As a demand of high-end steel raises, the importance of secondary refinement process also increases. However, the content of each component in molten steel, slag and inclusions change with the time, meaning the secondary refinement process is not an equilibrium state. Furthermore, many reactions occur between molten steel, slag, inclusion, refractory and alloying element during secondary refinement process. In order to consider the above complex reactions with non-equilibrium state, a few researchers developed kinetic models in secondary refinement process based on the experimental numerical equations. It is important to analyze and review to the previously reported models to develop a precise model. Therefore, in present study, the complex reaction models based on kinetic in secondary refinement process were analyzed, reviewed, and introduced. Moreover, the single reaction models also introduced which would be applied to the complex reaction models.
In the secondary refining process for the production of high-grade steel, the proper composition is maintained by alloying elements, and non-metallic inclusions are controlled for high cleanliness. Complex reactions occur simultaneously between the molten steel, slag, inclusions, refractories, and alloying elements during the secondary refining process. Previous works have reported simulation models based on kinetics to predict the compositional changes in molten steel, slag, and inclusions in actual processes. Analytical reviews are required for the models to predict the process accurately. In this study, we reviewed and analyzed simulation models based on the coupled reaction model for the secondary refining process.
Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association
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v.21
no.2
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pp.88-96
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2013
The objective of this research was to evaluate the suitability of sigmoidal and firstorder kinetic equations for simulating the methane production from solid wastes. The sigmoidal kinetic equations used were modified Gompertz and Logistic equations. Statistical criteria used to evaluate equation performance were analysis of goodness-of-fit (Residual sum of squares, Root mean squared error and Akaike's Information Criterion). Akaike's Information Criterion (AIC) was employed to compare goodness-of-fit of equations with same and different numbers of parameters. RSS and RMSE were decreased for first-order kinetic equation with lag-phase time, compared to the first-order kinetic equation without lag-phase time. However, first-order kinetic equations had relatively higher AIC than the sigmoidal kinetic equations. It seemed that the sigmoidal kinetic equations had better goodness-of-fit than the first-order kinetic equations in order to simulate the methane production.
In this study, kinetics data was obtained for steam reforming reaction of ethane over the nickel catalyst. The variables of steam reforming reaction were reaction temperature, partial pressure of ethane, and mole ratio of steam and ethane. Parameters for the power rate law kinetic model and the Langmuir-Hinshelwood model were obtained from the kinetic data. Also, sizing of steam reforming reactor was performed by using PRO/II simulator. For the steam reforming reaction of ethane, Langmuir-Hinshelwood model determining the reaction rate by the surface reaction was better suited than a simple power rate law kinetic model. On water-gas-shift reaction, power rate law kinetic model was well fitted to the kinetic data. Reactor size can be calculated for production of hydrogen through PRO/II simulation.
The procedure using equivalent time at reference temperature has been assessed for the estimation of kinetic parameters with experimental data. Kinetic studies of nonenzymatic browning reaction in model and food system were carried out with linearly increasing temperature method. These kinetic parameters, n, $k_{ref}$ and $E_a$ of the systems were evaluated from original data in one step by nonlinear least square regression. The one step procedure yielded efficiently accurate parameter estimation. Computer simulated data with the kinetic models were well consistent with experimental data (average correlation coefficient=0.96).
The kinetic façade system is an interactive building envelope which is adaptive to environmental condition by transforming the behaviour of its components. The design process of kinetic façade system calls for a novel approach. It needs to support designers to adopt technologies from multidisciplinary fields such as physical computing and robotics. In this paper, prototyping method is introduced as a useful technique for implementing kinetic façade systems. In order to incorporate prototyping method into architectural design process, two aspects are investigated in digital design studio: (1) The interactions between digital and analogue environments (2) The role of traditional design tools. Furthermore, the role of BIM is investigated by analyzing two aspects.
Ji, Min-Kyu;Jung, Woo-Sik;Bhatnagar, Amit;Jeon, Byong-Hun
Journal of Soil and Groundwater Environment
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v.13
no.3
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pp.21-26
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2008
Nitrate adsorption from aqueous solutions onto zinc chloride ($ZnCl_2$) treated coconut Granular Activated Carbon (GAC) was studied in a batch mode at two different initial nitrate concentrations (25 and 50 mg/L). The rate of nitrate uptake on prepared media was fast in the beginning, and 50% of adsorption was occurred within 10 min. The adsorption equilibrium was achieved within one hour. The mechanism of adsorption of nitrate on $ZnCl_2$ treated coconut GAC was investigated using four simplified kinetic models : the rate parameters were calculated for each model. The kinetic analysis indicated that pseudo-second-order kinetic with pore-diffusion-controlled was the best correlation of the experimental kinetic data in the present adsorption study.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.12
no.1
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pp.1-7
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1988
Prediction performances by Einstein's equation of diffusivity, Peskin's model, Three-Equation model, Four-Equation model and Algebraic Stress Model, have been compared by analyzing twophase (air-solid) turbulent jet flow. Turbulent kinetic energy equation of dispersed phase was solved to investigate effects of turbulent kinetic energy on turbulent diffusivity. Turbulent kinetic energy dissipation rate of particles has been considered by solving turbulent kinetic energy dissipation rate equation of dispersed phase and applying it to turbulent diffusivity of dispersed phase. Results show that turbulent diffusivity of dispersed phase can be expressed by turbulent kinetic energy ratio between phases and prediction of turbulent kinetic energy was improved by considering turbulent kinetic energy dissipation rate of dispersed phase for modelling turbulent diffusivity. This investigation also show that Algebraic Stress Model is the most promising method in analyzing gas-solid two phases turbulent flow.
Commercial computational fluid dynamics (CFD) codes traditionally rely on the computational efficiency of the simplified single-film apparent char kinetic model to predict char particle temperatures and char conversion rates in pulverized coal boilers. The aim of this study is to evaluate the reliability of the single-film apparent kinetic model and to suggest the importance of proper use of this model. For this, a parametric study was conducted with a consideration of main parameters such as Stefan flow, product species, particle evolution, and kinetic parameters.
A theoretical model was proposed to predict the rate of particles impinging on the negatively biased substrate and the total kinetic energy per unit time. The model takes into an account of kinetic theory based on Maxwell statistics and elementary plasma theory, incorporated with Hertz-Knudsen's evaporation theory. It is found that as the bias potential increases the ion flux and kinetic energy increases to a value above which the effect of potential is insignificant.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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