With the increasing tension of current coal resources and the increasing depth of coal mining, the gob-side entry retaining technology has become a preferred coal mining method in underground coal mines. Among them, the technology of the gob-side entry retaining with the high-water filling material can not only improve the recovery rate of coal resources, but also reduce the amount of roadway excavation. In this paper, based on the characteristics of the high-water filling material, the technological process of gob-side entry retaining with the high-water filling material is introduced. The early and late stress states of the filling body formed by the high-water filling materials are analyzed and studied. Taking the 8th floor No.3 working face of Xin'an coal mine as engineering background, the stress and displacement of surrounding rock of roadway with different filling body width are analyzed through the FLAC3D numerical simulation software. As the filling body width increases, the supporting ability of the filling body increases and the deformation of the surrounding rock decreases. According to the theoretical calculation and numerical simulation of the filling body width, the filling body width is finally determined to be 3.5m. Through the field observation, the deformation of the surrounding rock of the roadway is within the reasonable range. It is concluded that the gob-side entry retaining with the high-water filling material can control the deformation of the surrounding rock, which provides a reference for gob-side entry retaining technology with similar geological conditions.
In the semi-solid die casting process, the important thing is the flow behaviors of semi-solid material. The flow patterns of semi-solid material can make the defects during die filling. To control of the flow patterns, is very important and difficult. In this paper, the flow behaviors of the semi-solid A356 alloy material during die filling at various die gate shapes has been observed with the grain size controlled material. The effects of the gate shape on the die filling characteristics were investigated. The filling tests in each plunger strokes were experimented, also simulated on the semi-solid material die casting process by MAGMAsofi. According to the filling tests and computer simulation, the effect of the gate shape on liquid segregation had been investigated.
As a basic expriment to find out the thermal insulation effect of bedding KES-F7 was used to measure. The warmth retaining ratio of the six kinds of filling materials as cotton, wool , silk, down, cotton/polyester was measured, and the infleunce on the warmth retaining ratio of the warmth retaining ratio and humidity by the material was investigated. The results obtained are as follows: 1. The warmth retaining ratio of each filling material was shown to range from $70\%$ to $77\%$ . The warmth retaining ratio of each material preyed to be high in order down> polyester> cotton/polyester>cotton>silk>wool fiber. 2. The warmth retaining ratio of each filling material decreased with the inclose of the humidity The effective reduction rate by filling fiber's was high in order wool>cotton>cotton/polyester>silk>down>polyester material. 3. The warmth retaining ratio of each filling material was shown to be in counter-correlation with the humidity, and the correlation coefficient (r=0.94-0.98) proved to be highly signi-ficant.
PURPOSES : Surface treatment is a favorable method in the pavement preventive maintenance. This study (Part I) aimed to develop the low viscosity filling material for waterproof characteristics and high penetrable and weather resistance, and a series of companion study (Part II) presents the coating characteristics and performance analysis using field and lab tests. METHODS : Hydrophobic characteristics of the advanced surface treatment material are observed and measured the filling depth and the permeability for sand and asphalt pavement specimen using the water absorption test and permeability test, X-RAY CT test. Color difference for the weather resistance using ultraviolet ray accelerated weathering test is compared with asphalt pavement specimens. RESULTS : The developed material shows the decreased water absorption and increased impermeable effect because of the hydrophobic characteristics. It is found that the filling depth is about 6mm and weather resistance is better than asphalt pavement specimen. CONCLUSIONS : The advanced hydrophobic - low viscosity filling treatment material is developed in this study (Part I) to improve the waterproof characteristics and high filling capacity and weather resistance for the pavement preventive maintenance.
In the semi-solid die casting process, an important thing is the flow behavior of semi-solid materials. The flow patterns of the semi-solid material can make the defects during die filling. To control the flow patterns is very important and difficult. In this paper, the flow behavior of the semi-solid A356 alloy material during die filing at various die gate shapes has been observed with the grain size controlled material. The effect of the gate shape on the die filling characteristics was investigated. The filling tests in each plunger stroke were experimented, and also simulated on the semi-solid material die casting process by MAGMAsoft. According to the filling tests and computer simulation, the effect of the gate shape on liquid segregation has been investigated.
