This study examined the effects of the epoxidized castor oil (ECO) and $Al_2O_3$ content on the thermal stability and fracture toughness of the diglycidylether of bisphenol-A (DGEBA)/ECO/$Al_2O_3$ ternary composites using a range of techniques. The thermal stability of the composites was decreased by the addition of ECO and $Al_2O_3$ nanoparticles. The fracture toughness of the composites was improved significantly by the addition of ECO and $Al_2O_3$ nanoparticles. The composite containing 3 wt % $Al_2O_3$ nanoparticles showed the maximum flexural strength. Scanning electron microscopy (SEM) revealed tortuous cracks in the DGEBA/ECO/$Al_2O_3$ composites, which prevented deformation and crack propagation.
DA B. LEE;BONG H. KIM;KWEON H. CHOI;SEUNG Y. YANG;NAM S. KIM;SEONG H. HA;YOUNG O. YOON;HYUN K. LIM;SHAE KIM;SOONG K. HYUN
Archives of Metallurgy and Materials
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v.65
no.4
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pp.1255-1259
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2020
This paper aims to investigate the microstructural evolution and mechanical properties of hot-deformed AlMg4 alloys with Mn, Fe, and Si as the main impurities. For this purpose, solidification behavior and microstructural evolution during hot-rolling and heat-treatment processes are investigated by using theoretical calculations and experimental characterization. The crystallization and morphological transformation of intermetallic Al3Fe, Al6Mn, and Mg2Si phases are revealed and discussed in terms of the variation in chemical composition. Following a homogenization heat-treatment, the effect of heat treatment on the intermetallic compounds is also investigated after hot-rolling. It was revealed that the Mg2Si phase can be broken into small particles and spherodized more easily than the Al3Fe intermetallic phase during the hot-rolling process. For the Mn containing alloys, both yield and ultimate tensile strength of the hot-rolled alloys increased from 270 to 296 MPa while elongation decreased from 17 to 13%, which can be attributed to Mn-containing intermetallic as well as dispersoid.
Jo, Hye Youn;Park, Min-Gyeong;Lee, Seung-Ho;Kim, Dae Sung;Lee, Young Kwan;Lim, Hyung Mi
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.52
no.4
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pp.273-278
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2015
${\alpha}-Al_2O_3$ was synthesized by solvothermal synthesis using ${\alpha}-Al_2O_3$ seed, precursor of fine boehmite (Al(OOH)) or gibbsite ($Al(OH)_3$), and 1, 4-butanediol solvent. The seed content and precursor type were selected as variables in order to synthesize ${\alpha}-Al_2O_3$. The formation time of ${\alpha}-Al_2O_3$ was reduced and the size of the particles was decreased with addition of the seed. When the seed content was increased, the size of the synthesized ${\alpha}-Al_2O_3$ was reduced. Morphologies of the as-synthesized ${\alpha}-Al_2O_3$ with ${\alpha}-Al_2O_3$ seed were polyhedron-shaped, while the shape was plate-like or polyhedral without the seed, depending on the additives or the average particle size of the boehmite precursor. The aggregation of as-synthesized ${\alpha}-Al_2O_3$ from boehmite was smaller than that from gibbsite. As-synthesized ${\alpha}-Al_2O_3$, with 140 nm size, was obtained by using the seed and boehmite precursor.
Molten magnesium alloys and magnesium products are easily oxidized and burned when they are exposed to high temperature for manufacturing process and by accident. In order to solve these problems, CaO addition in magnesium alloys has been developed. The ignition resistance of CaO added Mg-3Al, Mg-6Al, and Mg-9Al Eco-Mg alloys were investigated in comparison with those of magnesium alloys without CaO. The ignition resistance was examined by three methods : DTA, furnace chip ignition test, and torch ignition test. DTA was carried out for obtaining quantitative ignition temperature data with respect to specimen geometry and test environment; the furnace ignition test for burr and chip ignition temperature data; and the torch test for ignition temperature data for manufactured products. The ignition resistance of magnesium alloys under all conditions greatly increased by CaO addition.
An eco-friendly production technique of Al-8.6Ti-0.025C refiner was developed by melting a Al-Ti master alloy in a graphite crucible, in which the potential nucleation site, TiC effectively formed by the spontaneous in-situ reaction between excessive Ti and carbon from graphite crucible. The A3003 alloy refined by the Al-8.6Ti-0.025C showed effectively refined macrostructure and enhanced mechanical properties comparable to the commercial Al-Ti-B refiner. The effective refinement was achieved in a shorter compare to the melt-treating time commercial Al-Ti-B refiner.
