As the clothing materials have been more functional and advanced, the cotton fabrics for dress shirts or blouses have been more qualified and the sewability for high degree of completion has been required. This study aims to identify the seam strength depending on the change of stitch density of fine cotton fabrics by fabric and thread and so the general seam performance of fine cotton fabrics by analyzing the seam efficiency and breaking mode of seams. For an experiment, 3 kinds of fine cotton fabrics and 2 kinds of threads were selected and the sample was made by changing the stitch density by four steps. Then, the seam strength was measured. Next, the seam efficiency and breaking mode of seams were analyzed on the basis of the results of seam strength measurement. The results are as follows: All fabrics showed the similar tendency in seam strength. The seam strength is related to the tensile strength and thread strength, it increased only to a certain stitch density. When the stitch density exceeded a certain level, fabrics were destroyed or threads were cut. Then, the seam strength didn't increase. Furthermore, the more the seam strength increased, the more the seam efficiency increased. For increasing the maximum stitch density, it was required to use the fabrics and threads which had similar properties, in other words, the high thread strength for the high tensile strength and the low thread strength for the high tensile strength.
This paper focused on investigating the seam strength by cutting direction depending on the fabrics and weave by comparing the tensile strength and elongation of bias, warp and weft of 4 kinds of find cotton fabrics and combining 6 kinds of seam cutting directions. The cutting directions are selected the warp direction, weft direction and 45-degree bias direction. Then, three kinds of directions, the warp/warp direction, the weft/weft direction and the bias/bias directions, and the three different kinds of directions, the warp/weft direction, the warp/bias direction and the weft/bias directions, were finally selected. The results are as follows: The tensile strength of all fabrics was higher in the order of warp, bias and weft direction and tensile elongation was higher in the order of bias, warp and weft direction in almost all fabrics. 100's and 150's cotton fabrics showed the highest seam strength when they were cut in the bias/bias direction. The seam strength of the fabrics cut in the same direction was the highest in the fabrics cut in the bias/bias direction. Four kinds of fabrics demonstrated the similar seam strength. However, for the seam strength of fabrics cut in the different directions, 100's cotton fabrics had the difference of seam strength by direction and weave, but 150's cotton fabrics didn't have any difference in seam strength by direction and weave. As described above, the seam strength was influenced by the cutting direction of fabrics. Accordingly, the seam strength can be improved by changing the cutting direction of seam when making the clothing.
In this the study, polyester/cotton(P/C) blended fabrics with fine denier were developed to get the light weight compared with the traditional P/C blended fabrics. Moreover, the width of the fabrics was extended by the tenter during the final heat treatment to get the lower fabric density and lighter weight. Then, the physical properties of these fabrics were analysed. The results were as the follows: The developed fabrics had 22.6-31.6% lighter weight than the traditional fabrics with the same fabric width. The weight of fabric decreased drastically with the fabrics width down to 67.1 $g/m^2$. The fabric density for the warp direction decreased with the fabric width. The tenacity and the elongation of the developed fabrics was little lower than that of the traditional fabrics. The air permeability of the developed fabrics increased with that of the traditional fabrics. The stretch rate of the developed fabrics decreased with increasing the fabric width. Residual stretch rate of the developed fabrics was more stable than that of the traditional fabrics. Residual stretch rate of the developed fabrics increased with the fabric width, but the highest value was less than 5% which is quit stable.
The dyeing with loess has been studied. Two kinds of cotton fabrics having different thickness and density were dyed in loess paste bath. The color differences of the fabrics which were dyed repeatedly.five times were not significant. The dyeing of cotton fabrics with loess was not exactly reproducible, but dyeability of the cotton fabrics of high density was better than that of low density. Loess on the dye6 fabrics was physically jammed between the fibers in the form of the fine particles. The cotton fabrics dyed with loess have good light fastness, but their laundering fastness and abrasion fastness were not good. An aftertreatment was carried out by using the extracted solution from acorn or persimon, and FeSO4 lot improving fastness. When the dyed fabrics was after-treated with FeSO4, the laundering fastness and wet abrasion fastness were improved extremely.
