The change of the deposition behavior of diamond through a pretreatment process of the base metal prior to diamond deposition using HFCVD was investigated. To improve the specific surface area of the base material, sanding was performed using sandblasting first, and chemical etching treatment was performed to further improve the uniform specific surface area. Chemical etching was performed by immersing the base material in HCl solutions with various etching time. Thereafter, seeding was performed by immersing the sanded and etched base material in a diamond seeding solution. Diamond deposition according to all pretreatment conditions was performed under the same conditions. Methane was used as the carbon source and hydrogen was used as the reaction gas. The most optimal conditions were found by analyzing the improvement of the specific surface area and uniformity, and the optimal diamond seeding solution concentration and immersion time were also obtained for the diamond particle seeding method. As a result, the sandblasted base material was immersed in 20% HCl for 60 minutes at 100 ℃ and chemically etched, and then immersed in a diamond seeding solution of 5 g/L and seeded using ultrasonic waves for 30 minutes. It was possible to obtain optimized economical diamond film growth rates.
본 연구는 폐신문지로부터 목재섬유를 분리하여 회수하는 해섬공정에서 교반의 정도, 폐지의 농도, 해섬용수에 용존하는 이온의 농도, 인쇄 면적, 침적시간, 해섬 수용액의 온도등이 해섬에 미치는 영향을 조사하였다. 고온($50^{\circ}C$) 수용액에서의 해섬은 상온($16^{\circ}C$) 수용액에서의 해섬보다 약 2배의 효율을 보였다. 2000r.p.m. 이하의 저속 교반 해섬에서는 회전수가 2배 증가함에 따라 2배의 해섬효율을 보인다. 온도 $16^{\circ}C$, 펄프농도 1%, 교반기의 회전수 1200에서 NaOH의 1$\times$10\ulcornerM은 1$\times$10\ulcornerM 보타 약 3배의 해섬효율의 향상을 나타낸다. 침적 온도는 침적시간보다 해섬에 더 큰 영향을 미친다. 단위 면적에서 인쇄면적이 넓어지면 해섬속도는 늦어진다. 알칼리성 수용액이 해섬에 효과적이고, 같은 농도에서의 해섬은 NaOH>KOH>$Na_2$SiO$_3$>$Na_2$$CO _3$> $Ca(OH)_2$의 효율순서를 보인다.
한국마린엔지니어링학회 2001년도 추계학술대회 논문집(Proceeding of the KOSME 2001 Autumn Annual Meeting)
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pp.98-104
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2001
Recently, the researches on the prevention of marine oil pollution being strengthened. Sludge oils were unavoidably produced in ship's operations, therefore it is necessary to manage the sludge oils inside the ship itself with the view to prevent marine oil pollution from ship. The present study deals with the ultrasonic breaking systems that recycle the sludge oil from ships into usable oil to be burnt. At the first instanceexperimental studies were carried out to investigate the homogenizing effect of the marine oils and the erosion aspect of horn disc by repeated vibration of ultrasonic transducer. The erosion damages for horn disc SS41 steel with weight loss rate and the irradiation time to max. erosion rate were examined according to the variation of the transducer amplitude, the oil temperature and the immersing depth of horn disc. As the result of it, the erosion aspects of horn disk were varied with oil environments and testing time.
In order to optimize the characteristics of gate insulator for FED(field emission device), we investigated the effect of wet-etching process on the gate insulator for fabrication of FED. We used the general three types of etchants for fabrication of the metal tip FEA(field emitter array), they are MO and oxide etchants to form the gate hole, and Al etchant to remove the release layer. In the result of the breakdown field of the insulator by the measure of the current-voltage characteristics, the breakdown field of insulator for immersing in oxide etchant was rapidly lowering with increasing etching time, but that for immersing in Al etchant was slow lowering. Also, in comparing cleaning with non-cleaning samples, the breakdown field of the cleaning samples was higher than that of non-cleaning samples.
TDR(Tear Down & Redesign)means that renounce the past resolutely, from a white paper condition, let's change directions. That is, let's redesign from the basic of the establishment of the construction process. Through the switchover the conception, innovate totally the whole existing processes. TDR is the best core innovation activity. The ultimate aim of the TDR activity induces the employees to do more productive business and obtain excellent results in the future by solving the problems, which are the nonproductive business in the business process on the objective view, the business that customers don't recognize the value, the same old practice of business, and the unsettled business from the restriction of resources. By organizing the related to workers of those business, they can solve the problems for 3-4months by full time working This paper inquires what are the obstruction factors on the process of executing TDR activity. Through the search of the reformation plan for the improvement of immersion degree, it presents some methods to be successful business.
