There are many problems in wire fabrication of long length Bi-2223 superconductor by using conventional extrusion method. They are mainly due to high surface resistance and inhomogeneous distribution of inner stress. Hydrostatic extrusion process will not only decrease the extrusion pressure but also enhance homogeneous deformation of material by reducing friction force between billet and container Hydrostatic extrusion method is considered to be useful fur fabrication of the homogeneous wire with high density. In this paper, hydrostatic extrusion process is introduced to fabricate Bi-2223 superconducting tape, and also discussed are the interface homogeneity and microstructural aspects of extruded BSCCO/Ag billet.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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한국정밀공학회 2003년도 추계학술대회 논문요약집
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pp.191-191
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2003
It is well-known that the mechanical behavior of fiber-reinforced composites under hydrostatic pressure environment is different from that of atmospheric pressure environment. It is also known that the mechanical behavior of fiber-reinforced composites is affected by strain rate. In this work, we investigated the effect of strain rate on the compressional elastic modulus and fracture stress of fiber-reinforced composites under hydrostatic pressure environment. The material used in the compressional test was unidirectional carbon/epoxy composites and the hydrostatic pressures applied was 250 MPa. Compressional tests were performed applying various strain rates of 0.05 %/sec, 0.25 %/sec, 0.45 %/sec, and 0.75 %/sec. The results showed that the elastic modulus increased with increasing strain rate while the fracture stress was little affected by the strain rate.
Proceedings of the Korea Committee for Ocean Resources and Engineering Conference
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한국해양공학회 2001년도 춘계학술대회 논문집
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pp.139-143
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2001
Ring-stiffened cylinders are widely used as the pressure hull of submarines and underwater vehicles. For large ring-stiffened cylinders cylindrical shells are fbricated by cold rolling of flat plates and then welding of curved shells. After forming cylinders ring-stiffeners are welded on th the cylinders. Due to these cold roiling and welding initial shape imperfections and residual stresses exists in fabricated ring-stiffened cylinders. It is well known that the initial shape and material imperfections affect the ultimate strength of ring-stiffened cylinders significantly. In this paper previous researches on the effects of initial shape imperfections and residual stresses are briefly reviewed Recently a numerical analysis computer program was developed to predict the ultimate strength of ring-stiffened cylinders subjected to hydrostatic pressure, which is based on the Dynamic Relaxation technique. This program was employed to numerically investigate those effects. The numerical predictions were substantiated with relevant experimental results.
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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제20권5호
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pp.351-356
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2008
In this study, we had the stress analyses of TBP used in Tall Building and determined the working pressure of TBP. We knew the four fact. First, the place acted maximum stress is axial direction of branched part. Second, working pressure is more than 2.0 MPa. Third, stress in branched part is less than yielding strength at hydrostatic test pressure. Fourth, the ratio(stress/yielding stress at hydrostatic test pressure) is $0.4{\sim}0.6$(KS D 3562 Sch 40), $0.3{\sim}0.4$(KS D 3576 20S).
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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제17권5호
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pp.1115-1122
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1993
Several yield criteria for porous materials are compared with each other, defining the apparent yield stress as the yield stress of the porous material in simple compression. It was found that the plastic Poisson's ratio is the parameter needed to define the yield criterion, rather than the relative density. The plastic Poisson's ratio is regarded as a material characteristic that is obtained from a simple compression test. A new form of yield criterion was suggested, and it was applied to hydrostatic compression as well as uniaxial strain compression of sintered Al-2024 powder. The crossover point in the mean stress vs volume change curves of the processes was predicted. It is presented that the flow stress of the fully densed material can be obtained from that of the porous material using relations obtained from the yield criterion.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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제5권3호
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pp.92-98
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2006
In this study, the behavior characteristics of a hydrostatic thrust bearing used in hydraulic equipment was analyzed using a commercial finite element program, ADINA. The solid domain was modeled with the fluid domain simultaneously to solve the fully coupled problem, because this is a problem where a fully coupled analysis is needed in order to model the fluid-structure interaction(FSI). The results such as bearing deformation, stress, film thickness and lifting bearing force were obtained through FSI analysis, and then they were compared with the results calculated from the classical method, a single step sequential analysis. It was found that the result difference between two analyses was increased according to the injection pressure. Therefore, in case of high pressure loading, it is desirable to conduct the FSI analysis to examine the deformation characteristics of a hydrostatic slipper bearing.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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제21권7호
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pp.1081-1088
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1997
The purpose of this work is to investigate the working limit of carbon steel and forging condition of cold forging. The fracture criteria which was proposed by Oyane and Osakada was used. Compression test, hardness study and tension test by Oyane's creteria, microstructure study by Osakada's were carried out. The results were compared with each other. It was found that working limit on compressive hydrostatic stress is increased in comparison with that of tensile stress field and can be forecasted the fracture limit of closed cold forging.
The application of cellular materials in load-carrying and security-relevant structures requires the exact prediction of their mechanical behavior, which necessitates the development of robust simulation models and techniques based on appropriate experimental procedures. The determination of the yield surface requires experiments under multi-axial stress states because the yield behavior is sensitive to the hydrostatic stress and simple uniaxial tests aim only to determine one single point of the yield surface. Therefore, an experimental technique based on a uniaxial strain test for the description of the influence of the hydrostatic stress on the yield condition in the elastic-plastic transition zone at small strains is proposed and numerically investigated. Furthermore, this experimental technique enables the determination of a second elastic constant, e.g., Poisson's ratio.
Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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제48권1호
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pp.42-48
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2011
To define ice as a solid material, mathematical and physical characteristics and their application examples are investigated for several materials' yield functions which include isotropic elastic, isotropic elastic-plastic, classical Drucker-Prager, Drucker-Prager Cap, Heinonen's elliptic, Derradji-Aouat's elliptic, and crushable foam models. Taking into account brittle failure mode of ice subject to high loading rate or extremely low temperature, isotropic elastic model can be better practicable than isotropic elastic-plastic model. If a failure criterion can be properly determined, the elastic model will provide relatively practicable impact force history from ice-hull interactions. On the other hand, it is thought that the soil models can better predict the ice spalling mechanism, since they contain both terms of shear stress-induced and hydrostatic stress-induced failures in the yield function.
Based on the composite finite element simulation and a series of hydrostatic pressure and burst tests, autofrettage effects on strength and deformation of fiber reinforced pressure vessel with metallic liners have been studied in the paper (autofrettage: during the course of one pressure taking effect, the increasing internal stress in metallic liner can surpass the yielding point and the plastic deformation will happen, which result in that when there is no internal pressure, there are press stress in liner while tensile stress in fiber lamination). By making use of a composite finite element Ansys code and a series of experiments, the autofrettage pressure is determined in order to make the aluminium liner be totally in elastic state, under given hydrostatic test pressure. The stress intensity factors of the longitudinal crack in aluminum liner end under internal pressure and thermal loads have been computed and analyzed before and after the autofrettage processing. Through numerical calculation and experiment investigations, it is found that a correct choice for autofrettage pressure can improve the gas-tightness and fatigue strength of FRP vessel.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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