Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.18
no.2
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pp.743-750
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2017
It is important to ensure a uniform temperature distribution in greenhouses for the mushroom cultivation. The air temperature of the mushroom cultivation greenhouse is made uniform by supplying a constant air temperature with the underground air. The mushroom cultivation array in a greenhouse in seven columns and four rows can make smooth air flows between the rows and prevent air differences between the top and bottom. The buoyancy effect in the entering air of 0.5m/s based on following density difference depending on initial internal temperature needs to be considered. The locations of the Fan Coil Unit (FCU) and fan were defined through flow analysis in a greenhouse to distribute the optimal uniform temperature. In this study, the air conditioning system of a greenhouse with a sandwich heat insulting panel shape which is composed of a FCU and fan was designed by flow analysis. A relatively uniform temperature distribution can be formed because the circulation path of air becomes longer in the different locations of the FCU (inlet) and fan (outlet) through the internal temperature and flow analysis. The cultivation and quality uniformity of the mushrooms could be promoted through these environmental improvements.
This paper designs a drive for high efficiency of the 3-phase IM (induction motor) for FCU(Fan Coil Unit). The speed control system of 3-phase IM for FCU has been implemented by a TMS320LF2406 DSP chip. The DSP TMS320LF2406, which include the most peripheral circuit for control of the Industrial motor suitable for AC motor drive. This type of the controller can be obtained low cost and high reliance. The proposed drive system of the 3-phase IM for the FCU is verified by simulation. The results show the speed control characteristics of the control strategy Proposed for 3-Phase IM drive.
Yun, Sung-Wook;Choi, Man Kwon;Kim, Ha Neul;Kang, Donghyeon;Lee, Siyoung;Son, Jinkwan;Yoon, Yong Cheol
Journal of Bio-Environment Control
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v.25
no.2
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pp.83-88
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2016
In this study, previously reported surplus solar energy-related study result and current status of fan coil unit (FCU) for cooling and heating installed in the current sites were briefly examined and then a method to determine the number of FCUs required to recover surplus solar energy was schematically proposed to provide basic data for researchers and technical engineers in this field. The maximum, mean, and minimum outside temperatures during the experiment period were about $28.2^{\circ}C$, $4.4^{\circ}C$, and $-11.5^{\circ}C$, respectively. The horizontal surface solar radiation level outside the greenhouse was in a range of $0.8-20.5MJ{\cdot}m^{-2}$ and mean and total solar radiation were $10.8MJ{\cdot}m^{-2}$ and $1,187.5MJ{\cdot}m^{-2}$. The mean temperature and relative humidity in the greenhouse during the daytime were in a range of 18.8-45.5 and 53.5-77.5%. The total surplus solar energy recovered from the greenhouse during the experiment period was approximately 6,613.4MJ, which could supplement about 6.7% of the total heating energy 98,600.2 MJ. In addition, the number of FCUs installed for heating varies case to case, although similar FCUs are used. Thus, it is necessary to study the installation height, orientation and installation distance as well as the appropriate number of FCUs from the efficient and economical viewpoints. The required numbers of FCUs for surplus solar energy recovery were 8.4-10.9units and 6.1-8.0units based on air mass and circular flow rate that passed through the FCUs. Considering calculation methods and the risks such as efficiency and use environments of FCUs, it was found that about nine units (one unit per $24m^3$ approximately) needed to be installed. The required number of FCUs for surplus solar energy recovery was around one unit per $24m^3$ approximately.
Park, Si-Sam;Na, Sang-Min;Park, Jong-Hun;Rhee, Keon-Joong;Kim, Tae-Won;Kim, Sung-Yub
한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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2009.06a
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pp.588-591
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2009
Ground source heat pump system; GSHPs is close to most practical use for early stage investment cost and energy efficiency in new renewable energies, and currently considered utilizing to the heat and cooling system of a building. Particularly, the case to utilize 'Standing Column well heat source gathering method' in the open standards process to have the excellent capability of gathering geothermal source is increased. But the research for the optimal design technology and the assessment of a pollution level of the ground to utilize a single well for gathering geothermal is insignificant and the design is insufficient. The heating and cooling system and the equipment to utilize a large size residential development to have over 1000 households have not developed yet. Therefore, our company developed 'geothermal hybrid system' which can construct the heat and cooling system using geothermal energy for a large size residential development of over 1000 households and conducted the evaluation of economic feasibility. Moreover we developed automatic equipment for gathering geothermal source and PLC (Programmable logic controller) to have optimal efficiency and FCU (fan coil unit) considering the floors of large size apartments.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.29
no.7
s.238
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pp.868-877
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2005
We performed the experimental and the numerical study on the comparison of thermal comfort performance indices for cooling loads in the lecture room for 4 cases: Fan coil unit(FCU) or 4-way cassette air-conditioner is respectively operated with the ventilation system or without. We measured the velocity, the temperature distribution and predicted mean vote(PMV) value in the lecture room for 4 different air-conditioning methods. Effective draft temperature(EDT) and PMV were investigated to analyze the characteristics of two thermal comfort indices in the lecture room and to compare their values each other. From the results we knew that there is the similarity between PMV values and EDTs when the room is air-conditioned for cooling loads. It turned out that definition of the control temperature is very important when the EDT is calculated. Finally EDT should not be used to predict the accurate thermal comfort in case that the temperature and humidity are suddenly varied and the zone affected by the solar and inner wall radiation.
