Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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v.30
no.6
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pp.46-52
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2002
Characteristics of flow rate control has been studied for a cavitating venturi adopted in a liquid rocket propellant feed system. Both experiment and numerical simulation have been performed to give about 10% discrepancy of mass flow rate for cavitating flow regime. Mass flow rate is confirmed to be saturated for pressure difference higher than $3{\times}10^5$pa when the upstream pressure is fixed to $22.8{\times}10^5$pa and the downstream pressure is varied. The evaporation amount depends substantially to non-condensable gas concentration. However the mass flow rate characteristics is relatively insensitive to the mass fraction of non-condensable gas. So it reduces by only 2% when the non-condensable gas concentration is increased from 1.5PPM to 150PPM. From the previous comparison the expansion of the non-condensable gas and the evaporation of liquid are verified to gave same effect to the pressure recovery pattern.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.11
no.4
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pp.1-6
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2003
Steady flow bench test is a practical, powerful and widely used in most engine manufacturers to give a design concept of a new engine. In order to use steady data as a performance index, it is necessary to build some database, which can correlate the port characteristics with engine data. However, it is very difficult to investigate all port shapes with experimental tools. The steady flow scheme is relatively simple and its results are bulk ones such as flow rate and momentum of flow. Therefore a CFD code can be easily applied to the port evaluation. In this study, the steady flow test was simulated through three-dimensional analysis on intake port design for comparing with experimental data and confirming the feasibility of applying analytic method . for this purpose, the effect of valve curvature on flow rate was estimated by a CFD code. Numerical results were compared with those of real steady flow tests. As a result, the results of 3-D analysis were almost consistent with experimental data.
This study evaluated the effect of freezing rate on the quality characteristics of pork loin to establish an objective standard for rapid freezing. To generate various freezing rates, three air flow rates (0, 1.5, and 3.0 m/s) were applied under three freezing temperatures (-20℃, -30℃, and -40℃). Based on the results, freezing rates ranged from 0.26-1.42 cm/h and were graded by three categories, i.e, slow (category I, >0.4 cm/h), intermediate (category II, 0.6-0.7 cm/h) and rapid freezing (category III, >0.96 cm/h). Both temperature and the air flow rate influenced the freezing rate, and the freezing rate affected the ice crystal size and shear force in pork loin. However, the air flow rate did not affect thawing loss, drip loss or the color of pork loins. In the comparison of freezing rates, pork belonging to category II did not show a clear difference in quality parameters from pork in category I. Furthermore, pork in category III showed fresh meat-like qualities, and the quality characteristics were clearly distinct from those of category I. Although the current standard for rapid freezing rate is 0.5 cm/h, this study suggested that 0.96 cm/h is the lowest freezing rate for achieving meat quality distinguishable from that achieved with conventional freezing, and further increasing the freezing rate did not provide advantages from an energy consumption perspective.
Journal of the korean Society of Automotive Engineers
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v.14
no.4
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pp.50-60
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1992
Flame characteristics of periodic fuel jets were studied experimentally by supplying the fuel periodically using solenoid valve. Flame was observed using a high speed camera, a 35 mm camera and a cathetometer. Hot-wire ananometer was used to meature the speed of fuel flow at the nozzle exit to analyze the flow characteristics. Various types of flame characteristics such as the flame lift-off and extinction were observed for different ranges of period, duty, and flow rate, but the flame shape was not affected much by the variation in the flow rate. Decreasing duty of the pulses applied to the solenoid valve promotes lift-off and enhances premixed flame characteristics.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.27
no.6
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pp.781-788
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2003
In the present study, the heat and flow characteristics of a parallel-flow heat exchanger are numerically analyzed by using three-dimensional turbulent modeling. Heat transfer rate and pressure drop are evaluated using the concept of the efficiency index by varying the locations, the shapes and angles of inlet/outlet, and the protrusion height of flat tube. It is found that negative angle of the inlet improves the heat transfer rate and pressure drop. Results show that the locations of the inlet and outlet should be toward the right side and the left side to the reference model, respectively, in order to enhance the heat transfer rate and pressure drop. Increasing the height of the lower header causes pressure drop to decrease and yields the good flow characteristics. The lower protrusion height of flat tube shows the improvement of the heat transfer rate and pressure drop. The heat transfer rate is greatly affected by the parameters of outlet side such as the location and angle of the outlet. However, the pressure drop is influenced by the parameters of inlet side such as the location and angle of inlet and the height of the header.
