Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.26
no.8
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pp.1153-1163
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2002
A transient analysis on temperatures of fuel and oil in hydraulic and lubrication systems in an aircraft was studied using the finite difference method. Numerical calculation was performed by an explicit method with modified Dufort-Frankel scheme. Among various missions, air superiority mission was considered as a mission model with 20% hot day ambient condition in subsonic region. The ambience of the aircraft was assumed as turbulent flow. Convective heat transfer coefficient were used in calculating heat transfer between the aircraft surface and the ambience. For an aircraft on the ground, an empirical equation represented as a function of free-stream air velocity was used. And the heat transfer coefficient for flat plate turbulent flow suggested by Eckert was employed for in-flight phases. The governing equations used in this analysis are the mass and energy conservation equations on fuel and oils. Here, analysis of fuel and oil temperature in the engine was not carried out. As a result of this analysis, the ground operation phase has shown the highest temperature and the largest rate of temperature increase among overall mission phases. Also, it is shown that fuel flow rate through fuel/oil heat exchanger plays an important role in temperature change of fuel and oil. This analysis could be an important part of studies to ensure thermal stability of the aircraft and can be applicable to thermal design of the aircraft fuel system.
In this paper, we have developed sensor composited heater of 2-pin, and unified the fuel filter. In order to evaluate the performance of the 2-pin sensor composited fuel heater, we have make of the low temperature fluidity system. The one measure and analysis the electrical and oil flow quantity characteristics at an input and out port of 2-pin sensor composited fuel heater. Especially, in the characteristics verification elements of the proposed goods, we use the test chamber for the temperature variable and oil flow quantity test, and designed an embedded system for interfacing an engine. By interfacing both user and the system, it support an experimental and date gathering function in 2-pin sensor composited fuel filter. And then test the temperature, oil pressure, electrical characteristics and oil flow quantity in variable status from - 30 ℃ to + 80 ℃. These can help us to determine the quality and performance of elementary goods.
In this study, water in oil (W/O) emulsion fuel was prepared with surfactant mixture of OIMS90 and NP12 by varying ratio of water to bunker-C oil, surfactant concentration and composition, emulsification time, stirring intensity, temperature and mixing time. Diesel engine performance and exhaust emissions were measured and analyzed with prepared emulsified fuel and compared with those measured using bunker Coil. The results indicated that bunker C emulsion fuel stabilized by surfactant mixture of OIMS90 and NP12 is efficient in reducing emissions of particulate matter, $NO_2$, CO, $CO_2$ and $SO_2$. The biggest reduction in exhaust emission was achieved by using emulsion fuel prepared by OIMS90/NP12 = 4 : 6, 500 ppm of total surfactant concentration and 10% water content at $80^{\circ}C$. Boiler efficiency test measured with emulsion fuel showed excellent energy efficiency compared with bunker C oil.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.41
no.4
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pp.330-336
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2017
This study performs a root cause analysis of the sticking that occurs in the hydraulically actuated wet type multi-disc friction clutch in a ship's diesel engine propulsion system that uses rubber elastic coupling. The fishbone method was used to study the sticking through dismantling investigation of the reduction gear and clutch, investigation of the components, and onboard system tests including nondestructive testing. The friction plate sticking is caused by the slip due to friction heat resulting from the leakage of control oil through cracks in the assembled hollow shaft. The friction plate cooling oil also leaks simultaneously through the crack, and partial sticking occurs due to the hot spots in the friction plates. These are caused by insufficient amount of cooling oil due to oil leakage.
Park, Young Ju;Hwang, Me Jung;Lee, Hae Pyeong;Lee, Seung Chul;Lee, Chang Hyun
Journal of the Korean Society of Safety
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v.29
no.3
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pp.114-120
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2014
The purpose of this study is to conduct the study of the combustion and thermal characteristics through transportation oil for the analysis of fire hazard. Transportation oil breaks down into fuels such as diesel for civilian demands, gasoline, DF1(diesel for military), high sulfur diesel(for marine), kerosene and JP1(for aviation), and lubricants like brake fluid, power steering oil, engine oil, and automatic and manual transmission oil. The experiments of flash point, ignition point, flame duration time, heat release rate were carried out using TAG closed cup flash point tester(AFP761), Cleveland open cup auto flash point analyzer(AFP762), KRS-RG-9000 and Dual cone calorimeter. As a result, the fuel's ignition points were lower than lubricants, especially that of gasoline was not conducted as it has below zero one. Gasoline has the highest ignition point of about $600^{\circ}C$, while the other fuels showed $400{\sim}465^{\circ}C$. For flame duration time, lubricants had over 300 seconds, but fuels had less than 300 seconds except high sulfur diesel(350 seconds). Total heat release rate ranged $287{\sim}462kW/m^2$ for lubricants and gasoline showed the highest total heat release rate, $652kW/m^2$.
