Considering ferrite grain size in the base metal, the prediction model for $A_{c3}$ temperature and prior austenite grain size at just above $A_{c3}$ temperature was proposed. In order to predict $A_{c3}$ temperature, the Avrami equation was modified with the variation of ferrite grain size, and its kinetic parameters were measured from non-isothermal data during continuous heating. From calculation using a proposed model, $A_{c3}$ temperatures increased with increasing ferrite grain size and heating rate. Meanwhile, by converting the phase transformation kinetic model that predicts the ferrite grain size from austenite grain size during cooling, a prediction model for prior austenite grain size at just above the $A_{c3}$ temperature during heating was developed.
Kim, Kyou-Hyun;Park, Hoon;Ahn, Jae-Pyoung;Lee, Jae-Chul;Park, Jong-Ku
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09a
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pp.466-467
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2006
The anatase particle was facetted at the free surface and a neck formation between the anatase particles prior to the phase transformation occured. This resulted in the severe lattice distortion at the region of the interface near the neck and this can act as the nucleation sites for the phase transformation. The grain growth of rutile particles after the phase transformation grew very fast by the sweeping phenomena of grain boundary. Therfore, It leaded to the microstructure without the rutile phase located in anatase particle.
This study examines the effect of microstructural factors on the strength and deformability of ferrite-pearlite steels. Six kinds of ferrite-pearlite steel specimens are fabricated with the addition of different amounst of Mn and V and with varying the isothermal transformation temperature. The Mn steel specimen with a highest Mn content has the highest pearlite volume fraction because Mn addition inhibits the formation of ferrite. The V steel specimen with a highest V content has the finest ferrite grain size and lowest pearlite volume fraction because a large amount of ferrite forms in fine austenite grain boundaries that are generated by the pinning effect of many VC precipitates. On the other hand, the room-temperature tensile test results show that the V steel specimen has a longer yield point elongation than other specimens due to the highest ferrite volume fraction. The V specimen has the highest yield strength because of a larger amount of VC precipitates and grain refinement strengthening, while the Mn specimen has the highest tensile strength because the highest pearlite volume fraction largely enhances work hardening. Furthermore, the tensile strength increases with a higher transformation temperature because increasing the precipitate fraction with a higher transformation temperature improves work hardening. The results reveal that an increasing transformation temperature decreases the yield ratio. Meanwhile, the yield ratio decreases with an increasing ferrite grain size because ferrite grain size refinement largely increases the yield strength. However, the uniform elongation shows no significant changes of the microstructural factors.
The microstructural change and transformation characteristics with cooling rate i.e. wheel speed were investigated in 82.8wt%Cu-12.8wt%Al-4.3wt%Ni SMA ribbons fabricated by melt-spinning. The thickness and width of ribbon were decreased with increasing wheel speed, while the uniformity of it was improved. At same wheel speed, the grain size of the contact surface of ribbon was smaller than that of free surface. The mean grain size was decreased with increasing wheel speed, resulted in obtaining grains with $3{\mu}m$ in mean diameter in the wheel speed of 30 m/s. However, micro-voids and cracks at grain boundary could be observed at higher wheel speed. $M_s$ and $A_s$ temperatures were decreased, and $M_s{\sim}M_f$ and $A_s{\sim}A_f$ temperature ranges were broadened with increasing wheel speed. All the ribbons were retained the ordered $D0_3$ due to rapid cooling, the volume fraction of it was increased with increasing wheel speed.
In this study, six kinds of low-carbon steel specimens with different ferrite-pearlite microstructures were fabricated by varying the Nb content and the transformation temperature. The microstructural factors of ferrite grain size, pearlite fraction, interlamellar spacing, and cementite thickness were quantitatively measured based on optical and scanning electron micrographs; then, Charpy impact tests were conducted in order to investigate the correlation of the microstructural factors with the impact toughness and the ductile-brittle transition temperature (DBTT). The microstructural analysis results showed that the Nb4 specimens had ferrite grain size smaller than that of the Nb0 specimens due to the pinning effect resulting from the formation of carbonitrides. The pearlite interlamellar spacing and the cementite thickness also decreased as the transformation temperature decreased. The Charpy impact test results indicated that the impact-absorbed energy increased and the ductile-brittle transition temperature decreased with addition of Nb content and decreasing transformation temperature, although all specimens showed ductile-brittle transition behaviour.
