The microstructure and high-temperature plastic deformation behavior of the modified Al-0.7Mn alloy were investigated and compared with the conventional Al-0.3Mn (Al3102) alloy. α-Al (matrix) and Al6(Mn, Fe) phases were identified in both alloys. As a result of microstructure observation, both alloys showed equiaxed grains, and Al-0.7Mn alloy showed larger grain size and higher Al6(Mn, Fe) fraction than Al-0.3Mn alloy. High temperature compressive tests, the deformation temperatures of 410℃, 450℃, 490℃, 530℃ and strain rats of 10-2/s, 10-1/s, 1/s, 10/s, were conducted using Gleeble equipment. The flow stress values of Al-0.7Mn alloy were higher than that of Al-0.3Mn alloy at all strain rates and temperature conditions. Constitutive equations were presented using the flow stresses obtained from experimental results and the Zener-Hollomon parameter. In the true stress-true strain curves of the two alloys, the experimental and predicted values were in good agreement with each other. Based on the dynamic material model, eutectic deformation maps of Al-0.7Mn and Al-0.3Mn alloys were suggested, and the plastic instability region was presented. The modified Al-0.7Mn alloy showed a wider plastic instability region than that Al-0.3Mn alloy. Based on the process deformation maps, the MPE tube parts could be manufactured through the actual extrusion process using the suggested conditions.
Kim, Chong-Tai;Kim, Dong-Chul;Kim, Chul-Jin;Kim, Hae-Sung
Korean Journal of Food Science and Technology
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v.23
no.2
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pp.235-240
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1991
Starch phosphates were prepared from the corn starch mixed with 2% sodium tripolyphosphate by twin-screw extruder with a feed rate of 20 kg/hr and an extrusion temperature of $130^{\circ}C$, and the effects of extrusion variables on the physicochemical properties (target parameters) of starch phosphates were investigated. Interrelations of system parameters (specific mechanical energy and extrudate moisture) and rheological properities of starch was analyzed by using the response surface analysis. Degree of substitution (DS) was increased with increasing the feed moisture, and showed the maximum value at the screw of near 250 rpm, Degree of gelatinization was proportionally increased with increasing the screw speed and decreasing the feed moisture. Apparent viscosity of the paste was increased with increasing the feed moisture, but it was not significantly affected by the screw speed. It was found by scanning electron microscopy that the starch microgranules were much more degradaded, and as consequent result, the intrinsic viscosity was decreased, whereas, water solubility index was increased. The rate of retrogradation of the gels was retarded with increasing DS and decreasing viscosity.
Crystalline structure of the extrudate of high amylose corn starch was studied by X-ray diffractometer and $^{13}C\;NMR$. The X-ray diffraction crystal ratio of the extrudates (barrel temperature $100^{\circ}C$ )of high amylose corn starch slightly increased from 6.08% to 8.37% by increasing feed moisture content from 25% to 45%. But extrudates of high amylose corn starch showed similar crystal ratio on various extrusion conditions. Extrudates of high amylose corn starch (feed moisture content 20%, barrel temp $140^{\circ}C$) showed more enlarged crystal structure than that of non-extrudates. The perpendicular distance of crystal increased by extrusion. Crystal ratio was changed from $6.3{\sim}8.3%$ to $4.5{\sim}5.8%$ during storage at $4^{\circ}C$. Starch configuration was examined with $^{13}C\;NMR$. Double helical content was measured by $^{13}C\;NMR$ method. The highest double helical content (60%) was obtained from high amylose corn starch extrudate (barrel temp.: $100^{\circ}C$, feed moisture content 45%). Double helical contents and resistant starch (RS) yield (pancreatin) were positively correlated. However, double helical content of the extrudates was not changed by the storage at $4^{\circ}C$.
Cereals and legumes were ground, blended and extruded with a twin-screw extruder to form a reconstituted grain. The basic formula was as follows: brown rice 30%, barley 30%, wheat 20%, millet 5%, sorghum 5%, soybean 7%, and red bean 3%. Extrusion conditions were properly set for feed moisture content of $24{\sim}30%$, barrel temperature of $50{\sim}60^{\circ}C$, and screw speed at 250 rpm. The extruded grain was air-dried and evaluated for quality characteristics, compared with milled rice. Size and shape of the reconstituted grain were similar to short-grain milled rice. Stacking volume of the reconstituted grain was a little higher than that of milled rice, and its water absorption was more rapid. From the texture measurements, hardness of cooked reconstituted grain was slightly lower and adhesiveness was appeared to be higher.
An extrusion process was to make an onion kimchi snack from rice grit and onion kimchi powder, in an effort to enhance the nutritional value, flavor, and physicochemical properties of the extrudate. This study investigated optimum conditions (moisture content, barrel temperature, and the content of onion kimchi powder) for the production of high-quality rice extrudate products, and measured quality properties (water absorption index, texture, expansion ratio, and color) of rice extrudate to which onion kimchi powder had been added. Onion kimchi powder at 3%, 5%, 7%, and 10% (all w/w) was mixed with rice grit and the mixture then extruded in a twin-screw extruder. The texture of onion kimchi mack became softer as onion kimchi powder level rose, and water absorption ability increased. The expansion ratio and the lightness of extrudates decreased with increases in onion kimchi powder levels. The maximum water absorption index am the minimum hardness were obtained with 10% onion kimchi powder. Rice extrudate with 10% onion kimchi powder was suitable for extrusion cooking md obtained the highest score for overall acceptability by sensory evaluation.
