의 MMT 복합재료에서는 master batch 제조온도가 증가할수록 MMT의 층간거리가 증가하였다. 박리가 지배적인 저함량의 MMT 복합재료에서는 적절한 후경화 조건에 의해 유리전이온도가 증가되는 것을 알 수 있었다. MMT의 박리가 효과적으로 발생한 복합재료에서는 에폭시 분자구조의 배향분극이 억제됨으로써 유전율과 유전손실이 감소하였으며, 에폭시/MMT master batch의 혼합온도 및 시간, 그리고 복합재료의 후경화 조건에 따라서 복합재료의 유전특성을 향상시킬 수 있었다.

• Elastomers and Composites
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• 제45권2호
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• pp.80-86
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• 2010

탄소나노튜브는 우수한 기계적 특성, 전기적 및 자기적 성질 뿐만 아니라 나노 크기의 직경 및 높은 종횡비를 나타낸다. 이는 고강도 고분자 복합체의 이상적인 보강제로 사용할 수 있다. 기능성이 부과된 탄소나노튜브는 기능성 재료 및 복합재료의 제조와 같은 분야에서 아주 유력한 재료로 믿어진다. 탄소나노튜브-고분자 복합체는 탄소나노튜브의 우수한 기능성과 고분자의 우수한 가공성을 가질 것으로 기대된다. 그러나, 탄소나노튜브는 보통 반 델 바알스 작용에 의한 안정화된 번들을 형성하기 때문에 고분자 기지에 배열이나 분산이 상당히 어렵다. 탄소나노튜브 강화복합체의 제조에서 가장 큰 이슈는 고분자내에 탄소나노튜브의 효과적인 분산이며, 기지내에 탄소나노튜브의 배열과 양의 조절이다. 고분자 기지내에 탄소나노튜브의 분산은 용액혼합, 벌크 혼합, 용융혼합, 즉시 고분자화 반응 및 탄소나노튜브의 화학적 기능화 등과 같은 몇 가지 방법이 있다. 본 논평에서는 이들 방법과 고성능 탄소나노튜브-고분자 복합체의 제조에 대하여 서술하고자 한다.

• 폴리머
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• 제38권3호
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• pp.286-292
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• 2014

에너지 고분자인 poly(BAMO-AMMO)와 유사한 특성을 갖는 폴리에틸렌 플라스토머인 Exact를 고분자 결합제로, RDX(research department explosive)와 유사한 특성을 갖는 dechlorane을 충전제로 사용한 고농축 복합화약 시뮬란트 현탁계의 유변물성을 연구하였다. 회분식 용융혼련기를 사용하여 현탁계의 혼화거동을 조사하였는데 상당한 점성소산열이 발생하였다. 충전율이 70 v% 이상에서는 토크의 지속적인 감소가 있었는데 이는 벽면 미끌어짐 현상에 기인한다고 사료되었다. SEM 관찰 결과 충전제 입자들은 잘 분산되어 있었고 혼화 조건의 영향은 크지 않은 것으로 판단되었다. 현탁계의 뚜렷한 전단박화(shear thinning) 특성으로 인하여 낮은 전단속도의 평판-평판 레오미터에서 측정이 어려운 고충전 현탁계도 높은 전단속도의 모세관 레오미터에서 유변물성 측정이 가능하였다.