Lee, Han Gil;Kim, Du Sik;Moon, Seong Ah;Kang, Jeong Wan;Seo, Jeong Taeg
International Journal of Oral Biology
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v.40
no.1
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pp.27-33
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2015
In the present study, we investigated the effect of staurosporine on the formation of cellular processes in human gingival fibroblasts and rat astrocytes. Staurosporine caused a rapid induction of process formation in human gingival fibroblasts and rat astrocytes in a concentration dependent manner. The process formation of human gingival fibroblasts and rat astrocytes was prevented by the pretreatment with N-acetylcysteine, suggesting that staurosporine-induced ROS production was responsible for the process formation. Colchicine, a microtubule depolymerizing agent, inhibited the staurosporine-induced process formation, whereas cytochalasin D, an actin filament breakdown agent, failed to suppress the formation of cellular processes. This result indicated that polymerization of microtubule, and not actin filament, was responsible for the formation of cellular processes induced by staurosporine. In support of this hypothesis, Western blot analysis was conducted using anti-tubulin antibody, and the results showed that the amount of polymerized microtubule was increased by the treatment with staurosporine while that of depolymerized beta-tubulin in soluble fraction was decreased. These results indicate that staurosporine induces ROS-mediated, microtubule-dependent formation of cellular processes in human gingival fibroblasts and rat astrocytes.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2001.11a
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pp.142-147
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2001
Recently, as the field of construction industrial is enlarged and the blanket control system is formed, the process plan considered from initial process formation to construction cost must be systematic and rational. So we have to propose and compose the new process formation system that divides the intention decisive property of construction data, its relationship and the data property according to process definitely and can express and control easily the public ownership of construction data and network process under the peculation control. So this study decides the field formation and construction data of the work according to the ordering and contract way to establish the process data system for the process plan, shows that the lot theory is necessary to form the economical construction field and proposes that the integrated formation system of construction data that is made by code system must be established.
The type of product and consumer characteristis have known to play an important role in the post-purchase behavior. The issue related to the effects of clothing type and sex on the process of consumer satisfaction formation, would be helpful to understand the past-purchase consumer behavior. Therefore, the objective of this study was to clarify differences in the process of satisfaction formation in relation to clothing type and sex. The study was conducted in three steps. Through the two steps, measurement instruments were developed. At the last step, judgement sampling method was utilized to collect the data and subjects were 614 university students. Factor analysis and path analysis were used to analyze the data. The process of consumer satisfaction formation in formal wear and casual wear showed some differences. In the case of format wear, only expressive product performance was found to play an important role in the process of consumer satisfaction formation. However in the case of casual wear, both expressive and instrumental product performances had influence upon clothing satisfaction directly or through consumption emotion. The results revealed a similar tendency in the process of satisfaction formation between male and female groups. However in the male group the consumption emotion had a greater effect on the process of consumer satisfaction formation than in the female group it did.
Lee, Jin Young;Hur, I Min;Lee, Jae-Ok;Kang, Woo Seok
Journal of the Semiconductor & Display Technology
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v.18
no.1
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pp.1-4
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2019
Reactive sputtering is widely used because of its high deposition rate and high step coverage. The deposition layer is often affected by target poisoning because the target conditions are changed, as well, by reactive gases during the initial stage of sputtering process. The reactive gas affects the deposition rate and process stability (target poisoning), and it also leads unintended oxide interlayer formation. Although the target poisoning mechanism has been well known, little attention has been paid on understanding the interlayer formation during the reactive sputtering. In this research, we studied the interlayer formation during the reactive sputtering. A DC magnetron sputtering process is carried out to deposit an aluminum oxide film on a silicon wafer. From the real-time process monitoring and material analysis, the target poisoning phenomena changes the reactive gas balance at the initial stage, and affects the interlayer formation during the reactive sputtering process.