산소포논(phonon)이 Yttiria안정화 정방정 지르코니아 소결체(Yttria Stabilized Tetragonal Zirconia Po-lycrystals, Y-TZP)의 저온열화에 큰 영향을 미치는 사실을 실험적으로 밝혔다. Y-TZP의 저온열화 (정방정$\longrightarrow$단사정 상전이) 현상은 Y-TZP의 16O을 18O으로 치환함으로써 급격히 저하되었다. 이는 16O이 보다 무거운 18O으로 치환됨에 따라 임계변위 이상에서 산소원자가 존재할 확률이 감소하는 데 기인하는 것으로 설명하였다.
Ultrasonic vibrator is an equipment which atomizes and homogenizes the oils by breaking the oil particles with ultrasonic vibration cavity, and possibly improves the properties. There are various parameters on the effect of ultrasonic irradiation. Especially, this study intended to investigate the matrix structure of sludge oils and the erosion damages for horn disc SS41 according to the variation of the oil temperature and the immersing depth of horn disc. Sludge oils were irradiated with ultrasonic vibration and then observed the aspects of the change of oil particles. From these, the recycling feasibility of sludge oil for useable oil to be burnt was determined. The erosion damages for horn disc SS41 were examined with weight loss, weight loss rate and the irradiation time to max. erosion rate. These data will be useful to the development of ultrasonic breaking systems to recycle sludge oil and to consider a countermeasure for the prevention of erosion damages.
Voltammetric determination of phenol derivatives, such as phenol, o-, m-, and p-cresols was studied with a β-Cyclodextrin (β-CD) modified-carbon paste electrode composing of the graphite powder and Nujol oil. Phenol derivatives were chemically deposited via the complex formation with β-CD by immersing the CME into a sample solution. The resulting surfaces were characterized with cyclic and differential pulse voltammetry. Treating the CME with 1 M nitric acid for five sec after a measurement could regenerate the electrode surface. Linear sweep and differential pulse voltammograms were recorded for the above system to optimize the experimental parameters for analysing the phenol derivatives. In this case, the detection limit for phenols was 5.0×10-7M for 25 min of the deposition time with differential pulse voltammetry. The relative standard deviation was ±5.2% of 3.0×10-6M (four repetitions). The interference effect of the following organic compounds was also investigated; Bezoic acid, hippuric acid, o-, m-, and p-methylhippuric acid. Adding the organic compounds into the sample solution reduces the peak current of the phenols to about 25%.
Two different types of graphite, such as flake graphite (FG) and spherical graphite (SG), were used as anode materials for a lithium-ion secondary battery in order to investigate their electrochemical performance. The FG particles were prepared by pulverizing natural graphite with a planetary mill. The SG particles were treated by immersing them in acid solutions or mixing them with various carbon additives. With a longer milling time, the particle size of the FG decreased. Since smaller particles allow more exposure of the edge planes toward the electrolyte, it could be possible for the FG anodes with longer milling time to deliver high reversible capacity; however, their initial efficiency was found to have decreased. The initial efficiency of SG anodes with acid treatments was about 90%, showing an over 20% higher value than that of FG anodes. With acid treatment, the discharge rate capability and the initial efficiency improved slightly. The electrochemical properties of the SG anodes improved slightly with carbon additives such as acetylene black (AB), Super P, Ketjen black, and carbon nanotubes. Furthermore, the cyclability was much improved due to the effect of the conductive bridge made by carbon additives such as AB and Super P.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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제13권2호
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pp.78-84
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2012
An in-situ optical monitoring method for real-time process monitoring of electrochemical copper deposition (CED) is presented. Process variables to be controlled in achieving desired process results are numerous in the CED process, and the importance of the chemical bath conditions cannot be overemphasized for a successful process. Conventional monitoring of the chemical solution for CED relies on the pH value of the solution, electrical voltage level for the reduction of metal cations, and gravity measurement by immersing sensors into a plating bath. We propose a nonintrusive optical monitoring technique using three types of optical sensors such as chromatic sensors and UV/VIS spectroscopy sensors as potential candidates as a feasible optical monitoring method. By monitoring the color of the plating solution in the bath, we revealed that optically acquired information is strongly related to the thickness of the deposited copper on the wafers, and that the chromatic information is inversely proportional to the ratio of $Cu$ (111) and {$Cu$ (111)+$Cu$ (200)}, which can used to measure the quality of the chemical solution for electrochemical copper deposition in advanced interconnection technology.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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