Cotton fabrics were slack-mercerized in sodium hydroxide, ammonia water(min. $28{\%}\;NH_3$), and mixture of ammonia water/sodium hydroxide. The surface of treated cotton fabrics were observed through SEM, and the changes of fine structure were analyzed by X-ray diffractometer. In addition to that shrinkage was compared mutally, and tenacity-elongation compared, too. SEM photographs showed fibrls rearranged strightly toward fibre axis. X-ray diffraction represented increased amorphous fraction, and partial recrystallization into cellulose 2 lattic after treatment with sodium hydroxide and mixture of ammonia water/sodium hydroxide. The mercerization produced increased fibre tenacity-elongation with slark state. Lastly, the best condition of mercerization was $4\%/14\%$, $10^{\circ}C,\;5\~30$ min. in mixture of ammonia/sodium hydroxide.
Cotton fabrics were mercerized in ammonia water, sodium hydroxide and mixture of ammonia/sodium hydroxide, slack and under tension. X-ray and infrared spectra analyses were used to measure crystallinity of treated cottons. Changes due to swelling, which took place in the accessible regions were determined by moisture regain and dye adsorption. In addition to that crease recovery was compared mutually, and breaking strength-elongation compared, too. Both ammonia water and caustic treatments produced changes in morphology (swollen fibers, decrease in convolutions) and in fine structure of the cellulose (increase accessibility as measured by increased moisture regain, dye adsorption). X-ray diffraction showed partial recrystallization into cellulose III lattic after tension treatment with ammonia water. Both reagents produced increased cotton elongation-at-break with slack mercerization, increased cotton breaking strength with tension mercerization, and increased moisture regain or dye adsorption with slack mercerization.
Cotton fiber, NaOH-mercerized cotton fiber, cotton fabric, and NaOH-mercerized cotton fabric have been treated by liquid ammonia at -33.4$^{\circ}C$. The fine structures, bending properties, tensile strengthes, shrinkages for laundering, and wrinkle recoveries were studied. The treatment of cottons with liquid ammonia brought about the transition of crystal lattice ; transforming cellulose I crystal of original cotton to cellulose I and III crystal, and cellulose II crystal of mercerized cotton to cellulose II and III crystals. The degree of crystallinities were decreased in the order of liquid ammonia>NaOH/liquid ammonia>NaOH-treated cotton. However moisture regain and water absorbency for liquid ammonia-treated cotton were lower than that of NaOH-treated cotton because of a difference in swelling actions of the agents. It seems caused by intermicrofibrillar pores produced in swelling processes. The bending rigidity and bending hysteresis were decreased remarkly by liquid ammonia treatment. Therefore softness and dimensional stability were improved. The liquid amminia and NaOH/liquid ammonia-treated cottons moreover show excellent properties in tensile strength, anti-shrinkage for laundering, and wrinkle recovery.
Researches to preserve and restore the excavated cellulose fabrics as costume heritages have been carried out. In this study, in order to artificially restore an excavated cellulose fabrics, acid-treated cellulose fabrics were prepared. Three kinds of cellulose fabrics were used for an experiment. Three kinds of cellulose fabrics were treated by the acid aqueous solution for the various strength retention ($100\%,\;80\%,\;60\%,\;40\%,\;20\%$). The fine structure and physical properties of acid treated cellulose fabrics were investigated with various techniques such as wide-angle X-ray diffraction, tensile test, weight loss, shrinkage, SEM etc. Tensile strength and strain of cellulose fabrics decreased with increasing acid treatment time. However, weight loss and shrinkage increasing slightly. The crystal diffraction intensity was not changed. SEM results of acid-treated cellulose fabrics show that the surface was damaged.