This paper presents the experimental results on the oil leakage characteristics of stem seals depending on the driving distance in LPG vehicle. The increased speeds of the camshaft and oil temperatures do not affect to the oil leakage of the seals because of the low level of driving distances less than 40,000 km. But the increased driving distance over 50,000 km to 100,000 km shows a rapid deteriorating the sealing performance, which may increase the oil leakage through the rubbing surfaces between the poppet valves and stem seals. In this result, the stem seal may be exchanged about the driving distance of 50,000 km to 60,000 km with a currently used stem seal in LPG car. Thus, the stem seal for a poppet valve should be resigned for the increased durability and long life.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.19
no.11
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pp.536-540
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2018
As the performance of engines improves, the temperature of engines is increasing, resulting in a high piston temperature. An excessively high piston temperature may result in torque drop or engine failure. An oil jet is used to reduce the piston temperature. In this study, to monitor the effect of oil jet, a templug was used to measure the piston temperature. A templug is a kind of sensor and the hardness of the templug changes according to the piston temperature. Using a templug, the maximum temperature of the piston was measured with and without an oil jet. The piston temperature was lowered using the oil jet. The highest temperature region changed from the center crown to the front/rear area. In addition, the temperature difference between the highest and lowest regions became smaller.
This study was attempted to improve the thermal efficiency of 6 kW water-cooled diesel engine on power tiller. The engine performance tests were conducted to find out the effect of cooling water capacity of 2700cc, 2800cc, 2900cc, 3000cc, 3100cc on power, brake specific fuel consumption (BSFC), torque, temperature of cooling water and lubricating oil and friction losses of the engine with D. C. dynamometer. The results obtained in the study are summarized as follows: 1. The performance of the engine tested was adequated to Korea Industrial Standard but actual economy power was 10% higher than the labeled rated power of the engine. The BSFC of the engine tested 297.8g/kW-h which is belong a little higher level than hreign products. The temperature of cooling water was $101^{\circ}C$ which is higher than SAE standard ($88^{\circ}C$) 2. The friction losses of engine tested was 3.656 kW at 2200 rpm of rated rpm (piston speed 6.97m/sec) and is higher than those of foreign products. 3. When the cooling water capacity was increased from 2700cc to 3100cc the power output of the engine was increased from 6.7 kW to 7.13 kW at the rate of 6.4% and also the torque of the engine was increased from 28.85 N.m to 30.76 N.m at the rate of 6.39%. 4. When the cooling water capacity was increased from 2700cc to 3100cc, the BSFC was decreased 6.9g/kW-h from 310.9g/kW-h to 304.1g/kW-h, and after one half hour operation with full load, the temperature of cooling water was decreased $13^{\circ}C$ from $101^{\circ}C$ to $88^{\circ}C$ and also the temperature of lubricant oil was decreased $6.4^{\circ}C$ from $76.7^{\circ}C$ to $70.4^{\circ}C$. 5. The mechanical efficiency was increased from 70.08% to 71.08% when the cooling water capacity was increased from 2700cc to 3100cc.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.33
no.2
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pp.252-258
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2009
Engine bench tests has been done on a common-rail diesel engine with bio-diesel fuel to study effects of B100 and B20 on output power, fuel consumption and emissions. Test results show that B100 and B20 could reduce PM, HC, CO emission and smoke, but power decrease, fuel consumption increase and NOx increase obviously, B100 reduce PM and DS with $50%{\sim}70%$ and $80%{\sim}85%$ compared with diesel fuel, while B20 reduce PM and DS with $25%{\sim}35%$ and $30%{\sim}40%$. NOx of B100 and B20 increase $5%{\sim}20%$ compare to diesel.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.17
no.3
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pp.12-23
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1993
Combustion phenomenon in diesel engine is mainly governed by characteristics of fuel injection and fuel spray system affected by its dimensions and operating condition. Fuel supply system is consisted of fuel injection pump, high pressure pipe and injection nozzle. In order to develope the more economical diesel fuel injection system, it is in need to carryout the fairly wide range experiments, which is quite impossible. Therefore, theoretical analysis for the numberous parameters is powerful method in this case. In the present study, equations of continuity of fuel oil in fuel injection system are solved to obtain the flow and pressure variation in diesel fuel system affected by injection pump speed, plunger diameter, pipe length and nozzle opening pressure.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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