Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.18
no.4
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pp.18-25
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2014
In this paper, the mechanism of the combustion instability which may occur in a hybrid rocket motor with a diaphragm was studied. And the new design for a hybrid motor grain was suggested. It could increase a regression rate of solid fuel, and reduce a large pressure oscillation in a hybrid rocket motor with a diaphragm. It was confirmed that the main mechanism of a large pressure oscillation was hole-tone, and it was caused by a collision between a diaphragm and a vortex which was generated in a pre-chamber. And 'Stepped Grain' design which had the mechanism for high regression rate in a motor with a diaphragm and could reduce a combustion instability was suggested.
Automotive transmission systems are assembled with a large number of gears and shafts, and rolling bearings are used to ensure their smooth operation. Gear oil in the gear box contains solid particles such as wear debris from contacting gears and metallic chips. This particle-enriched lubricating oil can cause premature failure of the rolling bearings. Research aimed at improving the service life of these rolling bearings has been confined mainly to design and lubrication of the inner/outer rings and the rolling elements. In this paper, we redesigned the shape of the cage pocket of a deep groove ball bearing to reduce the premature failure due to particle contamination. Test bearings are assembled with this new cage design containing a hole punched in the cage pocket. Endurance tests are carried out using the contaminated lubricating oil with miracle grid as hard particle. The duration and damaged bearing component shapes are compared for two different cages. The B10 life of bearing with new cage is increased by about 66% compared to the conventional cage. This is because the hard particles can be easily discharged through the pocket hole without staying for a long time in the lubrication regions. This greatly decreases abrasive wear and dents on the highly stressed ball bearing surfaces. Therefore, the cage design of this study, containing a pocket hole, can significantly delay the premature failure of rolling bearings and improve the endurance life.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.36
no.6
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pp.691-698
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2012
The joining of aluminum and HSS (high-strength steel) by the conventional clinching process is limited by the low formability of HSS. Defects in the clinching joint, such as necking of the upper sheet, cracks, and lack of interlocking, are produced by the different ductility properties of HSS and aluminum. In this study, we propose the hole clinching process for joining Al6061 and SPFC440, in which deformation of SPFC440 is avoided by drilling a hole in the SPFC440. The dimensions of the interlocking in the hole-clinched joint necessary to provide the required joint strength were determined. Based on the volume constant of the hole clinching process, the shapes of the tools were designed by finite element (FE)-analysis. A hole clinching experiment was performed to verify the proposed process. A cross-section of the joint showed good agreement with the results of the FE-analysis. The lap shear strength was found to be 2.56 kN, which is higher than required joint strength.
Jang, Seung Hyun;Kim, Chan Il;Yang, Seung Han;Kim, Young Suk
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.37
no.2
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pp.161-168
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2013
Nowadays, one of the most interested area of automobile industry is the production of vehicle which has collision safety and ability to produce less amount of $CO_2$. The achievement of such a dual performance is done by choosing the materials like dual phase steel, ferrite bainite steel, etc. These steels have been used in automotive chassis and body parts, and also used to be formed by hole flanging to meet the goal of strength and design requirement. The formability of sheet material was experimented by hole expansion test and the judgement relies on human eye and his experience. This manual judgement involves many errors and large deviation. This paper develops the automatic crack recognition system which finds a crack based on CCD image to complement the problem of the current method depending on human's sense.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.39
no.11
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pp.905-911
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2015
In this study, to examine the effect of a hole size change(smaller hole diameter) in the outer region of the lower-support-structure-bottom plate(LSSBP) on the reactor core-inlet flow-distribution, simulations were conducted with the commercial CFD software, ANSYS CFX R.15. The predicted results were compared with those of the original LSSBP. Through these comparisons, it was concluded that a more uniform distribution of the mass flow rate at the core-inlet plane could be obtained by reducing the hole size in the outer region of the LSSBP. Therefore, from the nuclear regulatory perspective, design change of the hole pattern in the outer region of the LSSBP may be desirable in terms of improving both the mechanical integrity of the fuel assembly and the core thermal margin.
Wei, Xing;Shariati, M.;Zandi, Y.;Pei, Shiling;Jin, Zhibin;Gharachurlu, S.;Abdullahi, M.M.;Tahir, M.M.;Khorami, M.