Maleic anhydride-grafted polypropylene has been widely used to improve the interfacial interaction between the components in PP/polar polymer blends and PP/filler composites and to maximize the physical properties and thermal properties. In this paper. the maleic anhydride (MAH)-grafted polypropylene (co-PP) was fabricated through reactive extrusion process with di-cumyl peroxide (DCP) as an initiator. The grafting degree of MAH depending on the contents of DCP and MAH was investigated by FT-IR spectra and chemical titration. The grafting degree increased with increasing MAH concentration and also showed maximum value at 0.06 wt% of DCP concentration. Melt flow index (MFI) of the grafted copolymer was increased with increasing the contents of MAH. The DSC and TGA analysis data indicate the melting temperature and thermal degradation of PP depending on the grafting degree of MAH.
Nylon66 extrudates as a function of the extrusion number were prepared by a twin screw extruder. Chemical structures, thermal properties, melt index, crystal structures, mechanical properties such as the tensile strength, elongation at break and impact strength, and rheological property were measured by FT-IR, $^1H$-NMR, melt indexer, DSC, TGA, XRD, universal tensile tester, Izod impact tester, and rheometer. FT-IR and $^1H$-NMR characterizations indicated that the number of extrusions did not affect the chemical structure. The decrease in the molecular weight was checked by the melt index of extrudates. There were no effects of the thermal history on the melting and degradation temperature. The tensile and impact strength and modulus were found to be similar, regardless of the number of extrusions, but the elongation decreased significantly. The complex viscosity of extrudates at low frequencies decreased with the extrusion number. No structural changes after extrusion were confirmed from the fact that there was no change in the slope and shape of G'-G" plot.
In order to analyze the effect of maleic anhydride (MAH) content and styrene monomer (SM)/MAH mole ratio on reactive extrusion of maleic anhydride grafted random polypropylenes (MAH-g-rPP), MAH-g-rPPs were prepared by using a twin screw extruder. MAH contents were 0.5, 1.0, 3.0, and 5.0 phr and SM/initiator mole ratio was 0.0, 1.0, and 2.0. Dicumyl peroxide (DCP) was used as an initiator. The graft degree of MAH was confirmed by the existence of carbonyl group (C = O) stretching peak at $1700cm^{-1}$ from FT-IR spectrum. The degree of graft reaction increased up to 3.0 phr MAH and showed the optimum value at 1.0 SM/MAH mole ratio from the area ratio of C = O and C-H stretching peak. Thermal and crystallization properties of MAH-g-rPP and PP/MAH-g-rPP/pulp composites were investigated by DSC, TGA, XRD, and POM. There was a decrease in non-isothermal crystallization temperature of PP/MAH-g-PP/pulp composites. Based on tensile properties and SEM pictures for the fractured surface of PP/MAH-g-PP/pulp composites, MAH content of 1.0 wt% and SM/MAH mole ratio of 1.0 were the optimum formulation as the compatibilizer. The rheological properties of the composites were measured by dynamic Rheometer to compare the processability of the composites with and without compatibilizer. The power law index showed slightly low value at the composites with compatibilizer.
To improve the textural properties of gluten free rice flour based products, the physicochemical and pasting properties of extruded non-waxy rice flours using extruder were investigated. The high yielding Tongil type rice variety, Hanarum was used. Hanarum rice flour was prepared by dry milling from soaked and dried rice grain. The operation conditions of twin screw extruder were 250 rpm of screw speed, $160^{\circ}C$ of barrel temperature, and 24, 27, and 30% of moisture content. Hanarum extruded rice flour (HERF) were lower in crude lipid and ash contents, but higher in crude protein than Hanarum rice flour (HRF). The color values of HERF showed significantly different (p<0.05) with different moisture contents. Water binding capacities, apparent amylose contents, and damaged starch of HERF were higher than those of HRF. Moisture contents affected water binding capacities of HERF. Solubility increased with increasing heating temperature and solubilities of HERF differed significantly (p<0.05). X-ray crystallinity was changed after extrusion cooking and that of HERF showed sharp peaks at $2{\theta}=18-20^{\circ}$. The pasting viscosities of HERF kept lower values (~ 10 RVU) constantly.
The physical properties of artificial aggregates made from clay and inorganic wastes with poor plasticity depends largely on forming method. The artificial aggregates composing of coal fly ash, stone sludge and clay were fabricated using 4 different forming methods and those physical properties were comparatively analyzed. The surface of aggregates made through the extrusion forming process was dense and smooth but was rough for the aggregates obtained by crushing a tile-shaped green body. The aggregates made by pelletizing process had a weak green strength and bumpy surface. The shell generated at surface during a high temperature sintering process induced the most aggregates to be bloated due to a dense shell. But the aggregates made through pelletizing process with dense surface layer showed no significant change in bulk density with sintering temperatures. The water absorption of aggregates decreased with sintering temperature, and that of pelletized specimen was standing $1.8{\sim}2.2$ times higher than that of made by other forming methods. It is concluded that the aggregates having various properties could be fabricated from one batch by using different forming methods.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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