This paper presents a numerical study on the design of side-suction inlet geometry which is used for multi stage centrifugal pumps or inline centrifugal pumps. In order to achieve an optimum inlet geometry and to explain the interactions between the different geometric configurations, the three dimensional computational fluid dynamics and the design of experiment methods have been applied. Geometric design variables describing the cross sectional area distribution through the inlet were selected. The objective functions are defined as the non-uniformity of the velocity distribution at the passage exit which is just in front of the impeller eyes. From the 2k factorial design results, the most important design variable was found and the performance of the side suction inlet was improved compared to the base line shape.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.6
no.4
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pp.302-308
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2005
The temperature distribution and fluid flow in the chamber was investigated using FLUENT code. It provides comprehensive modeling capabilities for a wide range of incompressible or compressible and laminar or turbulent fluid flow problems. And a broad range of mathematical models for transport phenomena is combined with the ability to model for complex geometries. The geometry of the chamber was very complex, and a simplified model of the chamber was used in the simulation experiment. It was important that the temperature deviation of test site. This datum were provided in the improving the control algorithm. Using this algorithm, the results were with in $0.1^{\circ}C.$
Sangdong scheelite deposit is confirmed to have been formed by replacement of limestone beds by metasomatic mineralization. Mineralogical zonal distribution and filling temperatures are related with order of its formation and tungsten mineralization. The first formed garnet-pyroxene zone, left in the margins of the ore body, shows the highest filling temperature of fluid inclusions in pyroxene, averaging $420^{\circ}C$. The central part of the ore body, mainly composed of quartz-mica-scheelite, shows higher fi11ing temperatures of fluid inclusions in quartz, than hornblende-quartz-scheelite zone surrounding the quartz-mica-scheelite zone, averaging $240^{\circ}C$. The distribution of highter filling temperatures above average temperature is applicable to the richest part of scheelite distribution. Generally scheelite shows higher filling temperature by about 20 to $100^{\circ}C$ than quartz in a given sample. The crystallization temperature of the main phase of scheelite deposition is $311^{\circ}C$ at the pressure of 230 to 500 bars at Sangdong area. Gas-rich inclusions in the pyroxene are homogenized into either gas or liquid phase or into both phases in a given crystal of the pyroxene, which suggests boiling at the formation of skarn.
In this research, internal-mixing twin-fluid atomizer using sonic energy is designed and manufactured. We are trying to intimate high efficiency twin-fluid atomizer to obtain good liquid atomization in the low pressure region. Define of geometric form of atomizer, characteristics of spray is influenced by position, depth and height variation of cavity resonator, variation of sound intensity and resonant sound frequency with liquid flow rate. The liquid atomization is promoted by multi-stage disintegration of mixing flow of gas with liquid and the optimum condition of position and depth of cavity resonator according to sonic energy is obtained from the condition at a=2.5mm and L=2mm. The velocity distribution of droplets shows negative value due to recirculation region at the center of axial, and as the radial direction distance is far, the velocity distribution of droplets decrease slowly after having a maximum value. However velocity and SMD show nearly uniform distribution at the down stream and as result compared to Nukiyama and Tanasawa's equation. atomization of mixing flow with air and liquid dispersing from the outlet of the nozzle is promoted by the effect of collision at the cavity resonator.
Im Ik-Tae;Choi Nag Jung;Sugiyama Masakazu;Nakano Yoshiyaki;Shimogaki Yukihiro;Kim Byoung Ho;Kim Kwang-Sun
Journal of Mechanical Science and Technology
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v.19
no.6
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pp.1338-1346
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2005
Effects of thermal contact resistance between heater and susceptor, susceptor and graphite board in a MOCVD reactor on temperature distribution and film growth rate were analyzed. One-dimensional thermal resistance model considering thermal contact resistance and heat transfer area was made up at first to find the temperature drop at the surface of graphite board. This one-dimensional model predicted the temperature drop of 18K at the board surface. Temperature distribution of a reactor wall from the three-dimensional computational fluid dynamics analysis including the gap at the wafer position showed the temperature drop of 20K. Film growth rates of InP and GaAs were predicted using computational fluid dynamics technique with chemical reaction model. Temperature distribution from the three-dimensional heat transfer calculation was used as a thermal boundary condition to the film growth rate simulations. Temperature drop due to the thermal contact resistance affected to the GaAs film growth a little but not to the InP film growth.