Steel and Composite Structures
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v.27
no.3
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pp.389-399
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2018
A perforated shear connector group is commonly used to transfer shear in steel-concrete composite structures when the traditional shear stud connection is not strong enough. The multi-hole perforated shear connector demonstrates a more complicated behavior than the single connector. The internal force distribution in a specific multi-hole perforated shear connector group has not been thoroughly studied. This study focuses on the load-carrying capacity and shear force distribution of multi-hole perforated shear connectors in steel-concrete composite structures. ANSYS is used to develop a three-dimensional finite element model to simulate the behavior of multi-hole perforated connectors. Material and geometric nonlinearities are considered in the model to identify the failure modes, ultimate strength, and load-slip behavior of the connection. A three-layer model is introduced and a closed-form solution for the shear force distribution is developed to facilitate design calculations. The shear force distribution curve of the multi-hole shear connector is catenary, and the efficiency coefficient must be considered in different limit states.
The Meta Search system proposed in this paper is operated based on relevance distribution Infer mation(RDI). It first evaluates the sources applicable to the search, and then selects the most appropriate source. According to the evaluation of the sources, it discreetly collects the documents from the concerned sources and classifies them into a useful order based on the RDI, which is an evaluation score of the sources. The documents are classified into order and presented to the user as a single search result. For this Purpose, this study presents evaluation factor models to present the RDI between the query, and source, and proposes a method for drawing out the RDI based on the evaluation factors. The system for selecting the most appropriate sources according to the query has been developed based on an algorithm that selects the best source. Finally, after searching the documents suitable for query from extracted sources, we present a Meta Search system, HoleInOne, that ranks and merges them.
Journal of the Korea Fashion and Costume Design Association
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v.13
no.1
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pp.59-71
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2011
As an exaggerated-shoulder becomes a growing trend women's clothing, the crescent shaped sleeve with parallel style lines in the arm hole is a highly used women's sleeve pattern. This study develops and provides an applicable method for making the crescent shaped power shoulder sleeve. An efficient basic method for making the 2 piece crescent shaped sleeve was developed and the sensory appearance test was carried out with experimental clothes. There are two principles for making the crescent shaped sleeve: having a style line in the sleeve and pasting part of the cut arm hole of the bodice to the sleeve. The latter would be more convenient for a 2 piece sleeve, mostly used for jackets. The crescent shaped sleeve used in power shoulder jackets should set the shoulder angle as you wish to extend and raise the shoulder point of the bodice and sleeve to the same height. For a stronger power shoulder image, a 3 piece sleeve has a better appearance. Also, the height of the shoulder has to be enhanced with a shoulder pad for a more stable sleeve.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.37
no.2
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pp.193-198
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2013
In general, a product consists of one or more parts. Different parts of a product can perform the same function. According to "the design hypothesis of an integrated part", parts having the same function may be integrated into one part. A part can also perform more than one function. The form or material characteristic of a part may perform its function. In this study, we develop a method for defining the functions of components and for integrating parts having the same functions. We have successfully integrated some parts of a three-hole punch using the proposed method. The results satisfy axiomatic design.
Park, Kook-Nam;Lee, Jong-Min;Chi, Dae-Young;Park, Su-Ki;Lee, Chung-Young;Kim, Young-Jin
Proceedings of the KSME Conference
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2004.11a
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pp.383-387
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2004
The Fuel Test Loop (FTL) consists of In-Pile Test Section (IPS) and Out-of-Pile System (OPS). The test condition in IPS such as pressure, temperature and quality of the main cooling water, can be controlled by the OPS. The FTL has been developed to be able to irradiate three pins to the core irradiation hole (IR1 hole) by considering for its utility and user's irradiation requirement. The IPS vessel assembly (IVA) consists of IPS head, outer pressure vessel, inner pressure vessel, inner assembly and test fuel carrier. The IVA is approximately 5.6 m long and fits within a 74 mm in diameter envelope over the full height of the chimney. Above the top of the chimney, the head of the IPS is enlarged to allow the closure flanges and pipe work connections. IVA was designed to test the CANDU and PWR nuclear fuel pin together. Specially, wished to minimize interference by nuclear fuel change in design and synthesize these items and shape design for IVA.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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