In this study, a simulation model for a $CO_2$ heat pump using vapor injection was developed and validated. It was used to predict the improvement of the heating performance of the $CO_2$ heat pump at various operating conditions. The simulation results showed consistent results with the measured data. The heating performances of the vapor injection and non-injection heat pumps were compared by varying the outdoor temperature and compressor frequency. The heating capacity of the vapor injection heat pump was 40% higher than that of the non-injection heat pump at the outdoor temperature of $-8^{\circ}C$. The performance of the vapor injection heat pump was consistently higher than that of the non-injection heat pump even when the compressor frequency was reduced to 35 Hz at the outdoor temperature of $-3^{\circ}C$.
Air-source heat pumps are widely used in residential heating systems. However, the decrease in the capacity of the heat pump is unavoidable when operating at very low and high ambient temperatures. The vapor injection technique is considered a promising technology to overcome this problem. Recent research on vapor injection cycles have mainly adopted a scroll compressor with an internal heat exchanger at severe operating conditions. This study measured the COP and EER of a gas injection heat pump using a flash tank with an inverter-driven rotary compressor at severe operating conditions. Compared to non-injection heat pumps, the heating capacity and COP of the gas injection heat pump improved up to 15% and 2.9%, respectively, at outdoor temperatures of $-10^{\circ}C$ to $7^{\circ}C$. The cooling capacity of the gas injection heat pump was 11% higher than the non-injection heat pump at an outdoor temperature of $35^{\circ}C$. At the same time, the EER of the gas injection heat pump was similar to that of the non-injection heat pump.
In order to improve the overall efficiency and meet the emission regulations of boiler systems, the heat exchanging methods between inlet air and exhaust gas have been used in boiler systems, named as the waste-heat-recovery condensing boiler. Recently, to further improve the overall efficiency and to reduce the NOx emission simultaneously, the concept of the water injection into the inlet air is introduced. This study suggests the models for the optimized design parameters of water injection for waste-heat-recovery condensing boilers and performs the analysis regarding the water injection amount and droplet sizes for the optimized water injection. At first, the required amount of the water injection was estimated based on the 1st law of thermodynamics under the assumption of complete evaporation of the injected water. The result showed that the higher the inlet air and exhaust gas temperature into the heat exchanger, the larger the amount of injected water is needed. Then two droplet evaporation models were proposed to analyze the required droplet size of water injection for full evaporation of injected water: one is the evaporation model of droplet in the inlet air and the other is that on the wall of heat exchanger. Based on the results of two models, the maximum allowable droplet sizes of water injection were estimated in various boiler operating conditions with respect to the residence time of the inlet air in the heat exchanger.
International Journal of Air-Conditioning and Refrigeration
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제16권3호
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pp.77-82
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2008
For heat pumps used in a cold region, it is very important to obtain appropriate heating capacity. Several studies using a variable speed compressor and an additional heater have been performed to enhance heating capacity at low ambient temperatures. However, for outdoor temperature conditions below $-15^{\circ}C$, it is still difficult to obtain enough heating capacity above the rated value. In recent studies, the application of gas injection technique into a two-stage heat pump yielded noticeable heating performance improvement at low temperature conditions. In this study, the heating performance of a two-stage gas injection heat pump with a rated capacity of 3.5 kW was measured and analyzed by varying refrigerant charge amount and EEV opening at the standard heating condition. The heating performance of the two-stage gas injection heat pump was compared with that of a two-stage non-injection heat pump. The heating capacity and COP of the two-stage gas injection heat pump were improved by 2-10% at the optimal charging condition over those of the two-stage non-injection heat pump.
A heat pump has been considered as a thermal management unit for electric vehicles, including the heating and cooling of the cabin. However, the heat pump shows performance degradation at low outdoor temperatures or high compressor speeds. In this study, a R-134a heat pump for an electric vehicle was designed to improve system efficiency, by applying vapor injection with an internal heat exchanger. The heating performance characteristics of the vapor injection heat pump were analyzed at various compressor speeds and outdoor temperatures. The vapor injection heat pump showed 13.3% COP improvement over the non-injection heat pump, when the heating capacity was fixed at 5.2 kW. In addition, the heating capacity of the vapor injection system increased by 9.6%, as compared to the non-injection system.