This study was carried out in order to reduce the amount of underground water which is used in the double layered single span plastic greenhouse for retaining heat. For this research, two plastic green houses of the double layered single span plastic greenhouse were installed. There was equipped of internal small tunnel for keeping warm air in the interior of the house. Then the internal small tunnel for keeping warm air was fitted with PVC duct of 50 cm in diameter filled with subsurface water. The surplus solar energy in the greenhouse was stored in the water in the PVC duct. Four FCUs (Fan Coil Unit), which has the capacity of 8,000 kcal per hour, were installed in the middle of the house, and a circulation motor in heat storage water tank was operated from 10:30 a.m. to 16:00 p.m. in order to circulate water between the water tank and the FCUs. Consequently about 5 degrees celsius could be maintained in the interior of the internal small tunnel for keeping warm air with the external temperature of lower than minus 5 degrees celsius. It appeared that the alteration of an internal temperature of the house was flexible depending on the sunlight during daytime. To prevent the water freezing, mixing antifreezing liquid in the water or operating FCU continuously was needed. Also, in order to use the surplus solar thermal energy on plastic green house of water curtain system efficiently, storing the surplus heat during daytime simultaneously finding a method of using water curtain systematic underground water happened to be important. As a result of this research, when the house's interior temperature is below zero the operation of FCU appeared to be impossible. Considering the amount of water used in the house with water-curtain-heating system is 150~200 ton per day, using the system mentioned in this research showed that reducing the underground water more than 80% in order to maintain the internal temperature as the level of 5 degree celsius at the extreme temperature of minus 5 degrees celsius.
This research was conducted to obtain basic data with regard to the heating performance that would be produced by installing an aluminum hot water pipe inside the greenhouse with the goal of reducing the heating energy in greenhouse. The research results are summarized as follows. The degree of difference in relation to the temperature by height within the greenhouse during the entire experiment was significant - within the range of 4.0~$7.0^{\circ}C$. The temperature difference between incoming and outgoing water was about $3.3^{\circ}C$ greater when FCU was activated compared to when it was not activated. Meanwhile, the amount of energy consumed increased about 36.2~40.1%. The amount of pyrexia per hour also increased by 44.6~52.0%. During the experiment period, circulated flux was within the range of 0.48~$0.49L{\cdot}s^{-1}$ while average fluid speed was 1.53~$1.56m{\cdot}s^{-1}$. The average temperature difference between incoming and outgoing water was 6.24~$11.50^{\circ}C$. The amount of heating value by each set temperature within the minimum outdoor temperature range of -14.0~$-0.6^{\circ}C$ was 135,930~307,150 kcal, and the range was within the 9,610~$19,630kcal{\cdot}h^{-1}$ per hour. This demonstrated that about 23~53% heating energy of the maximum heating load could be supplied. Total radiating value and amount of energy consumed were 2,548,306 kcal and 3,075.7 kWh, respectively. When heating takes place using oil, which is a fossil fuel, the total amount of light oil consumed was 281.6 L while the cost was 321,000 won. When the electricity cost for farms is applied, the total cost was about 110,730 won, which is about 33.5% of the cost required compared to oil consumption. The temperature at in the experiment area was about 8.3~$14.6^{\circ}C$ higher compared to that of the control area.
Jeong, In Seon;Lee, Chung Geon;Cho, La Hoon;Park, Sun Yong;Kim, Seok Jun;Kim, Dae Hyun;Oh, Jae-Heun
Journal of Bio-Environment Control
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v.30
no.4
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pp.278-286
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2021
In this study, based on the Computational Fluid Dynamics (CFD) simulation model developed through previous study, inner environmenct of the modified glass greenhouse was predicted. Also, suggested the optimal shape of the greenhouse and location of the heat exchangers for heat energy management of the greenhouse using the developed model. For efficient heating energy management, the glass greenhouse was modified by changing the cross-section design and the location of the heat exchanger. The optimal cross-section design was selected based on the cross-section design standard of Republic of Korea's glass greenhouse, and the Fan Coil Unit(FCU) and the radiating pipe were re-positioned based on "Standard of greenhouse environment design" to enhance energy saving efficiency. The simulation analysis was performed to predict the inner temperature distribution and heat transfer with the modified greenhouse structure using the developed inner environment prediction model. As a result of simulation, the mean temperature and uniformity of the modified greenhouse were 0.65℃, 0.75%p higher than those of the control greenhouse, respectively. Also, the maximum deviation decreased by an average of 0.25℃. And the mean age of air was 18 sec. lower than that of the control greenhouse. It was confirmed that efficient heating energy management was possible in the modified greenhouse, when considered the temperature uniformity and the ventilation performance.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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