This study was accomplished for the purpose of developing a textile processing ingredient that is harmless to the human body and environment. The research method consists of dyeing cotton textiles by extracting the dye solution from ginseng. Then, chrominance, after treatment, antibacterial ratio and deodorization ratio of cotton fabrics dyed with ginseng extracts were tested and results were examined. The research procedure involved first extracting the dye solution from the ginseng's by-product (fine roots) and then dyeing was effectuated differently according to the test samples temperature and dyeing time requirements. Brightness in all dye substances was lower in pre-mordanting. Beige color could be extracted from pre-mordanted samples. And dark orange from postmordanted samples. Color-festness was high in all samples. Most of samples show a big antibacterial ratio and deodorization ratio. Through this research it has been discovered that, when applied to textiles, Korea's ginseng extract possessed reproducibility features as a natural dye and a possibility to be used in cutting which plays a crucial role in hygienic processing. In addition, by using ginseng's by-product for dyeing processing as the dye solution, efficient application of resources and occurrences of no water waste damages were demonstrated and thus, proved to be environmentally-friendly. Specifically, through this experiment, it was found that saponin, ginseng's special characteristics, possessed excellent antibacterial odor repelling functions to clothing as well as the capability to prevent skin disease.
The purpose of this study was to examine the effect of covering yarn's twist on mechanical properties of knitted fabrics of composite yarns with single covering process. Four yarns that were used in this study: two different composite yarns made from the four kinds of cotton and functional polyester-(Poly-A) with the ratio of 52:48, and the rest two yarns are the original cotton 100% yarn and the poly-A 100% yarn. The two kinds of composite yarns, CP1 and CP2, were processed on the single covering process. CP1 was applied on the single covering process with S-800 tpm, where Poly-A was used as covering yarn and cotton was used as core yarn. CP2 was applied on the same process as CP1 except that Poly-A had been applied on the two-for-one twisting process with S-400 tpm on the previous step. Sixteen mechanical properties of all the four knifed fabrics knitted under the same knitting conditions were measured by KES-FB system with the outer knit condition. And 3D CAD dressmaking simulations, which were driven by some of the mechanical properties, were presented. The results were as follows: CP2 had high RT values with twisting of covering yarn. CP2 also had high B, 2HB values because of higher linear density. SMD was affected rather by twisting of covering yarn than by fine hair of the cotton surface. Twisting of covering yarn made it decreasing T value and increasing W value. Dressmaking 3D CAD simulations showed that there are buckling effects on CP2 because of high bending rigidity and shear rigidity.
본 웹사이트에 게시된 이메일 주소가 전자우편 수집 프로그램이나
그 밖의 기술적 장치를 이용하여 무단으로 수집되는 것을 거부하며,
이를 위반시 정보통신망법에 의해 형사 처벌됨을 유념하시기 바랍니다.
[게시일 2004년 10월 1일]
이용약관
제 1 장 총칙
제 1 조 (목적)
이 이용약관은 KoreaScience 홈페이지(이하 “당 사이트”)에서 제공하는 인터넷 서비스(이하 '서비스')의 가입조건 및 이용에 관한 제반 사항과 기타 필요한 사항을 구체적으로 규정함을 목적으로 합니다.
제 2 조 (용어의 정의)
① "이용자"라 함은 당 사이트에 접속하여 이 약관에 따라 당 사이트가 제공하는 서비스를 받는 회원 및 비회원을
말합니다.
② "회원"이라 함은 서비스를 이용하기 위하여 당 사이트에 개인정보를 제공하여 아이디(ID)와 비밀번호를 부여
받은 자를 말합니다.
③ "회원 아이디(ID)"라 함은 회원의 식별 및 서비스 이용을 위하여 자신이 선정한 문자 및 숫자의 조합을
말합니다.
④ "비밀번호(패스워드)"라 함은 회원이 자신의 비밀보호를 위하여 선정한 문자 및 숫자의 조합을 말합니다.
제 3 조 (이용약관의 효력 및 변경)
① 이 약관은 당 사이트에 게시하거나 기타의 방법으로 회원에게 공지함으로써 효력이 발생합니다.
