Journal of the Korea Society of Computer and Information
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v.21
no.3
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pp.91-96
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2016
We have surrounded undesired living noises in our life. One of biggest noises coming out of range hood during cooking in the kitchen. A range hood is one of the most important appliances in the kitchen because it ventilates polluted air out during cooking, and maintains air quality in the kitchen. But current kitchen range hoods bring up some issues; First, the range hoods consume massive amount of standby power not in use condition. Second, current models have designed manual fan operating system with sudden onset of noise with starting. In this paper, we propose an auto control system entire processes from air ventilation to noise reduction. Our system is consist of three parts (Eco-sensors pack, Main Controller and Active Noise Controller); Eco-sensors pack detects air pollution of kitchen areas and sends the detection values to Main Controller. Main Controller determines operation of range hood by detected values. Active Noise Controller is located inside of the range hood. It received starting signals from Main Controller which elicits degrees of polluted air condition and fan operating speed from 1 to 3. Once Active Noise Controller detected the signals, it runs a ventilating fan until new value from Main Controller becomes 0. while the range hood works, A noise cancellation algorithm inside of Active Noise Controller become activated to reduce levels of noise. As a result, the proposed system clearly shows reduction in power consumption include standby power and decreases in levels of noise.
Interaction between the unsteady flow emitted from the blade of the centrifugal fan and the volute tongue region of fan duct is known as the main noise source of the centrifugal fan. In this paper, the relative contributions of the volute tongue region of the centrifugal fan is analyzed to utilize as the foundation data of low noise design. The internal hybrid CAA (Computational Aero-Acoustics) method is used to predict noise radiated from the main noise source. This method is the noise prediction technique using CFD (Computational Fluid Dynamics), Acoustic analogy, and BEM(Boundary Element Method). The relative contributions of the centrifugal fan volute tongue region using the hybrid CAA method show that the region between the cut-off and the scroll has high contribution than the region between the cut-off and the outlet and the hub region of blade has high contribution than the shroud region of blade. These results is utilized as the important data for the development of low noise centrifugal fan.
It is not easy to apply a small-sized centrifugal fan to the duct used for the thermal management of home electronic appliances due to complex design parameters of its blades and scroll. The main objective of this study was to develop the systematic process to design an optimal centrifugal fan based on the 3-dimensional configuration of blades obtained from the conceptual design program self-developed with the given design constraints such as the flow rate, the total pressure loss, the size of fan, and the number of rotation. The design process to find an optimal centrifugal fan for refrigerator was technologically linked in many ways. The complex grid generation system of the fan model included scroll was adopted for the numerical simulation. The FVM CFD code, FLUENT, was used to investigate the three dimensional flow pattern at the coordinate system of rotating frame and to check the optimal performance of the fan. By using this design process, a selected centrifugal fan was designed, numerically simulated, manufactured and experimentally tested in the wind tunnel. The performance curve of fan manufactured by NC process was compared with numerically obtained characteristic curve. The developed design method was proved into being excellent because these two curves were well matched.
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.62
no.10
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pp.1397-1402
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2013
This study researched cause of resonance noise for BLDC motor used in the refrigerator. it is difficult to measure dynamic characteristics for small sized fan & rotor system with conventional excitation method. Therefore this study performed electric exiting method and natural frequency method using microphone instead of conventional excitation and showed validity of these methods. Study result showed that tortional vibration frequency of fan & rotor system and natural bending frequency of the fan were matched with exciting frequency of BLDC motor caused by commutating ripple torque. And this frequency match caused resonance of the system. The study analyzed main parameters of this phenomenon and suggested alternative solution.
Measurements have been made in an automotive HVAC b1ower for two different centrifugal fans. This work is directed at improving the performance of a conventional forward-curved centrifugal fan for a given small blower casing. Mean velocities and pressure have been measured using a miniature five-hole probe and a pressure scanning unit connected to an online data acquisition system. First, we obtained the fan performance versus flow rates showing a significant attenuation of unstable nature achieved with the new fan rotor in the surging operation range. Second, aerodynamic characterizations were carried out by investigating the velocity and pressure fields in the casing flow passage for different fan operating conditions. The measurements stowed that performance coefficients are strongly influenced by flow characteristics at the throat region. The main flow features ware common in both fans, but improved performance is achieved with tole new fan rotor, particularly in lower flow rate legions. Based on the measured results, design improvements were carried out in an acceptable operation range, which gave considerable insight into what features of flow behavior ware most important.
