The purpose of this study is to develop a new type dryer, which is to proceed mixing and drying of wet-materials at the same time and drying process is carried out in a closed system. In this drying system, thermal contact occurs, when a fluidized zone is created by paddle mechanism. Accordingly, wet-materials is dried in a short time without any damage. Also wet-materials could be dried uniformly to low moisture contents. It is suitable to dry a small quantity of multi-kind materials. And drying process is carried out in a closed system, so as for environmental pollution dust not to be emitted into the atmosphere. Accordingly, it could be used to dry not only food and chemical materials, but also environmental pollution materials.
This paper describes an experimental investigation of how time-dependent deformations of high strength concretes are affected by maximum size of coarse aggregate, curing time, and relatively low sustained stress level. A set of high strength concrete mixes, mainly containing two different maximum sizes of coarse aggregate, have been used to investigate drying shrinkage and creep strain of high strength concrete for 7 and 28-day moist cured cylinder specimens. Based upon one-year experimental results, drying shrinkage of high strength concrete was significantly affected by the maximum size of coarse aggregate at early age, and become gradually decreased at late age. The larger the maximum size of coarse aggregate in high strength concrete shows the lower the creep strain. The prediction equations for drying shrinkage and creep coefficient were developed on the basis of the experimental results, and compared with existing prediction models.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2003.11a
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pp.27-30
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2003
This study is investigated the various properties and drying shrinkage of concrete according to water content under the condition proper fluidity is adjusted, in order to suggest the method for reduction of crack by drying shrinkage. According to the results, though water content varies, slump and air content are satisfied to the planed values, but shear slump and separation happen at water content of 120 and 140kg/$m^3$ due to the overuse of superplasticizer(SP). As water content is diminished, setting time is retarded by an increase of the using amount of SP, and compressive and tensile strength increase in the range of 160-180kg/㎥ of water content, but decrease significantly at 120 and 140kg/$m^3$. Length change by drying shrinkage decrease with a decrease of water content. Therefore, considering not only drying shrinkage but also fluidity, setting time and strength, it proves that the most appropriate water content of concrete is 160kg/$m^3$ in the condition of this experiment.
This study was carried out to investigate the changes of dehydration process and quality of cured leaves with crushed midribs and cut of the yellowed leaves during drying stage of flue-cured tobacco. The crushed midribs of yellowed leaf dried out before raising the highest temperature of midrib drying stage and reduced the curing time by about 20 hours. However, the cut of yellowed leaf was not affected the curing time and dehydration process during drying stage of flue-curing due to a problem with the cut leaves packing excessively in the curing container. The cured weight yield was increased with crushed midrib and cut leaves, and nicotine and sugar contents of cured leaves and quality in terms of dollars per kilogram were decreased with crushed midrib and cut leaves.
Yoon Seob;Song Seung Heon;Han Min Cheol;Kim Kyeong Hwan;Jong Young Hee;Han Cheon Goo
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2005.05b
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pp.393-396
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2005
This paper presents the results of drying shrinkage of concrete using shrinkage-reducingadmixture(DSRA) studied by the authors through mock-up test. DSRA is proportioned by expansive admixture and shrinkage reducing agent(SRA). Flowing concrete method is also applied to assist the concrete to reduce drying shrinkage by decreasing water content at the same time. The use of EA and SRA does not affect fluidity, bleeding and setting time. Compressive strength of concrete using EA along with SRA exhibited less than that of plain concrete. However, The compressive strength with combination of EA-SRA along with flowing concrete method shows comparable to that of plain concrete. The application of developed method can contribute to reducing drying shrinkage by as much as 30-40$\%$ compared with that of plain concrete.
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2010.09c
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pp.125-128
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2010
A large quantity of purified water sludge is generated in modern cities around the world. Dewatering is essential to reduce the volumes transported off-site for disposal. Traditionally employed methods such as solar drying methods are time-consuming. There are urgent demands for developing alternatives to dewater the sludge in a less time-consuming manner. In this paper, siphon method is proposed to dewater the high-water-content sludge with plastic drainage plate installed horizontally. A group of comparative tests are conducted to preliminarily investigate the dewatering behavior of the purified water sludge with siphon and solar drying methods, respectively. On the basis of the test results, the availability and effectiveness of the new method is verified. It may provide an innovative solution to treat the purified water sludge more effectively.