② 당 사이트는 이 약관을 개정할 경우에 적용일자 및 개정사유를 명시하여 현행 약관과 함께 당 사이트의
초기화면에 그 적용일자 7일 이전부터 적용일자 전일까지 공지합니다. 다만, 회원에게 불리하게 약관내용을
변경하는 경우에는 최소한 30일 이상의 사전 유예기간을 두고 공지합니다. 이 경우 당 사이트는 개정 전
내용과 개정 후 내용을 명확하게 비교하여 이용자가 알기 쉽도록 표시합니다.
제 4 조(약관 외 준칙)
① 이 약관은 당 사이트가 제공하는 서비스에 관한 이용안내와 함께 적용됩니다.
② 이 약관에 명시되지 아니한 사항은 관계법령의 규정이 적용됩니다.
제 2 장 이용계약의 체결
제 5 조 (이용계약의 성립 등)
① 이용계약은 이용고객이 당 사이트가 정한 약관에 「동의합니다」를 선택하고, 당 사이트가 정한
온라인신청양식을 작성하여 서비스 이용을 신청한 후, 당 사이트가 이를 승낙함으로써 성립합니다.
② 제1항의 승낙은 당 사이트가 제공하는 과학기술정보검색, 맞춤정보, 서지정보 등 다른 서비스의 이용승낙을
포함합니다.
제 6 조 (회원가입)
서비스를 이용하고자 하는 고객은 당 사이트에서 정한 회원가입양식에 개인정보를 기재하여 가입을 하여야 합니다.
제 7 조 (개인정보의 보호 및 사용)
당 사이트는 관계법령이 정하는 바에 따라 회원 등록정보를 포함한 회원의 개인정보를 보호하기 위해 노력합니다. 회원 개인정보의 보호 및 사용에 대해서는 관련법령 및 당 사이트의 개인정보 보호정책이 적용됩니다.
제 8 조 (이용 신청의 승낙과 제한)
① 당 사이트는 제6조의 규정에 의한 이용신청고객에 대하여 서비스 이용을 승낙합니다.
② 당 사이트는 아래사항에 해당하는 경우에 대해서 승낙하지 아니 합니다.
- 이용계약 신청서의 내용을 허위로 기재한 경우
- 기타 규정한 제반사항을 위반하며 신청하는 경우
제 9 조 (회원 ID 부여 및 변경 등)
① 당 사이트는 이용고객에 대하여 약관에 정하는 바에 따라 자신이 선정한 회원 ID를 부여합니다.
② 회원 ID는 원칙적으로 변경이 불가하며 부득이한 사유로 인하여 변경 하고자 하는 경우에는 해당 ID를
해지하고 재가입해야 합니다.
③ 기타 회원 개인정보 관리 및 변경 등에 관한 사항은 서비스별 안내에 정하는 바에 의합니다.
제 3 장 계약 당사자의 의무
제 10 조 (KISTI의 의무)
① 당 사이트는 이용고객이 희망한 서비스 제공 개시일에 특별한 사정이 없는 한 서비스를 이용할 수 있도록
하여야 합니다.
② 당 사이트는 개인정보 보호를 위해 보안시스템을 구축하며 개인정보 보호정책을 공시하고 준수합니다.
③ 당 사이트는 회원으로부터 제기되는 의견이나 불만이 정당하다고 객관적으로 인정될 경우에는 적절한 절차를
거쳐 즉시 처리하여야 합니다. 다만, 즉시 처리가 곤란한 경우는 회원에게 그 사유와 처리일정을 통보하여야
합니다.
제 11 조 (회원의 의무)
① 이용자는 회원가입 신청 또는 회원정보 변경 시 실명으로 모든 사항을 사실에 근거하여 작성하여야 하며,
허위 또는 타인의 정보를 등록할 경우 일체의 권리를 주장할 수 없습니다.
② 당 사이트가 관계법령 및 개인정보 보호정책에 의거하여 그 책임을 지는 경우를 제외하고 회원에게 부여된
ID의 비밀번호 관리소홀, 부정사용에 의하여 발생하는 모든 결과에 대한 책임은 회원에게 있습니다.