Among through silicon via (TSV) technologies, for replacing Cu filling method, the method of molten solder filling has been proposed to reduce filling cost and filling time. However, because Sn alloy which has a high coefficient of thermal expansion (CTE) than Cu, CTE mismatch between Si and molten solder induced higher thermal stress than Cu filling method. This thermal stress can deteriorate reliability of TSV by forming defects like void, crack and so on. Therefore, we fabricated SiC composite filling material which had a low CTE for reducing thermal stress in TSV. To add SiC nano particles to molten solder, ball-typed SiC clusters, which were formed with Sn powders and SiC nano particles by ball mill process, put into molten Sn and then, nano particle-dispersed SiC composite filling material was produced. In the case of 1 wt.% of SiC particle, the CTE showed a lowest value which was a $14.8ppm/^{\circ}C$ and this value was lower than CTE of Cu. Up to 1 wt.% of SiC particle, Young's modulus increased as wt.% of SiC particle increased. And also, we observed cross-sectioned TSV which was filled with 1 wt.% of SiC particle and we confirmed a possibility of SiC composite material as a TSV filling material.
The purpose of this study was to evaluate the adaptation of filling material to the dentinal walls of root canals with and without smear layer. Fifty extracted upper and lower anterior teeth were selected, and the root canals were instrumented with K - files 1mm short of the apical foramen by step - back method. The teeth were randomly divided into two groups of 25 each : in the group I, smear layers were not removed, and in the group II, smear layers were removed by 15% EDTA solution. Again the two groups 25 teeth were randomly divided into unfilled contol group and filling groups(lateral, ultrasonic, ULTRAFIL, McSpadden compaction group). Upon completion of root canal filling, the teeth were grooved on the both the labial and lingual surfaces and then split with mallet and chisel. Each specimens were examined with JSM - 840 Scanning Electron Microscope (JEOL., Japan). The results were as follows : 1. In the contol group, dentinal tubules of group I couldn't be distinguished in the canal wall, but those of group II appeared to be open and patent. 2. In the filling groups of group I, the tubular penetration of the sealer or gutta percha couldn't be seen, but in the filling groups of group II, it could be seen except McSpadden compaction group. 3. In the filling groups, ULTRAFIL group showed the best adaptation of filling material to root canal wall among the group I, and lateral and ultrasonic condensation group showed the best adaptation of filling material among the group II. McSpadden compaction group showed the worst adaptation in group I, II. 4. Generally, the group II showed better adapation of filling material to root canal wall than the group I.
셰일층으로 구성된 암반사면에서 층리면을 따라 대규모 평면파괴가 사면 중앙부에서 발생하였다. 현장조사시 파괴사면 주변은 지하수 누수 흔적과 점토층의 충전물이 존재하였으며, 파괴원인을 검토한 결과 층리면을 따라 형성된 점토 충전물의 낮은 전단강도와 강우시 인장균열내 형성된 수압에 의해 붕괴가 발생한 것으로 나타났다. 그리고 충전된 절리면의 전단강도 특성을 규명하기 위해서 모래, 점토의 인위적인 충전물을 이용하여 충전재 두께비에 따른 전단강도 특성을 고찰하였다.
After heavy rainfall, It was occurred massive plane failure along bedding plane of shale in the center of rock slope. It was observed filling material and trace of underground water leakage around of the slope. We tried to find the cause for slope failure, and the result of examination showed that primary factors of the failure were low shear strength of clay filling material and water pressure farmed within tension crack existed in the top of the slope. In this research, in order to examine the features of shear strength of filled rock joint, shear test of filled rock joint was conducted using of artificial filling material such as sand and clay. Also we made an investigation into the characteristics of shear strength with different thickness of filling materials.
The stress behavior analysis of a-rings and packing for a LPG filling unit has been presented using a finite element analysis technique by non-linear MSC/MARC program. The sealing performance and endurance of a-rings and packing are affected by working conditions such as filling pressure, friction coefficient, compression ratio, and material properties. The elastomeric polymers of O-rings and packing are nitrile butadiene rubber (NBR) and polytetrafluoroethylene (PTFE), which are selected as proper materials of a-rings and packing based on the stress analysis results. The calculated FEM results showed that the proper material of O-ring is NBR as a secondary sealing component and the recommended material of packing is PTFE as a primary sealing unit during a LPG filling process.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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