Park, Jong-Won;Ning, Xiao Feng;Cha, Yeong-Ok;Kang, Tae-Hwan;Han, Chung-Su;Cho, Sung-Chan
Journal of Biosystems Engineering
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v.36
no.3
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pp.195-203
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2011
Not only does the labor of manufacturers used most in the drying process after rice harvest, but it also is having huge influence in quality. Also, because drying storage of rice production around the whole country is scarce with original facility, it has become a very important matter that farms develop their own safe and high-quality facilities to store and dry rice. Therefore, this study developed a small scale accumulated storage and drying bin, assessed nalyzed drying properties, and conducted analysis of research on the property of quality when storing for a long time. As a result, the drying speed of the small scale accumulated storage and drying bin was adequate of 0.042%/hr and was shown that the experimental static pressure and theoretical static pressure corresponded. Also, it was shown that drying cost was up to about 6 times inexpensive that heated air drying. For the storage of the small scale accumulated storage and drying bin, average of moisture content was around 16.5 until early April and decreased to 15.7% in July. Inside storage was maintained to 12.13% until early April and slightly increased to 14% after May. It was shown that inside storage had higher hardness and rate of cracking than the small scale accumulated storage and drying bin by storage conditions and germination rate was shown a little higher when stored in the small scale accumulated storage and drying bin.
KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.40
no.1
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pp.51-58
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2020
As interest in lunar exploration increases, studies on lunar surface environment simulation including a lunar soil simulant are being conducted. One of the problems when creating a vacuum environment with lunar soil is that it takes long time to reach high vacuum due to outgas from the soil. Most of the outgas is water, and the time to reach high vacuum can be significantly reduced by a pretreatment process that removes moisture adhering to the surface of the lunar soil before putting soil into a vacuum chamber. The existing soil drying methods were examined to determine how these methods were effective to remove moisture from the lunar simulant soil. Drying experiments of lunar soil samples were carried out using a dry oven, a microwave oven, direct heating method and a vacuum oven, and the results of the drying experiment were presented. Drying soil at 110℃ using a dry oven and drying soil by a microwave oven were not enough to remove moisture, and vacuum oven drying method and direct heating drying method at more than 200℃ were effective in water removal.
When using an ionic liquid as co-solvent, the extraction efficiency of anticancer agent paclitaxel from biomass was dramatically improved. However, the residual ionic liquid had a significant negative effect on convenient and feasibility of following concentration and drying steps. In this study, a novel method was developed for the effective drying of the crude extract obtained from biomass extraction with ionic liquid. The residual ionic liquid was easily and conveniently removed by drying alone after pre-treatment and additional washing of a sample with water. The optimal crude extract/water ratio and mixing time for pre-treatment and crude extract/water ratio for additional washing were 1:70 (w/v), 4 min, and 1:100 (w/v), respectively. In the microwave-assisted drying process, the drying time was 9-fold shorter than in the vacuum oven drying process.
For the modification of kiln drying schedule, rela ons between drying resistance R and moisture content or drying times were found 2.5cm-and 5.0cm-thick pitch pine (Pinus rigida Mill.) board and dimension lumber by the conventional kiln drying schedule until the average moisture content was 10%. The results of this study were as follows. 1. Drying resistance increased curvilinearly as moisture content decreased, and was higher for dimension lumber than for board at a given moisture content. The relationships between drying resistance and moisture content for the conventional kiln drying schedule and thickness of lumber were 1) $R_{2.5}=6.795\times10^3M^{-1.27^{**}}$ for 2.5cm-thick board by the conventional kiln drying schedule. 3) $R_{5.0}=5.206\times10^4M^{-1.55^{**}}$ for 5.0cm-thick dimension lumber by the conventional kiln drying schedule. 2. As drying time increased, moisture content decreased and drying resistance increased at the same time. Gradient of slope for dimension lumber was gentler than board. 3. The predicted drying times to 10% moisture content with the conventional kiln drying schedule were a little shorter than actual drying times with relatively small error. 4. It is necessary for the conventional kiln drying schedule to be modified to provide the desired final moisture content at minimum drying time with no significant degrade under severe drying conditions. 5. The kiln factors for 2.5cm-thick board and 5.0cm-thick dimension lumber with the conventional kiln drying schedule were 1.112, 1.136, respectively.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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