The purpose of this study is to evaluate the experimental performance characteristics of a water-to-water geothermal heat pump featuring a vapor refrigerant injection for the production of hot water. The performance of geothermal heat pump with a vapor injection was evaluated by comparing with that of a conventional geothermal heat pump without a vapor injection. For heating operation, the geothermal heat pump with a vapor injection is superior in COP and heating capacity. The vapor injection was more effective for supplying hot water while overloading. The vapor injection was effective for the improvement of the cooling capacity. However, the vapor injection was not effective for the increasing of COP according to the increased input of a compressor. The advantage of vapor injection in water-to-water geothermal heat pump become disappeared while cooling operation with lower part loading.
Recently, microturbines have received attention as a small-scale distributed power generator. Since the exhaust gas carries all of the heat release, generating hot water is usual method of heat recovery from microturbine CHP (combined heat and power) systems. The power of microturbines decreases as ambient temperature increases. This study predicted micoturbine power boost by injecting hot water generated by heat recovery. Influence of injecting water at two different locations was examined. Water injection improves power, but efficiency depends much on the injection location. Injecting water at the compressor discharge shows a much higher efficiency than the combustor injection. However, the combustor injection may have as much available cogeneration heat as the dry operation, while the available heat in the compressor discharge injection is much smaller than the dry operation.
Injection processing of denture base resin was introduced by Pryer in 1942, in an attempt to reduce processing shrinkage. More recently a continuous-pressure injection type technique has been developed (SR-Ivocap, Ivoclar AG, Schaan, Liechtenstein.), and it reduced processing error and increased resin density. The purpose of this study was to compare tensile bond strength of heat-cured, cold-cured, and light-cured denture base resin bonded to continuous-pressure injection type resin. To know it, 60 cylindrical resin specimens were fabricated, and tensile bond strength were measured. The results were as follows : 1. The mean tensile bond strength bonded to continuous-pressure injection type resin was lower than bonded to conventional heat cured resin. But tensile bond strength of conventional heat cured resin bonding with light cured resin was lower than continuous-pressure injection type resin. 2. Of the tensile bond strength bonded to continuous-pressure injection type resin, tensile bond strength bonding with continuous-pressure injection type resin was the greatest(but not significantly different from bonding with conventional heat cured resin), followed by cold-cured, light-cured resin. 3. Of the tensile bond strength bonded to conventional heat cured resin, tensile bond strength bonding with conventional heat cured resin was the greatest and followed by continuous-pressure injection type resin, cold-cured resin, light-cured resin. According to these results, bonding of continuous-pressure injection type resin with conventional heat cured resin or continuous-pressure injection type resin is acceptable, but bonding with light-cured resin is questionable.
초음속 유동장내에 분사된 2차제트 주변에서의 열전달 현상을 고찰 하였다. 초음속 유동장내에 분사되는 2차유동의 Jet to freestream momentum ratio(운동량비)의 변화와, 2차유동 분사각도에 따른 2차 분사홀 주변의 열전달 특성을 파악하기 위하여 홀 주변의 표면온도 변화를 고속 적외선 카메라를 통하여 측정하였으며, 이를 이용하여 비정상 열유속 기법을 바탕으로 열유속을 계산하였다. 운동량비가 증가할 수록 열전달 현상이 강화 되었으며, $15^{\circ}$ 기울어진 분사보다는 수직 분사의 경우에 더 강한 열전달 현상이 발생되었다. 이를 통해 분사비와 분사 각도가 표면 열전달 분포에 중요한 요인으로 작용함을 확인할 수 있었다.
In this study, the improvement of cooling capacity by applying gas injection technique in a two-stage heat pump using R410A was experimentally investigated. A twin rotary type compressor with gas injection was applied to the heat pump system. The optimum refrigerant charge for the injection and the non-injection cycles was selected to achieve the maximum COP at the cooling standard condition. The injection cycle showed less optimum refrigerant charge than that of the non-injection cycle. The cooling performances of the injection and the non-injection cycles were measured and compared by varying compressor frequency from 40 to 90 Hz. The cooling capacity of the gas injection cycle was 1.6% -11.3% higher than that of the non-injection cycle. The COP of the gas injection cycle was 13.7% to 28.9% higher than that of the non-injection cycle at the same cooling capacity. The heat pump system showed stable operation after 30% of the injection valve opening.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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