Ultra-High-Performance Steel Fiber-Reinforced Concrete (SUPER Concrete) exhibits improved compressive and tensile strengths far superior to those of conventional concrete. These characteristics can significantly reduce the cross sectional area of the member and the anchorage strength of a headed bar is expected to be improved. In this study, the anchorage strengths of headed bars with $4d_b$ or $6d_b$ embedment length were evaluated by simulated exterior beam-column joint tests where the headed bars were used as beam bars and the joints were cast of 120 or 180 MPa SUPER Concrete. In all specimens, the actual yield strengths of the headed bars over 600 MPa were developed. Some headed bars were fractured due to the high anchorage capacity in SUPER Concrete. Therefore, the headed bar with only $4d_b$ embedment length in 120 MPa SUPER Concrete can develop a yield strength of 600 MPa which is the highest design yield strength permitted by the KCI design code. The previous model derived from tests with normal concrete and the current design code underestimate the anchorage capacity of the headed bar anchored in SUPER Concrete. Because the previous model and the current design code do not consider the effects of the high tensile strength of SUPER Concrete. From a regression analysis assuming that the anchorage strength is proportional to $(f_{ck})^{\alpha}$, the model for predicting anchorage strength of headed bars in SUPER Concrete is developed. The average and coefficient of variation of the test-to-prediction values are 1.01 and 5%, respectively.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.22
no.5
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pp.82-90
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2018
The nuclear structures are composed of large diameter bars over No.36. If the hooked bars are used for anchorage of large diameter bars, too long length of the tail extension of the hook plus bend create congestion and make an element difficult to construct. To address those problems, headed bars were developed. Provisions of ACI 318-08 specify the development length of headed bars and ignore the effect of transverse reinforcement based on the background researches. However, if headed bars are used at the cut-off or lap splice, longitudinal reinforcements, which are deformed in flexural members, induce tensile stress in cover concrete and increase the tensile force in the transverse reinforcement. The object of this research is to evaluate the effects of transverse reinforcement on the anchorage capacity of headed bar so anchorage test with variable of transverse rebar spacing was conducted. Specimens, which can consider the behavior at the cut-off, were tested. Test results show that failure of specimen without transverse reinforcement was sudden and brittle with concrete cover lifted and developed stress of headed bars was less than half of yield strength of headed bars. On the other hand, in the specimen with transverse reinforcement, transverse rebar directly resist the load of free-end so capacity of specimens highly increased.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.18
no.5
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pp.59-67
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2014
In tension lap splices of straight deformed bars, KCI Code (KCI2012) and ACI Code (ACI318-11) requires that the lap lengths for class B splice are 1.3 times as development length. KCI2012 contains development length provisions for the use of headed deformed bars in tension and does not allow their tension lap splices. The purpose of this experimental study is to evaluate that KCI2012 equation for the development length, $l_{dt}$, of headed bars can be used to calculate the lap length, $l_s$, of headed deformed bars in grade SD400 and SD500, having specified yield strength of 400 and 500 MPa. Test results showed that specimens with $l_s$ equal to $1.3l_{dt}$ had maximum flexural strengths as 1.16~1.31 times as the nominal flexural strengths, flexural failure mode, and ductility. These observations indicate that $1.3l_{dt}$ is suitable to the tensile lap length of headed deformed bars in grade SD400 and SD500.
This paper studies the response of seismic behavior of reinforced concrete exterior beam-column joints under reversal loading with different anchorages and joint core details. The joint core was detailed without much confinement (group-I) and/or with proposed X-cross bars in the core (group-II). The beam longitudinal reinforcement's anchorages were designed as per ACI 352 (headed bars), ACI 318 (conventional $90^{\circ}$ bent hooks) and IS 456 ($90^{\circ}$ bent hooks with extended tails). The nonlinear finite element analysis response of the beam-column joints was studied, along with initial and progressive cracks up to failure. The experimental and analytical results were compared and presented in this paper to make more scientific conclusions.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2017.05a
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pp.200-201
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2017
Generally, a lot of reinforcements are used in nuclear power plant concrete structures, and it may cause several potential problems when concrete is poured. Because of the congestion caused by hooked bars, embedded materials, and other reinforcements, it is too difficult to pour concrete into structural member joint area. The purpose of this study is to change ACI 349 Code for using the large-size(57mm) and high-strength(Gr.80) headed deformed bars instead of standard hooked bars in nuclear power plant concrete structures in order to solve the congestion problems.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.24
no.1
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pp.148-156
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2020
The paper is a summary of the results of the basic pullout test which is conducted to evaluate the anchorage capacity of high strength headed bars that is mechanical anchored vertically on steel fiber reinforced concrete members. The main experimental parameters are volume fraction of steel fiber, concrete strength, anchorage length, yield strength of headed bars, and shear reinforcement bar. Both sides of covering depth of the specimen are planned to double the diameter of the headed bars. The hinged point is placed at the position of each 1.5𝑙dt and 0.7𝑙dt around the headed bars, and the headed bars are drawn directly. As a result of pullout test experiment, concrete fracture and steel tensile rupture appear by experimental parameters. The compressive strength of concrete is 2.7~5.4% higher than that of steel fiber with the same parameters, while the pullout strength is 20.9~63.1% higher than that of steel fiber without the same parameters, which is evaluated to contribute greatly to the improvement of the anchorage capacity. The reinforcements of shear reinforcements parallel to the headed bars increased 1.7~7.7% pullout strength for steel fiber reinforced concrete, but the effect on the improvement of the anchorage capacity was not significant considering the increase in concrete strength. As with the details of this experiment, it is believed that the design formula for the anchorage length of KCI2017and KCI2012 are suitable for the mechanical development design of SD600 head bar that is perpendicular to the steel fiber reinforced concrete members.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.19
