The present investigation is to identify an optimum mix combination amongst 28 different types of artificial lightweight aggregates by pelletization method with aggregate properties. Artificial aggregates with different combinations were manufactured from fly ash, cement, hydrated lime, ground granulated blast furnace slag (GGBFS), silica fume, metakaolin, sodium bentonite and calcium bentonite, at a standard 17 minutes pelletization time, with 28% of water content on a weight basis. Further, the artificial aggregates were air-dried for 24 hours, followed by hardening through the cold-bonding (water curing) process for 28 days and then testing with different physical and mechanical properties. The results found the lowest impact strength value of 16.5% with a cement-hydrated lime (FCH) mix combination. Moreover, the lowest water absorption of 16.5% and highest individual pellet crushing strength of 36.7 MPa for 12 mm aggregate with a hydrated lime-GGBFS (FHG) mix combination. The results, attained from different binder materials, could be helpful for manufacturing high strength artificial aggregates.
Nowadays, according to the trend of a high performance of concrete structure, the research results have been announced for the purpose to make the high quality. With this respect, we began research to use the Ground Calcium slurry Carbonate (GCC) to a concrete admixtures which ground the limestone until about $1.5mutextrm{m}$. In this paper, we examined the quality of GCC to fine out the value in use as the concrete admixtures. And mechanical properties of concrete using cement blended with GCC, silica fume and mixed two were investigated. It was result from this study that air contents of concrete replaced with GCC were constant regardless of replacement ratio, but the more GCC it had the use of, the less slump was measured. Especially 10% GCC concrete had a good result of compressive strength. In case of mixture with GCC and silica fume, the workability and compressive strength don't seem to be any problems. In the scope of this study it was indicated that the most reasonable replacement with GCC was 10% of cement weight as concrete admixture.
Porous concrete having continuous voids is gaining more interest as an ecological material. It has several useful functions such as water and air permeability, sound absorption, etc. Its strengths are considerably lower than those of conventional concrete due to the large and continuous voids in it. This study has been carried out to investigate the influence of mix factors and mixture proportion of aggregate on the strengths and water permeability of porous concrete. And it has been carried out to investigate the evaluation of void of porous concrete by the ultra-sonic pulse velocity. The results f this study are as follows: 1) The theoretical void ratio has greater influence than any other factor on the strengths and water permeability of porous concrete. And it is a little affected by the replacement proportion of silica-fume and mixture proportion of aggregate. 2) Because the coefficients of correlation between the void ratio and ultra-sonic pulse velocity were relatively high, it will be possible that the void ratio is predicted by the ultra-sonic pulse velocity.
In this study, the effect of superplasticizers on the dispersibility and hydration properties of cement with silica fume were investigated. Superplasticizers are used Naphthalene type, Ligno-sulfate type and polycarboxylate type. Compared with plastic viscosity of cement paste without superplasticizers(Plain), plastic viscosity of cement paste with superplasticizers are reduced and yield stress of cement pastes with each superplasticizer is increased rather than Plain. And then, plastic viscosity of cement paste with Naphthalene type superplasticizer was the least of all types. Compared with other two types, setting and hydration of cement paste with Polycarboxylate type(PC) superplasticizer is very fast. At compressive strength after 3-day, PC is higher than other two types, But, compressive strength of after 7-day and 28-day, PC is smaller than other two types.
Kamal, Mounir M.;Safan, Mohamed A.;Al-Gazzar, Mohamed A.
Advances in concrete construction
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v.1
no.4
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pp.273-288
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2013
The main objective of this research was to evaluate the potentials of self-compacting concrete (SCC) mixes to develop bond strength. The investigated mixes incorporated relatively high contents of dolomite powder replacing Portland cement. Either silica fume or fly ash was used along with the dolomite powder in some mixes. Seven mixes were proportioned and cast without vibration in long beams with 10 mm and 16 mm steel dowels fixed vertically along the flowing path. The beams were then broken into discrete test specimens. A push-put configuration was adopted for conducting the bond test. The variation of the ultimate bond strength along the flowing path for the different mixes was evaluated. The steel-concrete bond adequacy was evaluated based on normalized bond strength. The results showed that the bond strength was reduced due to Portland cement replacement with dolomite powder. The addition of either silica fume or fly ash positively hindered further degradation as the dolomite powder content increased. However, all SCC mixes containing up to 30% dolomite powder still yielded bond strengths that were adequate for design purpose. The test results demonstrated inconsistent normalized bond strength in the case of the larger diameter compared to the smaller one.
KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.12
no.4_1
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pp.33-41
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1992
For the purpose of improving the strength of Concrete, Silica Fume which has $SiO_2$ content of 90% and average particle diameter of $0.2{\mu}m$ was substituted to some extent as a cementious material of concrete. By means of using high range water reducing admixture and reducing water-cementions material ratio, the high strength mortar and concrete which have compressive strength of $865kg/cm^2$, $725kg/cm^2$, respectively were acquired. But the fact that the slump loss according to elapsed time was high and the tensile strength and elastic modulus were not improved sufficiently was the problem to be solved.
Journal of the Korean Society of Industry Convergence
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v.6
no.2
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pp.115-122
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2003
This experimental study on high strength lightweight concrete using compound materials has been performed. In which, expanded clay was used as coarse aggregate, and silica fume and fly ash as admixtures varying by 0, 10% and 0, 5, 10, 15, 20% of cement amount respectively were added. Thus, the properties of fresh and hardened concrete have been investigated. The results of this study can be summarized as follows ; Each slump loss of mixtures replaced fly ash has been decreased by increasing replacement rate. The compressive strength have shown 465, 428 and $401kgf/cm^2$ at 30, 40 and 50% of W/B in 28days respectively, all of which have satisfied the criterion $270kgf/cm^2$ of high strength lightweight concrete. The unit volume weight of hardened concrete has been decreased by increasing replacement rate of silica fume and fly ash, values of which have satisfied the criterion $2000kgf/cm^3$of light weight concrete.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.11
no.1
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pp.85-94
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2007
The EVA polymer is used as a modifier in the repair mortar, which contains various admixtures and mineral admixtures. It has been reported that the effect of polymer in cement mortar by the cement-polymer ratio only, but effect of admixtures over the polymer mortar was unknown. In this study, the fresh and mechanical properties of polymer cement mortar influenced by the range of admixtures(CSA expansive addictive, CSA accelerator, gypsum, silica fume) ratio were investigated.
This research deals with the properties of fresh and hardened high-performance concrete(HPC) incorporating high-reactivity metakaolin(HRM). The properties of fresh and hardened state concrete were investigated included air content, slump flow, setting time, heat of hydration, compressive strength, resistance to chloride-ion penetration, abrasion and repeated freezing and thawing. The properties of the HRM concrete were also compared with those of the portland cement concrete and silica fume(SF) concrete. The laboratory test results indicate that HRM material can be used as a supplementary cementitious material to produce high-performance concrete.
The concrete plates are most widely used structural elements in the hulls of floating concrete structures such as concrete barges and pontoons, bridge decks, basement floors and liquid storage tanks. The study on the behavior of high-strength fiber reinforced concrete (HSFRC) plates was carried out to evaluate the performance of plates under in-plane and transverse loads. The plates were tested in simply supported along all the four edges and subjected to in-plane and traverse loads. In this experimental program, twenty four 150 mm diameter cylinders and twelve plate elements of size $600{\times}600{\times}30$ mm were prepared and tested. Water-to-cementitious materials ratios of 0.3 and 0.4 with 10% and 15% silica fume replacements were used in the concrete mixes. The fiber volume fractions, $V_f$ = 0%, 1% and 1.5% with an aspect ratio of 80 were used in this study. The HSFRC mixes had the concrete compressive strengths in the range of 52.5 to 70 MPa, flexural strengths ranging from 6.21 to 11.08 MPa and static modulus of elasticity ranging from 29.68 to 36.79 GPa. In this study, the behavior of HSFRC plate elements subjected to combined uniaxial in-plane and transverse loads was investigated.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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