Transactions of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering
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v.26
no.4
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pp.375-382
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2016
The mechanical property of a carbon-fiber-reinforced plastic (CFRP) is subjected to two elements, carbon fiber and polymer resin, in a first step and the selection of multi-layered structure is second one. Many combination of fabric layers, i.e. plainweave, twillweave, can be derived for candidates of test specimen used for a basic mechanical components so that a reliable identification of dynamic nature of possible multi-layered structures are essential during the development of CFRP based component system. In this paper, three kinds of multi-layered structure specimens were prepared and the dynamic characteristics of service specimens were conducted through classical modal test process with impact hammer. In addition, the design sensitivity analysis based on transmissibility function was applied for the measured response data so that the response sensitivity for each resonance frequency were compared for three CFRP test specimens. Finally, the evaluation of CFRP specimen over different multi-layered fabric structures are commented from the experimental consequences.
On the basis of garment spatial configuration technology, the correlation of fabric properties and garment modeling was studied in this paper. With abundant experimental data, practical modeling and the judgment of fabric properties and physical shape, we analyzed the change rules that restricting all kinds of parameters of fabric properties and garment modeling, and discussed the relation of wavy modeling and all correlated factors of fabric properties. The result showed the basis of choosing fabric for different style garment, which would help designers choosing fabric for modeling design or structure design.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.06a
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pp.1322-1325
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2005
The main objectives of this research work are to develop conductive glass fiber woven roving and carbon fiber unidirectional fabric composite materials and to determine their electromagnetic shielding effectiveness(EMSE). Epoxy is the matrix phase and glass, carbon fiber are the reinforcement phase of the composite material. Carbon black are incorporated as conductive fillers to provide the electromagnetic shielding properties of the composite material. The amount of carbon black in the composite material is varied by changing the carbon black composition, woven roving and unidirectional (fabric) structure. The EMSE of various fabric composites is measured in the frequency range from 300MHz to 800MHz. The variations of EMSE of woven roving and unidirectional composites with fabric structure, metal powder composite are described. Suitability of conductive fabric composites for electromagnetic shielding applications is also discussed.
Since the early 2000s, various fashion design products that use 3D printing technology have constantly been introduced to the fashion industry. However, given the nature of 3D printing technology, the flexible characteristics of material of textile fabrics is yet to be achieved. The aim of this study is to develop the optimal design conditions for production of flexible and elastic 3D printing fabric structure based on plain weave, which is the basic structure in fabric weaving using SLS 3D printing technology. As a the result this study aims to utilize appropriate design conditions as basic data for future study of flexible fashion product design such as textile material. Weaving structural design using 3D printing is based on the basic plain weave, and the warp & weft thickness of 4mm, 3mm, 2mm, 1.5mm, 1mm, and 0.7mm as expressed in Rhino 6.0 CAD software program for making a 3D model of size $1800mm{\times}180mm$ each. The completed 3D digital design work was then applied to the EOS SLS Machine through Maker ware, a program for 3D printer output, using polyamide 12 material which has a rigid durability strength, and the final results obtained through bending flexibility tests. In conclusion, when designing the fabric structure design in 3D printing using SLS method through application of polyamide 12 material, the thickness of 1 mm presented the optimal condition in order to design a durable digital textile structure with flexibility and elasticity of the 3D printing result.
Shinohara, T.;Takayama, J.;Ohyama, S.;Kobayashi, A.
제어로봇시스템학회:학술대회논문집
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2003.10a
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pp.53-56
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2003
For identifying how a sample knit fabric is woven a method to obtain positional information of each yarn of the sample from voxel data made out of its x-ray CT images is newly proposed in this paper. The positional information is obtained by tracing the each yarn. The each yarn is traced by estimating a direction of the yarn in a certain small region in which the yarn can be regarded as straight and moving the region slightly along the estimated direction alternately. The yarn direction is estimated by correlating the voxel data in the region with a three-dimensional yarn model. The effectiveness of this method is confirmed by applying the method to voxel data made out of CT images of a knit fabric experimentally.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2015.11a
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pp.158-159
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2015
Architectural fabrics are now used in membrane structure with the merits of free shape, lightness and opened up new possibility for the design of new building structures. Recently PVC, PVF, PVDF, PTFE coated fabric for using the membrane structures. However, clear standards for the design and construction is not exist because of the lack of Architectural fabric research. In this paper, Flammable properties of PVDF, PTFE coated fabrics are obtained through the Flammability test using the Cone Calorimeter. Based on these results, identify the fire resistance property of the Architectural fabric.
The bending properties, wrinkle resistance, and fabric retention behaviors of cotton knitted fabrics in the wale and course directions were studied for their dependence upon resin finishing, knit structure, and washing cycles. Stiffness, wrinkle recovery angles, and dimensional stability were investigated before and after resin finishing and laundering. It has been found that any change in the physical properties of the knitted fabrics with respect to knit structure and fabric directions are related to accompanying modifications to the state of the fiber properties. The decrease of fabric shrinkage rates and wrinkle recovery properties from increasing laundering cycles is related with resin incorporated on the fiber surface. This study shows that resin finishing on knitted fabrics can be performed only to improve fabric retention properties with reduced wrinkle recovery properties.
This work looks into the behaviour of the twill weave woven fabrics during relaxation (when the weaving tension is released). Ten, 50-metre rolls of twill weave woven fabrics were produced. The fabrics were marked in a rectangular form at the weaving loom. After 48 hours of relaxation, the new shapes and sizes were recorded. The shapes of almost all of the samples were changed to parallelogram, even though they differed in size. The work showed that the manner of fabric deformation during relaxation depends upon the fabric structure. It indicates that contraction due to relaxation of the twill weave causes the woven fabric to skew. in the direction of the twill. The quantity of the skewness is related to the float length and the twill type. Fabrics with longer float length have higher skewness.
The purpose of this study was to investigate performance evaluation of absorbing and fast-drying fabric after washing. In the comparison of absorption and fast-drying properties, there was slight difference among the materials depending on thickness, weight, and fabric structure. Absorption speed of the materials depended on the frequency of washing which might be caused by modification of fabric structure or composition fiber due to friction during washing. The ability of fast-drying of the materials was gradually decreased with the increase of washing frequency, which might be caused by fatigue accumulation on inner fiber and structural change or destruction with friction during washing.
The low melting PET yarn has sheath/core structure: sheath portion consists of low melting point PET and core portion is regular PET. Dyeing properties of fabric made from low melting PET yarn were investigated at different dyeing temperatures. It was found that the exhaustion yield on the low melting PET fabric was higher than on regular PET fabric. The total K/S value of the dyed low melting PET fabric increased as heat setting temperature increased above $150^{\circ}C$ because the sheath portion of the low melting yarn melted. Although fastness to light of the low melting PET fabric was similar to regular PET fabric, fastness to washing was inferior to regular PET fabric by 1 grade.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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