no.5
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pp.75-82
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2015
An experimental study has been carried out to examine development length effects for high strength headed deformed bars. Current design codes limit the specified yield strength of headed bars to 400 MPa. Such the limit is due to the lack of experimental studies on headed bars made of high strength materials. Thus a test program was planed with headed bars with the yield strength of 600 MPa. The threaded head type with head shapes of round plate and circular cone was selected in this study. The experimental variables were development length, number of bars, and head shape. Specimens were classified into L-type and S-type depending on the development length. The development length of L-type was computed according to the design code without considering the limit. S-type specimens had shorter development lengths than the L-type. Further classification was made depending on the shape of heads. A-types have the head shape of round plate and B-types have the shape of circular cone. Three L-type specimens were fabricated with the variable of number of bars (1, 2, and 3). Four specimens for each of SA and SB types were made with development lengths of 50%, 45%, 40%, and 35% compared with L-type. Pullout tests was carried out with 11 specimens. The test results were compared with computed strengths with the design code equations (Appendix II). Based the current studies, it can be said that high strength headed deformed bars used in this study be able to provide such strengths computed with the current design code without considering the yield strength limit.
High-strength concrete corbels with varying percentage of steel fibers and two different anchorage types (welding to transverse bar, headed) for the main tension tie were constructed and tested. The results showed that performance in terms of load carrying capacities, stiffness, ductility, and crack width was improved, as the percentage of steel fibers was increased. In addition, the corbel specimens in which headed bars were used as the main tension tie reinforcements showed superior load carrying capacities, stiffness, and ductility compared to the corbel specimens in which the main tension ties were anchored by welding to the transverse bars. From the test results, it is expected that load carrying capacities, durability, and constructibility of high strength concrete corbels would be improved by using steel fibers and headed bars. Experimental results presented in this paper were also compared with various prediction models proposed by researchers and presented in codes. The truss model proposed by Fattuhi provides fairly good predictions for fiber reinforced high-strength concrete corbels.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.15
no.3
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pp.186-194
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2011
The reinforced concrete beam-column connections are in lack of constructability and are likely to show anchorage failure because of the complex details of joint regions. Under seismic loads, a destruction of the column or the beam-column joint leads to collapse of the whole structures. For this reason, the safety of structures has to be guaranteed by following procedures which are based on the strong column-weak beam design concept: 1) failure of beam by generating plastic hinge in the beam maintained a certain distance from the surface of column, 2) failure of column or beam-column joint. In this study, headed bars were used as longitudinal reinforcements of beam and joint reinforcements in order to improve the strength and constructability of joint and to relocate plastic hinge. The finite element analyses (FEAs) were performed to the reinforced concrete beam-column joints utilizing headed bar reinforcements. To verify the availability of the analysis models, the FEAs for experimental tests performed by previous researchers were conducted and compared with the experimental results. Additional variables are also considered to confirm the excellence of headed bars. Analysis results indicate that the constructability of beam-column connections can be improved by using headed bars for the full anchorage of longitudinal reinforcements of beam under similar structural performance. In addition, the plastic hinge was relocated to the intended place by using headed bars as joint reinforcements. Under cyclic displacement loading, the energy dissipation capacity and ultimate stress were increased and the decrease in stiffness was minimized.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.23
no.5
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pp.111-117
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2019
Shear experiments were carried out to evaluate shear performance of SFRC deep beams with end-anchorage of SD600 high strength headed reinforcing tensile bars. The experimental variables include the end-anchorage methods of tensile bars (headed bar, straight bar), the end-anchorage lengths, and the presence of shear reinforcement. Specimens with a shear span ratio of 1 showed a pattern of the shear compression failure with the slope cracks progressed after the initial bending crack occurred. Specimens with end-anchorage of headed bars (H-specimens) showed a larger shear strengths of 5.6% to 22.4% compared to straight bars (NH-specimens). For H-specimens, bearing stress reached 0.9 to 17.2% of the total stress of tensile bars up to 75% of the maximum load, and reached 22.4% to 46%. This shows that the anchorage strength due to the bearing stress of headed bars has a significant effect on shear strength. The experimental shear strength was 2.68 to 4.65 times the theoretical shear strength by the practical method, and the practical method was evaluated as the safety side.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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