The present study is intended to comparatively investigate the changes in microstructure and tensile properties at room and elevated temperatures in commercial AM50(Mg-5%Al-0.3%Mn) and 0.3 wt%CaO added ECO-AM50 alloys produced by permanent mould casting. The typical microstructure of AM50 alloy was distinctively characterized using two intermetallic compounds, ${\beta}(Mg_{17}Al_{12})$ and $Al_8Mn_5$, along with ${\alpha}$-(Mg) matrix in an as-cast state. The addition of a small amount of CaO played a role in reducing dendrite cell size and quantity of the ${\beta}$ phase in the AM50 alloy. It is interesting to note that the added CaO introduced a small amount of $Al_2Ca$ adjacent to the ${\beta}$ compounds, and that inhomogeneous enrichment of elemental Ca was observed within the ${\beta}$ phase. The ECO-AM50 alloy showed higher hardness and better YS and UTS at room temperature than did the AM50 alloy, which characteristics can be mainly ascribed to the finer-grained microstructure that originated from the CaO addition. At $175^{\circ}C$, higher levels of YS and UTS and higher elongation were obtained for the ECO-AM50 alloy, demonstrating that even 0.3 wt%CaO addition can be beneficial in promoting the heat resistance of the AM50 alloy. The combinational contributions of enhanced thermal stability of the Ca-containing ${\beta}$ phase and the introduction of a stable $Al_2Ca$ phase with high melting point are thought to be responsible for the improvement of the high temperature tensile properties in the ECO-AM50 alloy.
Kim, Hak-Seok;Kim, Hong-Tae;Kim, Jeong-Bae;Lee, Du-Hui
Proceedings of the Korean Environmental Sciences Society Conference
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2008.11a
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pp.510-514
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2008
본 연구에서는 전극의 특성에 따른 돈사유래 축산폐수의 ECO 공법에 의한 처리특성을 평가하기 위해 ECO 시스템 모듈내 Fe-Fe 및 Al-Al 계열의 용해성 전극과 Al-SUS, Ir-SUS 등 불용성 전극을 대상으로 5$\sim$20mA/cm$^2$의 전류밀도하에서 축산폐수내 유기물 및 영양염류의 제거특성을 평가하여 다음과 같은 결론을 얻을 수 있었다. 1. 전기응집산화에 의한 축산폐수의 처리시 수중 유기물질 및 영양염류의 제거효율은 전류밀도의 증가에 비례하여 증가한다. 2. 불용성 전극조합 및 불용성-용해성 전극조합은 전류밀도가 높을수록 수중 유기물 및 오염물질 제거효율이 안정되고, 용해성 전극은 15mA/cm$^2$ 이하의 저 전류밀도의 조건하에서 전류밀도의 증가에 따라 안정된 제거효율 향상을 기대할 수 있다. 3. 불용성전극 조합인 Ir-SUS 전극조합을 사용하여 축산폐수를 처리할 경우 COD$_{Mn}$ 제거효율을 약 10% 향상시킬 수 있으며, TN 20mA/cm$^2$에서 Al-Al 전극조합과 TP 15mA/cm$^2$ 이하에서 Fe-Fe 전극조합은 제거효율이 저하되는 경향이 나타난다.
With the recent popularity of mobile devices, the demand for lithium-ion batteries is increasing. In this study, the surface treatment process for the development of the Al (aluminum) lead tab for positive electrode, a key component of the pouch-type lithium-ion battery, was investigated. Anodizing and sealing processes were tested as surface treatment techniques. It was found that only a sealing process is needed to obtain sufficient adhesive strength. In the present study, an adhesive strength of 17 N/12 mm was achieved by degreasing and etching pretreatment, followed by a sealing process of 10 min duration. This adhesive strength was greater than that achievable using Cr (chromium) surface treatment. Using various surface analysis techniques, the shape and composition of the surface before and after being subjected to the surface treatment were compared and analyzed. The results of this study are expected to contribute to the development of an eco-friendly lead tab.
A 5.7Kb EcoRI fragment containing alkaline amylase gene of Bacillus sp. AL-8 obtained in the previons experiment (10) was transformed in B. subtilis via plasmid pUB110. The enzymatic proper-ties of the amylase produced by the transformants were Identical to those of the donor strain. Thus, the alkaline amylase activity from the transformant was maximum at pH 10 and 5$0^{\circ}C$. And the enzyme was very stable over the ranges of alkaline pH. In order to determine the location of the alkaline amylase gene within the 5.7Kb DNA fragment, the fragment was subcloned in E. coli. It was found that the alkaline amylase gene was located k EcoRI fragment of 3.7Kb.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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