This paper is about elimination the situation in which gas sensor data becomes inaccurate due to temperature control when a semiconductor gas sensor is driven. Recently, interest in semiconductor gas sensors is high because semiconductor sensors can be driven with small and low power. Although semiconductor-type gas sensors have various advantages, there is a problem that they must operate at high temperatures. First temperature control was configured to adjust the temperature value of the heater mounted on the gas sensor. At that time, in controlling the heater temperature, gas sensor data are fluctuated despite supplying same gas concentration according to the temperature controlled. To resolve this problem, gas and temperature are extracted as a data. And then, a relation function is constructed between gas and temperature data. At this time, it is included low pass filter to get the stable data. In this paper, we can find optimal gain and parameters between gas and temperature data by using genetic algorithm.
Air and flue gas temperature distributions in the space heater for greenhouse were measured to develop a thermal design technology for the space heater. Also, the characteristics of the fan supplying air to the space heater were investigated. The temperature of the flue gas inside the flue gas tube was linearly decreased as the lenght of than those of the flue gas with the oxygen concentration of 8.25% at the last exit of the second flue gas tube. Thus, the operating efficiency of the space heater could be increased with low air ratio decreased exhausting gas temperature and saved the energy consumption with decreased excess air flow. The temperature of the air supplied by fan was increased slowly around the first flue gas tube, meanwhile, increased sharply around the second flue gas tube due to large LMTD (Logarithmic Mean Temperature Difference) at the first flue gas tube than which of the second flue gas tube.
Korea is the geographic location during the summer, the temperature rising to $35^{\circ}C$ and winter temperature is $-15^{\circ}C$ to reduce the air temperature changes, such as relatively large compared to other countries. This increase or decrease of the harmful exhaust gas discharged from automobile substantially inconvenience a significant impact on the active side of the car engine temperature and exhaust gas reducing device receives a large impact on the atmospheric temperature is regulation to be different. However, domestic vehicle emissions test temperature of $20{\sim}30^{\circ}C$ is it does not reflect this situation the actual test temperature to accurately measure the exhaust gas volume of the vehicle is difficult. In this study, domestic automobile exhaust gas test conditions of a test temperature $20{\sim}30^{\circ}C$ various temperatures, including (35, 25, 0, -7, -15, $-25^{\circ}C$) under the two vehicles (2.0L MPI, 2.4 L GDI) as was discussed with respect to the exhaust gas characteristics of the vehicle according to the ambient temperature gas. As a result, domestic emissions test temperature of $25^{\circ}C$ than average conditions were temperature decreases greenhouse gas emissions and increase overall increased by up to 15 times higher. Air temperature and the engine exhaust gas inconvenience a direct effect on the activation temperature required in the reduction unit is determined to be an increase of emissions and greenhouse gases, and also an increase in the variety of lubricants based lubricating and viscosity reduction, such as the engine oil due to the low temperature of these result It is considered that shows the.
The purpose of this study was to investigate reduction of exhaust gas temperature in LPG conversion engine from diesel. A conventional diesel engine was modified to a LPG(Liquified Petroleum Gas) engine that diesel fuel injection pump was replaced by the LPG fuel system. The research was peformed with measurement of exhaust gas temperature by varying spark ignition timing, air-fuel ratio, compression ratio, EGR ratio and different compositions of butane and propane. The major conclusion of this work were followed. (i) Exhaust gas temperature was decreased and power was increased with the advanced spark ignition timing. (ii) Exhaust gas temperature was decreased with lean and rich air-fuel ratio. (iii)Exhaust gas temperature was decreased and power was increased with the higher compression ratio. (iv) Engine power and exhaust temperature were not influenced by varied butane/propane fuel compositions. (v) Finally, one of the important parameters in reduction of exhaust gas temperature is spark ignition timing among the parameters in this study.
The energy consumption of a condensing gas boiler may be greatly reduced by the effective operation of the unit. In this study, the supply water algorithm for a condensing gas boiler control was developed by using the fuzzy logic. This includes the supply water set temperature algorithm, and the control algorithms of a gas valve, a blower and a pump. For the set temperature algorithm, the outside air temperature and the return water temperature were used as input variables. The supply water temperature difference and its slope were used as input variables of the gas valve and blower control algorithm. And the supply water temperature and the return water temperature were used as input variables of the pump control algorithm. In order to analyse performances of these algorithms, the dynamic model of a condensing gas boiler was used. The initial start-up test, the supply water set temperature change test, the outside air temperature change test, and the return water temperature change test were performed. Simulation results showed that algorithms developed in this study may be practically applied for the effective control of a condensing gas boiler.