The advanced oxidation process (AOP) using ozone combined with hydrogen peroxide and ultraviolet treatment were evaluated for biodegradable dissolved organic carbon (EDOC) formation and dissolved organic carbon (DOC) removal. Oxidation treatment were conducted alone or combination with ozone, hydrogen peroxide and ultraviolet processes. Ozone dosage of ozone process was varied from $0.5mg/l{\ell}\cdot}min$ to $5mg/{\ell}{\cdot}min$. Ozone/hydrogen peroxide process was done using $20mg/{\ell}{\cdot}min$ of hydrogen peroxide concentration. Ozone/ultraviolet process was irradiated with $12mW/cm^2$ of density and 254nm. Ozone dosage was varied from $0.5mg/{\ell}{\cdot}min$ to $5mg/{\ell}{\cdot}min$ at the ozone/hydrogen peroxide and ozone/ultraviolet processes too. Contact time of all the process was 20 minutes. Oxidation treatment were performed on microfiltration effluent samples. BDOC formation was reached to an optimum at ozone dosage of $1.5mg/{\ell}{\cdot}min$ in the ozone/hydrogen peroxide process and $1mg/{\ell}{\cdot}min$ in ozone/ultraviolet process, after which BDOC formation was decreased at higher ozone dosages. But BDOC formation was increased with ozone dosages increasing in ozone process. The efficiency of DOC removal was higher AOPs than ozone process. Ozone/ultraviolet proces was the highest for DOC removal efficiency in each process. THMFP. removal efficiency by ozone/ultraviolet process was higher than that by each of ozone process and ozone/hydrogen peroxide process.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1995.10a
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pp.236-239
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1995
In this paper,Upper bound analysis to predict the formation of corner cavity during the final stage of backward extrusion is used. The critical condition for corner cavity formation is obtained by upper bound analysis. The quantitive relationships between corner cavity formation and process parameters are studied. To broaden forming limit area, driven container and multi-step forming process is proposed. As a result of FEM, forming limit is enlarged. And this results is compared with the analytric results
Proceedings of the Korean Society For Composite Materials Conference
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2002.10a
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pp.284-287
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2002
During resin transfer molding(RTM) process, in case of thick parts, resin flow and void formation should be modeled three dimensionally even though for parts of small thickness, resin flow and void formation can be modeled two dimensionally. In this study, numerical simulations of three dimensional mold filling and void formation during RTM process.
To study the reverse fault formation process and the stress evolution feature, a simulation test system of reverse fault formation is developed based on the analysis of reverse fault formation mechanism. The system mainly consists of simulation laboratory module, operation console and horizontal loading control system, and data monitoring system. It can represent the fault formation process, induce fault crack initiation and simulate faults of different throws. Simulation tests on reverse fault formation process are conducted by using the simulation test system: horizontal loading is added to one side of the model. the bottom rock layer cracks under the effect of the induction device. The crack dip angle is about 29°. A reverse fault is formed with the expansion of the crack dip angle towards the upper right along the fracture surface and the slippage of the hanging wall over the foot wall. Its formation process unfolds five stages: compressive deformation of rock, local crack initiation, reverse fault penetration, slippage of the hanging wall over the foot wall and compaction of fault plane. There is residual structural stress inside rock after fault formation. The study methods and results have guiding and referential significance for further study on reverse fault formation mechanism and rock stress evolution.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2006.10a
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pp.4-5
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2006
This paper represents modeling and optimization techniques for solar cell process on single-crystalline float zone (FZ) wafers with high efficiency; There were the four significant processes : i)emitter formation by diffusion, anti-reflection-coating (ARC) with silicon nitride using plasma-enhanced chemical vapor deposition (PECVD); iii)screen-printing for front and back metallization; and iv)contact formation by firing. In order to increase the performance of solar cells, the contact formation process is modeled and optimized. This paper utilizes the design of experiments (DOE) in contact formation to reduce process time, fabrication costs. The experiments were designed by using central composite design which is composed of $2^4$ factorial design augmented by 8 axial points with three center points. After contact formation process, the efficiency of the solar cell is modeled using neural networks. This model is used to analyse the characteristics of the process, and to optimize the process condition using genetic algorithms (GA). Finally, find optimal recipe for solar cell efficiency.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09a
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pp.30-31
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2006
In a multi-action tooling system, which is usually used for the powder compaction process to fabricate the complex multilevel parts, crack formation is crucially detrimental and should be avoided. Among various process factors, tool shape is an important factor to prevent the crack formation during powder compaction process. In this work, the effects of different tool shapes were investigated through the experimental oberservation of pore distribution in real products and the finite element analysis of residual stresses. The results were interpreted based on non-uniform powder density in the compacted parts.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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