Transactions of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering
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v.11
no.6
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pp.163-168
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2001
Vibration problems occurred in an air cooled heat exchanger with axial flow fan for a petrochemical plant were investigated. Experimental field test and theoretical verification were performed. To find the main cause of the high vibration of the fan at the air inlet of the axial fan, the frequency spectrum was measured. The natural frequency of the driving support of the heat exchanger was numerically calculated. Both of the measured and the natural frequency were approximately equal to the blade passing frequency. Because it was difficult to modify the structure of the driving support during the normal operation of the plant, the blade number of the fan was increased, which greatly reduced the vibration level of the heat exchanger.
Transactions of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering
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v.26
no.4
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pp.383-390
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2016
In this paper, experiment and dynamics simulations were carried out to identify and reduce the out-of-plane vibration that occurs in a centrifugal fan of an air conditioner installed to a wall. In a wall-installed air conditioner, large space between a case and heat exchanger is often required for the fan to avoid the collision with the case and exchanger. This large space hinders the slim design of the air conditioner even if air conditioner market demands a slim air conditioner. In the present study, in order to determine the cause of the vibration in the centrifugal fan, the out-of-plane vibration and the physical properties were investigated, and the dynamic characteristics of the centrifugal fan were obtained by experiments. Based on these experiments, a dynamic simulation model was established to determine the cause of the out-of-plane vibration of the centrifugal fan. It was found that the main factor of out-of-plane vibration in the centrifugal fan is the axial misalignment between the centrifugal fan and the motor shaft.
In this paper, our main issue is that establishing the control procedure of continuous gas flow rate according to combustion fan RPM. For this, first, we decide the optimum operating condition of gas swirl burner through analysis of combustion characteristics - thermal efficiency, combustion efficiency and exhaust gases such as CO, $CO_{2}$, $O_{2}$, $NO_{x}$ and THC. Second, fuel gas flow rate of gas valve is decided with considering excess air ratio and combustion fan RPM is decided by the target of combustion air flow rate. Finally, experimental operating equation is acquired by regression for gas valve and combustion fan. This equation is the control equation of continuous gas flow rate and always gas flow rate is decided by combustion fan operating RPM.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2009.04a
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pp.645-645
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2009
In many practical applications of the centrifugal fan, the impeller-diffuser interaction noise is considered as a main source of fan noise. The housing for an electric motor is also expected to play an important role on noise propagation because of its complicated configuration. This study investigates the impeller-diffuser interaction noise and its sources by computing three-dimensional, incompressible flow field of the centrifugal fan in motor housing. The effect of motor case on fan noise characteristic is then investigated using the Brinkman penalization method, while the noise source associated with impeller-diffuser interaction is mathematically modeled. It is found that the present methodology combined with mathematical description of noise source provides a fairly good agreement with the experimental results, indicating that the motor housing has significant effect on noise characteristics. Finally, aeroacoustic noise prediction for various impeller-diffuser blade count ratios is conducted for noise reduction.
The performance prediction of an airfoil fan using a commerical code, STAR/CD, is verified by comparing the calculated results with measured performance data and velocity fields of an airfoil fan. The effects of inlet tip clearance on performance are investigated. The calculations overestimate the pressure rise performance by about 10-25 percent. However, the performance reduction due to tip clearance is well predicted by numerical simulations. Main source of performance decrease is not only the slip factor but also impeller efficiency. The reduction in performance is 12-16 percent for 1 percent gap of the diameter. The calculated reductions in impeller efficiency and slip factor are also linearly proportional to the gap size. The span-wise distributions of phase averaged velocity and pressure at the impeller exit are strongly influenced by the radial gap size. The radial component of velocity and the flow angle increase over the passsage as the gap increases. The slip factor decreases and the loss increases with the gap size. The high velocity of leakage jet affects the impeller inlet and passage flows. With a larger clearance, the main stream moves to the impeller hub side and high loss region extends from the shroud to the hub.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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