Recently ionic liquids received much attention as novel materials capable of replacing traditional solvents. The applicability of the ionic liquids should be determined based on their physico-chemical properties. Heat capacity is one of the most important properties to be considered when a process is developed using the ionic liquids and currently DSC has been proved as an effective technique to measure the heat capacity. Micro DSCII can measure heat capacities of various liquids by both an isothermal step method and a scanning method. DSC Q100 and MDSC are able to measure heat capacities of several ionic liquids. For each ionic liquid linear regression of the heat capacity as a function of temperature has been performed to increase accuracy. To investigate the feasibility of ionic liquids as PCMs, their heat capacities have been measured by using Pysis I DSC. This paper briefly summarizes the present techniques of measuring heat capacities of ionic liquids by DSC.
Y. R. Yoo;D. H. Kim;G. B. Kim;S. Y. Won;S. H. Choi;Y. S. Kim
Corrosion Science and Technology
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v.22
no.5
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pp.322-329
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2023
There are a variety of heat exchangers used in automobiles, such as shell and tube heat exchangers, double tube heat exchangers, and plate heat exchangers. Most of them are water-cooled to prevent engine overheating. There have been reports of corrosion damage to these heat exchangers due to continuous wetting caused by external temperature differences, road pollutants, and snow removal. In addition, galvanic corrosion, which occurs when two dissimilar materials come into contact, has been identified as a major cause. In this study, corrosion characteristics and galvanic corrosion behavior of Al alloy (AA3003, AA4045 and AA7072) used in automobile heat exchangers were analyzed. Effective clad materials for heat exchanger tubes and fins were also evaluated. It was found that AA7072 should be applied as the cladding material for fin AA3003 and that AA4045 was suitable as a cladding material for tube AA3003 because this clad materials application was the most effective clad design to delay the occurrence of pinhole in the tube. Main factors influencing galvanic corrosion dissolution were found to be galvanic corrosion potential difference and galvanic corrosion current density.
We investigated heat properties of connection terminal in residual current protective devices(RCD) according to contact pressure for low voltage appliance. And we analyzed voltage and current waveform and oxide propagation when the poor-contact happened between terminal and wire. When contact pressure between terminal and connection wire was not applied, the heat was generated and an oxide was formed on the surface of the wire. The temperature of the insulation surrounding terminal was ascended sharply by poor-contact, micro-sparks and continuous arc sound happened in interior terminal. When the poor-contact by vibration occurred inner conductor of terminal and wire, an oxide was propagated on contact surface and the temperature was increased at 869℃. Thus, we found that the risk of electrical disaster is high in terminal and connection wire parts.
ALDC8 (Al-Si-Cu) alloy has been often corroded with pattern of intergranular corrosion in corrosive environments. Thus, in order to improve its corrosion resistance, the effect of annealing heat treatment to corrosion resistance and hardness was investigated with parameters of heating temperatures such as $100^{\circ}C$, $200^{\circ}C$, $300^{\circ}C$, $400^{\circ}C$ and $500^{\circ}C$ for 1hr. The hardness was varied with annealing temperature and slightly decreased with annealing heat treatment. However, the relation between annealing temperature and hardness agreed not well each other. Corrosion potential was shifted to noble direction and corrosion current density was also decreased with increasing annealing temperature. Moreover, both AC impedance at 10 mHz and polarization resistance on the cyclic voltammogram curve were also increased with increasing annealing temperature. Furthermore, intergranular corrosion was somewhat observed in non heat treatment as well as annealing temperatures at $100^{\circ}C$, $200^{\circ}C$ and $300^{\circ}C$, while, intergranular corrosion was not nearly observed at annealing temperature of $400^{\circ}C$, $500^{\circ}C$. Consequently, it is considered that the annealing heat treatment of ALDC8 alloy may be an available method not only to inhibit its intergranular corrosion but also to improve its corrosion resistance.
Korea is carrying out weed quarantine by plant quarantine regulations including heat-treatment method to prevent the influx of exotic weeds. In order to confirm suitability for current heat-treatment criteria and find field-applicable methods which can completely devitalize quarantine weed seeds, the conditions for heat-treatment with/without 40% relative humidity were studied with 9 species among quarantine weed seeds and one weed species similar to quarantine weed. Dry heat-treatments had been tested under various temperatures and time conditions. All seeds were dead at the conditions of $95^{\circ}C$ for 48 hours, $100^{\circ}C$ for 36 hours, $110^{\circ}C$ for 24 hours, $121^{\circ}C$ for 4 hours and $130^{\circ}C$ for 30 minutes. Heat-treatments at 40% relative humidity resulted in complete seed death at the conditions of $85^{\circ}C$ for 36 hours and $90^{\circ}C$ for 16 hours. The above results show that current heat-treatment criteria are not suitable for several quarantine weeds and these conditions could be applied as a quarantine method to prevent the influx of quarantine weeds along with agricultural imports. More specific conditions for heat tolerant species such as Picris echioides and heat susceptible species such as Cuscuta spp. are necessary and will improve plant quarantine process in devitalizing quarantine weed seeds with different heat tolerances.
In this study, the performance of a thermo siphon type radiator made of copper for LED lighting system was evaluated by using an inverse heat transfer method. Heating experiments and finite element heat transfer analysis were conducted for three different cases. The data obtained from experiments were compared with the analysis results. Based on the data obtained from experiments, the inverse heat transfer method was used in order to evaluate the heat transfer coefficient. First, the heat transfer analysis was conducted for non-vacuum state, without the refrigerant. The evaluated heat transfer coefficient on the radiator surface was 40W/$m^2^{\circ}C$. Second, the heat transfer analysis was conducted for non-vacuum state, with the refrigerant, resulting in the heat transfer coefficient of 95W/$m^2^{\circ}C$. Third, the heat transfer analysis was conducted for vacuum state, with refrigerant. For the third case, the evaluated heat transfer coefficients were 140W/$m^2^{\circ}C$. Third, the heat transfer analysis was conducted for vacuum state, with refrigerant. For the third case, the evaluated heat transfer coefficients were 140W/$m^2^{\circ}C$ for the radiator body, 5W/$m^2^{\circ}C$. Third, the heat transfer analysis was conducted for vacuum state, with refrigerant for the rising position of radiator pipe, 35W/$m^2^{\circ}C$. Third, the heat transfer analysis was conducted for vacuum state, with refrigerant. For the highest position of radiator pipe, and 120W/$m^2^{\circ}C$ for the downturn position of radiator pipe. As a result of inverse heat transfer analysis, it was confirmed that the thermal performance of the current radiator was best in the case of the vacuum state using the refrigerant.
This study was performed to determine the repair weldability of the damaged Ni type superalloy used for gas turbine blade. The experimental works included the evaluation of the microstructures of the damaged blade, selection of the repair welding procedure, characterization of repair weldment and finding the heat treatment procedures for repaired weldment. The morphology of the microstructure for the base metal was composed of austenite matrix with cubical ${\gamma}^{\prime}$ phase, MC type coarse precipitates located within grain and fine $M_{23}C_6$ type precipitates decorated at grain boundaries. The repair welding process using 90 amp current exhibited the best weld properties showing no weld microcracks. The solution and aging heat treatments of the repaired weldment could recover the original service properties of the damaged blade.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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