③ 회원은 당 사이트 및 제 3자의 지적 재산권을 침해해서는 안 됩니다.
제 4 장 서비스의 이용
제 12 조 (서비스 이용 시간)
① 서비스 이용은 당 사이트의 업무상 또는 기술상 특별한 지장이 없는 한 연중무휴, 1일 24시간 운영을
원칙으로 합니다. 단, 당 사이트는 시스템 정기점검, 증설 및 교체를 위해 당 사이트가 정한 날이나 시간에
서비스를 일시 중단할 수 있으며, 예정되어 있는 작업으로 인한 서비스 일시중단은 당 사이트 홈페이지를
통해 사전에 공지합니다.
② 당 사이트는 서비스를 특정범위로 분할하여 각 범위별로 이용가능시간을 별도로 지정할 수 있습니다. 다만
이 경우 그 내용을 공지합니다.
제 13 조 (홈페이지 저작권)
① NDSL에서 제공하는 모든 저작물의 저작권은 원저작자에게 있으며, KISTI는 복제/배포/전송권을 확보하고
있습니다.
② NDSL에서 제공하는 콘텐츠를 상업적 및 기타 영리목적으로 복제/배포/전송할 경우 사전에 KISTI의 허락을
받아야 합니다.
③ NDSL에서 제공하는 콘텐츠를 보도, 비평, 교육, 연구 등을 위하여 정당한 범위 안에서 공정한 관행에
합치되게 인용할 수 있습니다.
④ NDSL에서 제공하는 콘텐츠를 무단 복제, 전송, 배포 기타 저작권법에 위반되는 방법으로 이용할 경우
저작권법 제136조에 따라 5년 이하의 징역 또는 5천만 원 이하의 벌금에 처해질 수 있습니다.
제 14 조 (유료서비스)
① 당 사이트 및 협력기관이 정한 유료서비스(원문복사 등)는 별도로 정해진 바에 따르며, 변경사항은 시행 전에
당 사이트 홈페이지를 통하여 회원에게 공지합니다.
② 유료서비스를 이용하려는 회원은 정해진 요금체계에 따라 요금을 납부해야 합니다.
제 5 장 계약 해지 및 이용 제한
제 15 조 (계약 해지)
회원이 이용계약을 해지하고자 하는 때에는 [가입해지] 메뉴를 이용해 직접 해지해야 합니다.
제 16 조 (서비스 이용제한)
① 당 사이트는 회원이 서비스 이용내용에 있어서 본 약관 제 11조 내용을 위반하거나, 다음 각 호에 해당하는
경우 서비스 이용을 제한할 수 있습니다.
- 2년 이상 서비스를 이용한 적이 없는 경우
- 기타 정상적인 서비스 운영에 방해가 될 경우
② 상기 이용제한 규정에 따라 서비스를 이용하는 회원에게 서비스 이용에 대하여 별도 공지 없이 서비스 이용의
일시정지, 이용계약 해지 할 수 있습니다.
제 17 조 (전자우편주소 수집 금지)
회원은 전자우편주소 추출기 등을 이용하여 전자우편주소를 수집 또는 제3자에게 제공할 수 없습니다.
제 6 장 손해배상 및 기타사항
제 18 조 (손해배상)
당 사이트는 무료로 제공되는 서비스와 관련하여 회원에게 어떠한 손해가 발생하더라도 당 사이트가 고의 또는 과실로 인한 손해발생을 제외하고는 이에 대하여 책임을 부담하지 아니합니다.
제 19 조 (관할 법원)
서비스 이용으로 발생한 분쟁에 대해 소송이 제기되는 경우 민사 소송법상의 관할 법원에 제기합니다.
[부 칙]
1. (시행일) 이 약관은 2016년 9월 5일부터 적용되며, 종전 약관은 본 약관으로 대체되며, 개정된 약관의 적용일 이전 가입자도 개정된 약관의 적용을 받습니다.