Emergency tracks are necessary in case a broken down train evacuates, a train needs to make way for a faster train behind it, or a train suddenly stops and following trains must avoid colliding with it. Magnetic Levitated (maglev) Trains can change track to enter an emergency track using a segmented switch or a traverse switch. On a traverse switch, a train can change its track when the part of the track that the train is on moves to the other track. Currently manufactured Maglev trains have two bodies and the total length is 25 meters. If a traverse switch is used, it will only require 30 meters of track to move the train to the other track, so, when it comes to efficiency of costs and space, the traverse switch surpasses the articulated switch. Therefore, in this paper, an optimized design to secure structural safety and weight lightening is suggested. To achieve these results, the heights of the piled concrete and girders which are both placed on the top of the traverse switch, are set as design variables. The Finite Element Method (FEM), in application of kriging and in the design of the experiments (DOE), is used. Maximum stress, deformation, and structural weight are compared with the results, and through this process structural safety and weight lightening is proven.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.32
no.12
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pp.1073-1080
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2015
A drive shaft is used to transmit torque and rotation through the connection of components of a drive train. Recently, a monobloc drive shaft without welding regions is developed to improve the safety of the drive shaft. The drive shaft bears the shear stress induced by torque. The objective of this paper is to investigate into the structural safety of a monobloc tubular drive shaft subjected to torque. Elasto-plastic finite element (FE) analysis is performed to estimate the deformation behavior of the drive shaft and stress-strain distribution in the drive shaft. Several techniques are used to create finite element (FE) model of the monobloc tubular drive shaft subjected to torque. Through the comparison of the results of FE analyses with those of experiments from the viewpoint of rotational angle, appropriate correction coefficients for different load conditions are estimated. The safety of the tubular drive shaft is examined using the results of FE analyses for different load conditions. Finally, it is noted that the designed tubular drive shaft has a sufficient structural safety.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.17
no.8
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pp.344-351
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2016
In the point of view of a train operator, the main concern with a train operation is not only to maintain a time schedule, but also to decrease the energy consumption as much as possible. Generally for a manual drive, a train conductor controls the train acceleration and deceleration by controlling the notches not to exceed the regulation velocity by considering the given maximum velocity profile for an operation route. For this case, the guideline for a conductor is needed to choose the proper notches by applying the notch optimization so as to drive at the regulation velocity and minimize energy consumption simultaneously. In this paper, the real-time notch optimization plan is suggested using a genetic algorithm that optimizes the notches for the remaining route in real time when the event occurs that track information or regulation velocity profile of the remaining route changes during train operation as well as a normal operation situation. An energy saving effect and the convergence behavior of the optimal solution obtained was analyzed in a genetic algorithm.
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.65
no.9
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pp.1497-1503
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2016
This paper presents the overall measurement system for on-line test of super-speed maglev train. The super-speed maglev train is composed of vehicle, propulsion, power, and so on. In order to evaluate and diagnose for sub-system, we made overall measurement system. Just like the other measurement system, it is designed to distributed type. The hardware is consist of SCXI, PXI, Terminal, UPS, and so forth. It is installed on a train, control room, power room and track to collect lots of signals. The software controls hardware system, monitors main data such as inverter current, converter voltage. Using the measurement system, we evaluated a lot of performances for vehicle, track, and so forth. Through the developed system have improved reliability and safety for super-speed maglev train.
High-speed railway is important transportation in the world because it is very comfortable, environmental benefits, energy savings, etc. The increase of demand for high-speed railway influence to develop of new hish-speed trains. Many countries introduced new high-speed train in the market. It meets to the market's needs. They adopt new technology and systems like that active suspension, synchronous permanent magnetic motor, distributed drive system, aero acoustics, etc. In Korea, the project for R&D of new high-speed train is launched last year. We need analysis of technical trend of new high-speed trains in the world. This paper presents a overview of technical trend of new high speed trains and what is key issues in development of high-speed train. It is very useful to develop a next generation high-speed train in Korea.
Park, Dong-Kyu;Suh, Yong-Hun;Lee, Sang-Hyun;Jin, Kang-Hwan;Kim, Yoon-Ho
Proceedings of the KSR Conference
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2011.10a
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pp.3133-3141
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2011
The next generation domestic high speed railway system is a power distributed type and uses vector control method for motor speed control. Nowadays, inverter driven induction motor system is widely used. However, recently PMSM drives are deeply considered as a alternative candidate instead of an induction motor drive system due to their advantages in efficiency, noise reduction and maintenance. The next-generation high speed train is composed of 2 converter units, 4 inverter units, and 4 Traction Motor units. Each motor is connected to the inverter directly. In this paper, the effect of IPMSM parameter variations to the system operation characteristics of the multi inverter drive high speed train system are investigated. The parallel connected inverter input-output characteristics are analyzed to the parameter mismatches of IPMSM using the 1C1M control simulator based on Matlab/Simulink.
The customers demand of a good vehicle agility consists of a quick reaction of the vehicle with the actuation of the throttle pedal on one hand and a high comfort level of vibration and noise within the vehicle on the other hand, which means the reduction of disturbing side effects. In order to achieve a satisfactory compromise it is necessary to gain a deeper understanding of the complex, high dynamic vibrations system "vehicle / drive train". For several years the ika has been carrying out such detailed vehicle investigations and test bench measurements in addition to comprehensive CAE analysis for various research projects in partnership with different vehicle manufacturers.
Variable loads along the drive-train are attributed to frequent failures of gears, bearings, and other components. Wind parameters cannot be controlled and therefore any turbine load-reducing remedies must be established based on proper insights into the wind-turbine interactions. A novel control concept to performance optimization of wind turbines is presented. This proposed concept is based on analysis of the turbine status reflected in the SCADA data. Modern computational techniques are used to optimize performance of a wind turbine from tree basic perspectives: drive-train, power output, and power quality. The proposed approach demonstrates that gains in the metrics representing the three perspectives and the corresponding control goals can be significantly improved for any wind turbine. The solution is applicable different turbine types operating in different wind regimes, e.g., winds of different speeds and variability. Simple and transparent parameters allow an operator to determine a balance between the operations and maintenance, technical, business objectives. The proposed modeling framework was embedded in software. The software tool has been tested on the data collected from 1.5 MW wind turbines.
Railway is facing a new era by the remarkable technology-intensive development of railways in the rolling stock and track, trains and infrastructure facilities. But the relevant provisions of the regulations for the various driving speed limit accept most of the past rules and it is desperately needed to realize the efficiency of the train operation. In addition, because the rules that drive too many treats of redundancy(the same information is duplicated in the other company policy provisions), they can cause confusion among employees, and also because of the contents of the detailed provisions dealing with almost same regulations, they can cause probable failure and big accident. In this study, the relevant provisions of the current rules are analyzed and overcome problems to improve efficiency and duplicated contents of relevant provisions to drive trains are merged. Also by reorganization of complex speed limits, we can understand easily when even the unusual situation and make a simple decision to prevent accidents. As a result, we can establish the system by doing subsequent actions quickly and accurately.
Wind turbine requires service life of about 20 years and each components of wind turbine requires high durability, because installation and maintenance costs are more expensive than generated electricity by wind turbine. So the design of wind turbine must be verified in various condition before production step. This paper demonstrates the application of a generic methodology, based on the flexible multibody simulation technique, for the dynamic analysis of a wind turbine and its drive train. The concern of the paper is the computation of dynamic loads of wind turbine in emergency-stop condition. The finite element model is used to analyse the dynamic behaviour of the wind turbine.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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