A process planning system that generates alternative process plans offers multiple process plans for a part, thereby provides the flexibility to cope with the changes in shop floor status. In this paper, we introduce the concept of process net as a model for the generation of alternative process plans. We also show the usefulness of process net model by implementing the developed system to generate alternative process plans for rotational parts.
Complicated and expensive seawater desalination technology is a big challenge in boron removal process. Conventional seawater desalination process of coagulation utilized for pre-treatment is difficult to remove boron. Boron can be removed more effectively in Reverse Osmosis (RO) process than any other processes. In this study, a coagulant with the name Mineral Cluster was examined its boron removal ability. Boron removal efficiency of Mineral Cluster depended on pH value and Mineral Cluster dosage. Desalination process combines the pre-treatment process with Mineral cluster diluted at the ratio of 1:2500 and the RO membrane process. The original sea water could be desalinated to drinking water quality, 1 mg/L, without any pH adjustments. Therefore, if the Mineral cluster is added without any other chemicals for adjusting pH, the desalination process would be much safer, efficient and economical.
The simulated die casting process in which the traditional plaster casting process is combined with rapid prototyping technology is being used to produce Al, Mg and Zn die casting prototypes. Because of lower mechanical properties induced by the large grain structure and incomplete filling, conventional plaster casting is not suitable for the simulated die casting process. A plaster casting process with pressurized vibration was developed for the simulated die casting process[5]. In this paper, numerical simulation for the filling stage of the process has been performed to show the effect of the pressurized vibration for complete filling. Treatment of boundary condition based on the finite element method has been proposed for imparted pressurized vibration in the plaster casting process.
Small and medium enterprises have various problems that is the distributed process state, the method of receipt from custom, documentation change and so on related to the existing product design process. For that reason they require systematic analysis and smooth progress f3r each product design process. The solution is in this issue development of design management system far collaborative engineering. The aim of this system is to analyze the wrong existing process and to standardize product design process. Since this system is a server on web based Database with web identification, the client can overcome the limit of time, place and resource duplication. As a result product design process gets the greatest of efficiency in the various aspects.
In this study, we develop a method for analyzing business process based on the event-driven process chain (EPC) model. The method consists of five stages such as identifying abnormal events, finding causes for the abnormal events and problems caused by the abnormal events, making cause-and-effect chains, drawing root-cause map, and defining improvement areas. We illustrate how to apply the method with some examples for the domestic registered mail delivery process.
The 8th International Conference on Construction Engineering and Project Management
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pp.207-215
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2020
The purpose of this study is to investigate the current status of claim management process of general contractors in South Korea. As the claim management becomes more important nowadays, maintaining the process for claim management systematically and consistently becomes more important as well. To improve the claim management process, it is necessary to diagnose the current status of claim management process so companies establish their targets for improvement. This study develops a survey to identify the current status of claim management process that major general contractors in South Korea have. Questions in the survey are classified into four categories including entitlement check, potential claim event check, time bar check, and tasks for substantiation. By conducting a series of statistical analyses with 94 survey data collected from employees working in the general contractor companies in South Korea, this study examines and analyzes their claim management process in terms of the several categories. It is expected that the results contribute to diagnosing how practitioners maintain their claim management, which will help them establish the direction of management enhancement.
Refinery plant producing petroleum products from crude oil has significantly contributed to the creation of the national interests as a leading engineering industries. However, domestic Engineering Procurement Construction (EPC) companies are facing heavy competition for orders. Domestic EPC companies as EPC contractors are faced with some problems such as undertaking responsibility for FEED packages produced by other FEED companies. But domestic EPC contractors are unfamiliar to development and validation of FEED packages. It causes poor profitability and lower competitiveness of domestic companies. It is necessary for domestic companies to have capability to perform FEED activities in order to overcome these limitations instead of focusing on EPC phase after FEED phase. The systematic procedure is needed to perform the FEED activities, however, there are present difficulties on it due to the lack of experience in FEED packages development which require various engineering knowledge of chemical process, mechanics, electrics, instrumentation, civil engineering. This study has applied systems engineering method which is multi-disciplinary approach to derive and verify the solution to meet the customer's needs when the complex system is developed to task execution process development of FEED activities for refinery plant. The problems that may occur in the future were identified in advance by taking into account the various stakeholders and system context through the application of systems engineering. It helps to develop the task execution process systematically. The developed task execution process of FEED activities is planned to make effectiveness verified by engineering professionals experienced in FEED and continually enhance this process by field application.
이 논문은 프로세스 재설계 관점에서의 린 (lean) 개념의 이론적 변형과 BIM 프로세스 개선 사례를 제시한다. 최근에는 BIM을보다 효율적으로 사용하기위해 린 개념을 접목하는 연구들이 증가하고 있다. 린 이론과 성격과 기능은 제조업을 기반으로 하며 제조업에서의 프로세스는 린 개념의 프로세스 재설계 과정에 의해서 변형된 하나 프로세스로 개선된다. 하지만 제조 공정과 건설 공정은 다른 특성을 가지고 있다. 두 산업의 서로 다른 차이점으로 인해 전통적인 린의 프로세스 재설계 기능의 5 단계에는 이론적으로 BIM 프로세스에 그대로 적용하기에는 어려운 단계들이 포함되어 있다. 본 연구는 부분적으로 적용되는 린 개념의 접목을 해결하기 위해 제조 공정 및 BIM 프로세스의 특징을 분석했다. 이를 통해 이론적으로 린의 프로세스 재설계 단계를 수정하고 확장했다. 변형된 프로세스 재설계 단계는 설비전기 설계조율 프로세스에 적용했다. 본 연구에서 제안한 8단계의 프로세스 재설계 단계를 통해 일체화된 BIM 프로세스로 변형할 수 있었다. 또한 사례연구 결과는 공정 단계의 감소 및 비용절감의 가능성을 나타냈다. 본 연구의 결과는 BIM 프로세스 뿐만 아니라 다양한 프로세스에 접목될 수 있는 린 개념의 이론적 기초가 될 수 있다.
Because sampling interval for data collection tends to be short compared with the overall processing time, in chemical process, instrumental process related tanks or furnace collected data have a significant autocorrelation. Insufficient control technique and frequent control actions cause unstable condition of the process. Traditional control charts which were developed based on iid (independently and identically distributed) among data cannot be applied on the existence of autocorrelation. Also unstable process is difficult to identity or diagnose. Because large-scale process has a lot of measurable variables and multi-step-structures among data, it is difficult to find relation between measurable variables and nonconformity. In this paper, we suggested an appicable model to diagnose the process and to find relation between measurable variables (CTQ) and nonconformity in the process having autocorrelation, unstable condition frequently, a lot of measurable variables, and multi-step-structure. And we applied this model to real process, to verify that the process engineers could easily and effectively diagnose the process and control the nonconformity.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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