Ku, Kunwoo;Park, Hongmin;Park, Hyungsun;Kim, Taehun;Hong, Junggoo
한국연소학회:학술대회논문집
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2014.11a
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pp.235-236
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2014
An experimental study has been carried out to investigate a thermal decomposition of urea solution at relative low temperature with a lab-scaled exhaust pipe. The conversion efficiency of reductant considered with both ammonia and HNCO related with the urea injection quantity, inflow gas velocity and temperature. The conversion efficiency of ammonia was larger than that of HNCO under all experimental conditions unlike the theoretical thermolysis reaction.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.29
no.6
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pp.628-636
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2005
In this paper. the effects of a WI(Water Injection) in the intake pipe for a 4-cylinder Dl(Direct Injection) diesel engine are investigated experimentally, The WI system was controlled by the duty cycle from the intake manifold's temperature and MAF(Manifold Air Flow) First. effect of EGR on NOx reduction was investigated. Then WI system was applied to reduce NOx As the results. we can make the NOx map and visualize the NOx results by variation of engine speed and engine load It was known that effect of WI system on NOx reduction without the EGR was better than the with EGR base engine except of low load and speed condition.
Cake resistance is influenced by floc size deposited on membrane surface. Enlarging floc size can reduce cake resistance. The small particles are enlarged by coagulation and flocculation process in conventional mixing tank at membrane filtration system. Fully-grown flocs for reducing the cake resistance, however, are ruptured while passing through a pump. In light of this fact, this study aims to experimentally look at the reaggregation phenomenon of mixing system. In addition, reaggregation phenomenon of mixing system is compared with first-aggregation of in-line injection system in which coagulant is injected just before a pump. These results suggest that first-aggregation of in-line injection system is better than reaggregation of mixing system for G-value above $3100sec^{-1}$. Since G-value in pipe of actual membrane filtration system are usually larger than $3100sec^{-1}$. The performance of in-line injection system is expected to be better than the conventional mixing tank system.
Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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2000.11a
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pp.212-220
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2000
Single flighted screw extrusion is the most cost effective method for the production of film, sheet, pipe and the fundamental step in other processes including blow molding and injection molding. The temperature of polymer melts and injection pressure play a very important role in the injection molding machine. Thermal distortion and displacement of screw by temperature difference and injection pressure difference cause adhesive wear by metal-to-metal contact. In this paper we analyze thermal distortion and stress of screw includes pressure and temperature distributions by finite element analysis to understand dynamic characteristics of screw.
Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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2003.11a
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pp.341-347
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2003
Single flighted screw extrusion is the most cost effective method for the production of film, sheet, pipe and the fundamental step in other processes including blow molding and injection molding The temperature and injection pressure in barrel play a very important role in quality of products. Because thermal distortion and displacement of barrel by temperature difference and injection pressure difference cause irregular resine melting and flow. In this paper thermal distortion and stress of barrel includes pressure and temperature distributions by finite element analysis to understand dynamic characteristics of barrel.
Non-contact transportation of a large-sized glass plate using air cushion for the vertical sputtering system of liquid crystal display (LCD) panel was considered. The objective of the study was to design an air pad unit which was composed of multiple injection and exhaust holes and mass flow supplying pipe. The gas was injected through multiple small holes to maintain the force for levitating glass plate. After hitting the plate, the air was vented through exhaust holes. Complex flow field and resulting pressure distribution on the glass surface were numerically studied to design the air injection pad. The exhaust hole size was varied to obtain evenly distributed pressure distribution at fixed diameter of the injection hole. Considering the force for levitating glass plate, the diameter of the exhaust hole of 30 to 40 times of the gas injection hole was recommended.
If the Leak-Before-Break (LBB) concept is applicable to the nuclear piping design, it is not necessary to consider the dynamic effect due to pipe rupture. Therefore, the construction cost can be significantly reduced by eliminating unnecessary pipe whip restraints and jet impingement devices. The objective of this paper is to develop the Piping Evaluation Diagram (PED) for efficient application of LBB concept to piping system at an initial piping design stage. For this purpose, the 3-D finite element analyses were performed to evaluate the crack stability. And the stress-strain curve based on the pipe material tests were used to calculate the detectable leakage crack length. Finally, the present PED which was composed as a function of NOP load and allowable SSE load, was developed for an application of LBB concept to the safety injection and shutdown cooling line in Korean Next Generation Reactor (KNGR).
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.11
no.6
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pp.733-739
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1999
A modified low-Re $k-\varepsilon$ model is used for the calculation of drag-reducing turbulent flow by polymer injection in a pipe. With the viscoelastic model, molecular viscosity in the definition of turbulent viscosity is related to elongations viscosity of the solution to account for the effects of drag reduction. Finite volume method is used for the discretization, and power-law scheme is used as a numerical scheme. Computed dimensionless velocity profiles are in good agreements with the experimental data in case of low drag reductions. However, in case of high drag reductions, they deviate largely from the measurements in the central zone of the flow field.
The performance of the ammonia injection gun (AIG) used for maximizing the utilization of reducing agent in the selective catalytic reduction (SCR) system is decided by several parameters such as the pattern of flow distribution, geometry of the air distribution manifold (ADM) and the array and geometry of nozzles. In the study, the uniformity of jet flows from the nozzles in AIG was analyzed statistically by using the computational fluid dynamics (CFD) method to evaluate the role of design parameters on the performance of the SCR system. The uniformity of jet flows from the nozzles is being deteriorated with increasing the supplying flow rate to the AIG. Distribution rates to each branch pipe become lower with decreasing distance to the header, and flow rates from nozzle are also reduced with decreasing distance to the header. The uniformity of jet flows from nozzles becomes stable significantly when the ratio of summative area of nozzles to each sectional area of the branch pipe is below 0.5.
Journal of the Korean Society of Fisheries and Ocean Technology
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v.22
no.1
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pp.41-48
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1986
Ifis recommended that the injection rate should be accurate and reliable in the input data of the performance simulation in diesel engine. Matsuoka Sin improved W. Bosch's injection ratio measurement system. Matsuoka Sin reduced length of the test pipe and set the orifice. However, it was not measured accurately to measure the injection ratio due to reflection wave. In the present thesis, the improved measurement system with combination of the conventional W. Bosch type injection ratio measurement system and Matsuoka Sin type corrected W. Bosch type was practically made. The location of orifice and throttle valve was modified and set one more back pressure valve in order to reduce the effect of reflection wave. The results according to injection condition of multi-hole nozzle are following: 1. Measurement error of injection ratio measurement system in this thesis was $\pm$ 1 %, therefore, its reliability was good. 2. The form of injetion ratio is changed from trapezoidal shape to triangle shape with increase of revolution per minute when injection amount is constant. 3. In the case of constant rpm, the initial injection ratio is almost constant regardless of the amount, meanwhile the injection period becomes longer with increase of the amount. 4. The injection pressure of nozzle isn't largely influenced with injection ratio in the case of constant injection amount and rpm, otherwise the initial injection amount is increased by 3-4% when the injection pressure is low. 5. The injection ratio isn't nearly influenced with back pressure.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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