This study analyzed on the characteristics of temperature distribution in an active regeneration DPF using computer simulation. In order to verify the boundary condition of analysis, results of temperature distribution in DPF are compared between experimental and computer simulation. Using this boundary condition, temperature distribution and filter's durability in DPF analyzed according to various operating conditions. The results of computational analysis are agreed well with experimental ones from the tendency of temperature distribution of axis and radius direction. The temperature increases and the axial temperature gradients in DPF according to velocity of exhaust gas are lowered as the high velocity of exhaust gas. But the temperature gradients of radius direction at exit side in DPF are grown as the high velocity of exhaust gas. The results according to inlet temperature of exhaust gas show that the increase ratios of temperature in DPF are grown as the high temperature of exhaust gas.
The results of combustion performance test of fuel-rich gas generator(GG) using LOx and kerosene as propellant at design and off-design point are described. The parameters used in this analysis are the average exit temperature($T_{GG}$) and the characteristic velocity($C^{\ast}$). The average gas temperature at the exit of gas generator is found to be a function of propellant O/F ratio. For the gas generator having residence time of 4msec or more, the effect of flame residence time and combustion chamber pressure on the exit temperature is not significant. The exit characteristic velocity is found to be linearly proportional to the gas temperature at the exit of gas generator.
The catalyzed diesel particulate filter (CDPF) is widely used for collecting soot from the exhaust gas of diesel engine. However, the CDPF need being regenerated after the soot accumulation. It is important to know characteristics of regeneration for CDPF with variation of exhaust gas temperature and composition. This study presents characteristics of regeneration according to variable exhaust gas composition. Furthermore, the experiment were performed variable gas temperature of CDPF inlet gas at each exhaust gas composition. Test-rig is used to control at each in let gas temperature and composition during regeneration of CDPF. Reaction intensity($I_c$) is used to compare with each result. Experimental results indicated that increased concentration of $NO_x$ and $O_2$ lead to regenerate more greatly. Also, higher temperature of exhaust gas leads to make CDPF cleaner.
Jha, Alok;Gupta, Anurag;Das, Rajarshi;Paraswar, Shantanu D.
Nuclear Engineering and Technology
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제52권12호
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pp.2760-2770
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2020
A model for calculation of fuel temperature profile using binary gas mixture of Helium and Xenon for gap gas conductance is proposed here. In this model, the temperature profile of a fuel pencil from fuel centreline to fuel surface has been calculated by taking into account the dilution of Helium gas filled during fuel manufacturing due to accumulation of fission gas Xenon. In this model an explicit calculation of gap gas conductance of binary gas mixture of Helium and Xenon has been carried out. A computer code Fuel Characteristics Calculator (FCCAL) is developed for the model. The phenomena modelled by FCCAL takes into account heat conduction through the fuel pellet, heat transfer from pellet surface to the cladding through the gap gas and heat transfer from cladding to coolant. The binary noble gas mixture model used in FCCAL is an improvement over the parametric model of Lassmann and Pazdera. The results obtained from the code FCCAL is used for fuel temperature calculation in 3-D neutron diffusion solver for the coolant outlet temperature of the core at steady operation at full power. It is found that there is an improvement in calculation time without compromising accuracy with FCCAL.
A Cold spot temperature control system for the batch annealing furnace has been estabilished in order to reduce energy consumption to improve productivity and stabilize the propertics of products. Therefore we confirmed a relation between annealing cycle time and atmospheric gas, variation of coil cold spot temperature with time during heating and actual temperature measurements at mid-width of each coil during heating and actual temperature measurements at mid-width of each coil during soaking. The results of the tempaeature variation effect on the batch annealing are as follows. 1) Heating time is reduced to one half with increasing atmospheric gas flow rate and changing of atmospheric gas component from HNx to Ax gas, and annealing cycle time is reduced to 2.7 times. 2) In case of short time healing, the slowest heating part is the center of B coil, in case of long time heating, the low temperature point moves from the center of coil to inside coil. And the temperature in this part is higher than other parts when cooling. When finished heating, the cold spot is located 1/3 of coil inside in case of HNx atmospheric gas. But center of coil in case of Ax atmospheric gas. 3) The outside of top coil is the highest temperature point when heating, which becomes the lowest temperature point when cooling. So, this point becomes high temperature zone at heating and low temperature zone at cooling, It has relation according to atmospheric gas component and flow rate. 4) Soaking time at batch annealing cycle determination is made a decision by the input coil width, and soaking time for quality homogenization of 1214mm width coil must be 2.5 hours longer than that of 914mm width coil for the same ciol weight. 5) Annealing cycle time with Ax atmospheric gas is extended 1 hour in of slow cooling during 5 hours in order to avoid rapid cooling.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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