Journal of the Korean Institute of Illuminating and Electrical Installation Engineers
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v.28
no.2
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pp.24-30
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2014
In this paper, a new remote terminal unit(hereafter RTU) is proposed to manage a wide range of applications and a variety of sensors (eg, pressure, water quality, temperature and humidity sensors, the amount of pollutants, $CO_2$, etc.) to monitor and control the facility such as water treatment plant, intake and effluent pumping station, water tank and distribution network. Fault status of local sensor devices and network are alerted by using the embedded fault handling capabilities of the RTU in the system and also sent to the fault handling server, by which fault can be easily monitored to users. The developed system was applied to one of K-water branch offices in Geoje city and improved its reliability and stability for controlling and monitoring water facility.
The purpose of this paper is to report gas fire accident based on classification of the major gas fire causes (including handling mistakes, inferior goods, etc.), fire classifications (fire, explosion, leakages, etc.), damage levels(1st, 2nd, 3rd, 4th grade levels), casualties (death, serious wound, slight injury) since gas fire has been generated according to growth of gaseous fuel consumption on home and enterprises with various accident causes. Among gaseous fuels, LPG facility can be c1assified as gas container, pressure regulator, gas hose, interim valve, combustion port. Any fire or any explosion can be caused from handling mistakes, inferior goods on each parts as stated above. Exact gas fire causes shall be identified based on previous case studies on similar fires with consideration of lesson learns.
Toxic release is one of the most interested area in evaluating consequence to the vicinity of industry facilities handling hazardous materials. Chloric acid production facility is selected and toxic release is evaluated to assess the risk impacted to its off-site. Accident scenarios were listed using process safety information. The scenarios having effect to the off-site were selected and assessed further according to guideline provided by Korea government. Worst case and alternative scenarios including other interested scenarios were evaluated using ALOHA. Each evaluated scenario was assessed further considering countermeasures. The results showed that the facility handling chloric acid is safe enough and needed no further protections at the moment.
Hyun Cheol Lee;Jung Youn Choi;Hana Seo;Hyun Ju Kim;Yewon Kim;Haneol Lee
Nuclear Engineering and Technology
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v.56
no.8
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pp.2937-2947
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2024
The Republic of Korea is performing independent national inspections under the IAEA's State System of Accounting for and Control (SSAC), and developing an evaluation methodology for the material unaccounted for (MUF) to reinforce capabilities with the purpose of assessment for the accounting system of the facility handling bulk nuclear materials. In relation to this, a new approach for MUF evaluation was proposed in this study based on the guide to the expression of uncertainty in measurement (GUM). Both the conventional MUF evaluation method and the GUM method were applied to a hypothetical list of inventory items including material balance. Considering the ease of uncertainty propagation according to the GUM, it was assumed that independent uncertainty factors correspond to random factors, while correlated uncertainty factors correspond to systematic factors. The total MUF uncertainties were similar for both methods; however, it was verified that some uncertainties were affected by the measurement procedure in the GUM method. Furthermore, the GUM method was found to be more conducive to conducting a factor analysis for the MUF uncertainty. It was therefore concluded that application of the GUM approach could be beneficial in cases of national safeguard inspections where factor analysis is required for MUF assessment.
When the information of announcement facility is modified or added, they are recorded on a tape and then are updated manually using the cassette tape recorder at each office. But the degrade of the tone quality owing to repeated use of the tape and some recording mistakes by processing manually deteriorate the quality of service. And new services such as IN(Intelligent Network) and added functions make the announcement changed very often. Therefore the improved skill of the announcement handling is needed. This paper introduces the implementation of the TDX-10A on-line recording function of transferring voice in PCM data file and storing it in the memory of the recorded announcement facility, when message is recorded onthe fixed type of announcement facility.
Park, Se-Joon;Lee, Young-Hae;Hur, Sun;Lee, Moon-Hwan;Yu, Ji-Yong
Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
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1998.10a
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pp.162-165
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1998
We consider a facility layout problem for optimized material flow system design in the automated production system design. Existing facility layout algorithm have a weak point that arranged facilities have irregular shape or don't preserve their own shape and size. The proposed algorithm give a layout which is minimize total material handling cost and maximize space utility under preserving each facilities' own shape and size.
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.5
no.1
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pp.18-26
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1993
The performance of the evaporation facility of low radioactive liquid waste is studied experimentally. The evaporation facility comprises storage pools, feeding pumps, evaporation units with 1,040 sheets of cloth and air handling units. As the results of this study, it is found that the evaporation rate increases as the waste feed rate increases, the relative humidity of induced air decreases, and the air velocity increases. The modified Dalton's evaporation equation derived from experimental data is $E_h=(0.0168+0.0141V){\Delta}H$. The optimum operating conditions of the evaporation facility are waste feed rate of $4.5./hr.m^2$ and air velocity of 1.47m/sec.
As a part of the preliminary decommissioning plan of KEPCO-NF fuel fabrication facility, DCGLs of three target radionuclides, 234U, 235U, and 238U, were derived using RESRAD-BUILD code and contaminated areas of the facility were classified based on contamination levels from the derived DCGLs. From code simulations, one-room modeling results showed that the grinding room in building #2 was the most restrictive (DCGLgross = 10493.01 Bq/㎡). The DCGLgross results in contaminated areas from one-room modeling were slightly more conservative than three-room modeling. Prior to the code simulation, field survey and measurements conducted by each survey unit. For a conservative approach, the most restrictive DCGLgross in each survey unit was taken as a reference to classify the contaminated areas of the facility. Accordingly, seven rooms and 37 rooms in the nuclear-fuel buildings were classified as Class 1 and Class 2, respectively. As expected, fuel material handling and processing rooms such as the grinding room, sintering room, compressing room, and powder collecting room were included in the Class 1 area.
The Chemical Control Act of 2015 was enhanced to ensure the safe management of hazardous chemicals. In particular, there have been substantial changes in the standards for the installation and management of handling facilities for manufacturing and storing hazardous chemicals. However, some standards for handling facilities are difficult to implement due to a lack of physical space or because of safety accidents during facility improvements. Therefore, the Safety assessment system (SAS) has been operating for such facilities since 2018. This study developed a leakage trajectory evaluation module that can easily evaluate the outside of a dike for safety evaluation. We analyzed two case studies on a dike for hydrochloric acid and sulfuric acid storage tanks with this module and suggest a reasonable plan for the facility. We believe that it will be possible to more easily submit SAS reports at chemical plants by using this evaluation module. This study is expected to contribute to the improvement of the safety design of hazardous chemical handling facilities.
The Chemical Control Act has revised in 2015 to promote chemical safety, particularly enhancing the standards for the installation and management of hazardous chemical handling facilities. However, in some existing facilities, it was difficult to comply with some facility standards because of lack of land, safety accident possibility during rebuilding. In this study, we attempted to provide a more rational approach of dike standard which was the highest(2017: 117, 2018: 83) complaint for two years(2017~2018, 1,087) by prior study, FLACS simulation, analyze safety management standard and conduct a survey. Therefore, considering the purpose of installing the discharge wall only at existing facilities in operation, additional sensors that can detect chemical leakage and leakage were recognized as an additional alternative to installing and operating closed circuit television (CCTV). This will help the safety and cost aspects of small or medium-sized businesses or small and medium-sized enterprises that cannot secure legal grounds or fail to enforce legal regulations due to economic problems such as construction costs.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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