Park, Bum-Jin;Lee, Hee-Bum;Rhee, Shin-Hyung;Bae, Jun-Hong;Lee, Kyung-Won;Jeong, Wang-Jo;An, Sang-Jun
Journal of computational fluids engineering
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v.14
no.2
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pp.9-18
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2009
The cargo containment system (CCS) for ships carrying cryogenic fluid consists of at least two levels of barriers and insulation layers. It is because, even though there is a small amount of leak through the primary barrier, the liquid tight secondary barrier blocks further leakage of the cryogenic fluid. However, once the secondary barrier is damaged, it is highly possible that the leaked cryogenic fluid flows through the flat joint made of glass wool and reaches the inner hull of the ship. The primary objective of the present study is to investigate the influence of the damage extent in the secondary barrier on the amount of leaked cryogenic fluid reaching the inner hull and the temperature distribution there. Simulation results using a computational fluid dynamics tool were compared with the experimental data for the leaked cryogenic fluid flow and evaporation in the secondary insulation layer. The experimental and computational results suggest that, unless there is a massive leak, the cryogenic fluid mostly evaporates in the insulation layer and does not reach the inner hull in the state of liquid.
The analysis of the fluid flow characteristics in reactor pressure vessel is an important part of the hydraulic design of nuclear power plant, which is related to the structure design of reactor internals, the flow distribution at core inlet and the safety of nuclear power plant. The flow distribution and mixing characteristics in the pressurized reactor vessel for the 1000MWe advanced pressurized water reactor is analyzed by using Computational Fluid Dynamics (CFD) method in this study. The geometry model of the full-scaled reactor vessel is built, which includes the cold and hot legs, downcomer, lower plenum, core, upper plenum, top plenum, and is verified with some parameters in DCD. Under normal condition, it is found that the flow skirt, core plate holes and outlet pipe cause pressure loss. The maximum and minimum flow coefficient is 1.028 and 0.961 respectively, and the standard deviation is 0.019. Compared with other reactor type, it shows relatively uniform of the flow distribution at the core inlet. The coolant mixing coefficient is investigated with adding additional variables, showing that mass transfer of coolant occurs near the interface. The coolant mainly distributes in the 90° area of the corresponding core inlet, and mixes at the interface with the coolant from the adjacent cold leg. 0.1% of corresponding coolant is still distributed at the inlet of the outer-ring components, indicating wide range of mixing coefficient distribution.
In this paper, Gauss filter function is used to filter the N-S equation and the subgrid-scale Reynold stresses model is introduced to deduce the practical form of LES equation for 2-D case for flow calculation of hydraulic machine. Then the LES equation and its discrete form in computational field are obtained in the body-fitted coordinate system and the numerical calculation program is built. The incompressible turbulent flow in double-flow-conduits-sewage pump impeller is computed by using the abovementioned program, and then the distribution rules of velocity and pressure in flow field are obtained. Based on this, the designs of double-flow-conduits-sewage pump impeller are optimized.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2001.10a
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pp.297-300
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2001
Physical modeling technique is applied to investigate foam generation in molten aluminum. By using room temperature water with specially designed equipment, the effects of stirrer type, fluid viscosity(glycerine added to water) and stirring velocity on foam generation behaviors are intensively analysed The distribution and size of bubbles varied with each process parameters but the most important parameters are stirring velocity and fluid viscosity. The results obtained from physical simulation have been confirmed by actual aluminum foam generation experiment at various process variables.
The temperature distribution of a glass plate heated in the infrared heating chamber has been investigated. Temperature of the glass panel is measured using a set of thermocouples and the optical pyrometer. Temperatures measured by thermocouples have good agreement with those by the pyrometer. The temperature uniformity of the panel is improved with wall reflectivity, which is one of the important factors to uniformly heat the panel
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[게시일 2004년 10월 1일]
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