The microstructural evolution of BaTiO3 ceramics during cubic-hexagonal phase transformation was investiga-ted. In the case of phase transformation from cubic to hexagonal BaTiO3 the hexagonal phase nucleated at the surface region of specimen. On the other hand in the case of that from hexgonal phase to cubic, cubic phase was initiated at the center region of specimen. And fast grain growth and irregular grain boundary shape could be also observed during these transformation processes. Besides low densified hexagonal BaTiO3 specimen was made with low forming pressure. The phase transformation of these specimens toward cubic phase was relatively retarded comparing with dense hexagonal BaTiO3 specimens. was made low forming pressure.. The phase transformation of these specimens toward cubic phase was relatively retarded comparing with dense hexagonal BaTiO3 specimens. These results were explained that hexagonal BaTiO3 had lowder surface energy than cubic phase.
Alpha-SiAlON ceramics having various compositions and modifying cations were investigated with respect to their phase stability, transformation kinetics. and resulting microstructures. Each composition was heat treated at 150$0^{\circ}C$ for 1h and measured the $\alpha$-SiAlON transformation. The phase-boundary composition in the single-phase $\alpha$-SiAlON region showed sluggish transformation from $\alpha$-$Si_3N_4$ to $\alpha$-SiAlON compared to the phase-center composition in the diagram. Using the different rare earth modifying cations, dependence of transformation kinetics on the phase stability in a fixed composition was also explained. By changing size of the stable u-phase region with exchanging cations, systematic change in transformation was observed. Transformation rate of $\alpha$-SiAlON at low temperature has an important role on controlling the final microstructure. Less transformation gives more chances to develop elongated grain in the microstructure.
${\beta}$-silicon carbides with yttrium aluminum garnet of 2,5,10 mol% were prepared by a liquid--phase sint-ering and the microstructural evolution and phase transformation were investigated during sintering as functions of liquid-phase amount and sintering time. The rate of grain growth decreases with the addition of the amount of yttrium aluminum garnet (YAG) in the SiC starting powder however the apparent density and the aspect ratio of grains in sintered body increase. The phase transformation from ${\beta}$-SiC to ${\alpha}$-SiC were dependent on the liquid-phase amount and sintering time.
Effects of manufacturing conditions, such as austenitizing temperature, patenting temperature and carbon content in steels, on mechanical properties, especially on reduction of area (RA), of hyper-eutectoid steel wires were investigated. RA increased and then decreased with transformation temperature. This was attributed to the presence of abnormal structures in steels transformed at low transformation temperatures and the occurrence of shear cracking during tensile testing of steels transformed at high transformation temperatures. The increase of austenitizing temperature resulted in the increased austenite grain size and consequently the decrease of RA. The decrease of RA with increasing the carbon content in steels was attributed to the increased fraction of cleavage fracture in tensile fractured surfaces.
Kim, Yong-Suk;Lee, Jong-Eun;Kang, Suk-Ha;Kim, Tai-Woong
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09b
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pp.879-880
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2006
Effect of phase transformation and grain-size variation of hot-pressed cobalt on its dry sliding wear was investigated. The sliding wear test was carried out against glass (83% $SiO_2$) beads at 100N load using a pin-on-disk wear tester. Worn surfaces, cross sections, and wear debris were examined by an SEM. Phases of the specimen and wear debris were identified by an XRD. Thermal transformation of the cobalt from the hcp $\varepsilon$ phase to the $\gamma$ (fcc) phase during the wear was detected, which was deduced as the wear mechanism of the sintered cobalt.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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