This study was conducted to define the characteristics of the fan according to the bed depth of rough rice for the silo used in South Korea. In this study, the characteristics like air flow resistance and air flow rate of the fan were investigated for an independent blowing system with 1 fan and the serial blowing system with 2 fans. In the experiment, the depth of rough rice was determined by 0, 1, 2, 3.2 and 4.5 m for an independent blowing system and the depth of rough rice was 4.5 m for the serial blowing system. The air flow resistances of the blowing fan and the suction fan in an independent blowing system were 55 mmAq and 88 mmAq respectively. In addition, the air flow resistance of the serial blowing system was 61% lower than the blowing fan and 28% lower than the suction fan of the independent blowing system. The air flow rates of the blowing fan and the suction fan in the serial blowing system were 516 $m^3/min$, 570 $m^3/min$, respectively. The former was 22% higher than the blowing fan while the latter was 29% higher than the suction fan in the independence blowing system. In other words, the serial blowing system was superior to the independent blowing system in blowing characteristics because the air flow rate was lower and air flow resistance was higher than the independent blowing system. However, the fan power consumption of the serial blowing system was more than 100% comparing with the independent blowing system.
The objective of present study is to assess the performance of the first stage compressor in a total 3-stage 5000 HP-level turbo compressor. CFD commercial code, CFX has been used to predict three-dimensional flow characteristics inside of the impeller. Shear Stress Transport (SST) model has been used to simulate turbulent flows through Reynolds-averaged Navier-Stokes (RANS) equations. Grid dependency has been also checked to get optimal grid distribution. Numerical results have been compared with the experimental test results to elucidate performance characteristics of the present compressor. In addition, flow characteristics of the impeller only have been studied for various blade configurations. Angular offset in leading edge of the blade has been selected for the optimal blade design. Performance characteristics in region of low mass flow rate and high pressure ratio between the impeller entrance and exit have been investigated for the selection of optimal blade design. Also, flow instability such as stall phenomena has been studied and anti-stall characteristics have been checked for various blade configurations in the operational window.
A water driven ejector loop was designed and constructed for air absorption. The used ejector was horizontally installed in the loop and annular water jet at the throat entrained air through the circular pipe placed at the center of the ejector. Wide range of water flow rate was provided using two kinds of pumps in the loop. The tested range of water flow rate was 100${\ell}$ /min to 1,000 ${\ell}$/min. Two-phase flow inside the ejector loop was simulated by CFD analysis. Homogeneous particle model was used for void fraction prediction. Water and air flow rates and pressure drop through the ejector were automatically recorded by using the LabView based data acquisition system. Flow characteristics and air bubble velocity field downstream of the ejector were investigated by two-phase flow visualization and PIV measurement based on bubble shadow images. Overall performance of the two-phase ejector predicted by the CFD simulation agrees well with that of the experiment.
Recently, the duct system with a cross flow fan was used to improve the ventilation in various industrial fields. For the efficient ventilation, it is necessary to design the duct system based on the flow characteristics around the cross flow fan. In the present study, the flow characteristics around a cross flow fan in the ventilation duct were predicted by using the moving mesh and sliding interface techniques for the rotation of blades. To design the duct system with the high performance of ventilation, the CFD simulations were repeated with the revised duct model based on the DOE. With the numerical results of flow rate through the ventilation duct with various geometric parameters, the optimized geometry of ventilation duct to maximize the flow rate was obtained by using the Kriging approximation method. From the performance curves of cross flow fan in the original and optimized models of ventilation duct, it was observed that the flow rate through the optimized model is about 16 percent larger than that through the original model.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.8
no.4
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pp.93-99
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2000
It is well known that an automotive muffle strongly influences engine efficiency and noise reduction. The performance of a muffler system is determined by the geometrical parameters such as the relative location of an inlet and outlet pipe size and cross sectional geometry of a chamber. In this study numerical analysis was performed to examine the flow characteristics in the simple automotive muffler for the variation of volumetric rate and offset. The computational grid generation was carried out. The RNG k-$\varepsilon$ turbulence model was applied. To provide the boundary condition for numerical analysis the experimental measurement wes carried out. As a result of this study we could understand that there was a recirculation flow inside muffler and pressure loss depends on the variation of volumetric rate and offset.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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