This study was carried out by obsorving to the conditions of an oxide on the surface of alloy according to the conditions of its heat treatment and analysing the change in composition on its surface. The result of this study is summarized as fellows. 1. It was shown that the higher the more the generated metal oxide while the higher the temperature of heat treatment. 2. The metal oxide was manily composed of Ni and Cr oxides. 3. The Ni composition indicated reduction while the higher the heat treatment in vaccum condition. 4. The Cr composition indicated increase while the higher the heat treatment in vaccum condition.
Glass ceramics for crown were prepared by adding 3$\sim$11 wt% TiO2 to the weight percent composition of 34.7 CaO, 27.8 SiO2, 18.3P2O5, 12.6MgO and 6.6 TiO2. The starting glasses were prepared by melting the powdered batch in alumina crucible at 1350$\sim$1400 for 1 hr and then quenching into a distilled water. The nucleation and crystallization of the crystalline glass ceramics for crown were studied by DTA, SME and X-ray diffraction analysis. Frit containing 9.11 wt% TiO2 had crystallization temperature of 850$\sim$1075 and major crystalline phase was identified by X-ray diffraction as diopside(CaO-MgO-2SiO2). Activation energies for the crystallization processes were obtained from DTA by varing rates for the fits, and were calculated from modified Ozawa and Kissinger equations. Activation energy for the crystallization processes of the S-4 frit was 489.6 KJ/mol.
On purpose of relative comparison of between air-vent attached pattern and non attached one, casting tests were accomplished by castability analysis unrig wax screen mesh pattern. Experimental specimens are divided Into 4groups. 1) Air-vent attached pattern with high casting pressure(coil spring type centrifugal casting machine 2.5turn). 2) Air-vent attached pattern with low casting pressure(coil spring type centrifugal casting machine 1.5turn). 3) Air vent non attached pattern with high casting pressure(coil spring type centrifugal casting machine 2.5turn). 4) Air-vent non attached pattern with low casting pressure(coil spring type centrifrgal casting machine 1.5turn). The main results are as follows : 1) The condition of high casting pressure no.1, no.3 were showed perfect castability. 2) The condition of low-casting pressure, there is a wide difference between no.2, no.4 group. Castability of no.2 group preferable to no.4 group(p<0.001). 3) Low casting pressure and complex shape cause the low-castability. So it is recommanded that use of air-vent in case of complex shaped wax pattern with low easting pressure.
Purpose: This study was performed to compare mechanical properties for sintering methods of porous Ti implants. Methods: The specimens of Ti implant were fabricated by several sintering methods. One of them is spark plasma sintering(SPS). Another is electro discharge singering(EDS) and the other is high vacuum sintering(HVS). Mechanical properties of porous Ti implants were evaluated by universal testing machine(UTM) and their fracture surface was examined under a sanning electron microscope(SEM). Results: The tensile strength was in a range of 71 to 230 MPa, and Young's modulus was in a range of 11 to 21 Gpa. It matched with range of cortical bone. Conclusion: Mechanical properties of porous Ti implants were similar to human bone. It was shown that sintering methods of spherical powders can efficiently produce porous Ti implants with various porosities. Porous metals will be commonly used in orthopedic and dental application despite of initial focus has been on bioceramics.
Purpose: Surface modification is important techniques in modern dental and orthopedic implants. This study was performed to try embedding of bioactive materials in porous Ti implants. Methods: Porous Ti implant samples were fabricated by sintering of spherical Ti powders in a high vacuum furnace. It's diameter and height were 4mm and 20mm. Embedding process was used to suction and vacuum chamber. Loading properties of porous Ti implants were evaluated by scanning electron microscope(SEM), confocal laser scanning microscope(CLSM), and UV-Vis-NIR spectrophotometer. Results: Internal pore structure was formed fully open pore. Average pore size and porosity were $10.253{\mu}m$ and 17.506%. Conclusion: Porous Ti implant was fabricated successfully by sintering method. Particles are necking strongly each other and others portions were vacancy. This porous structure can be embedded to bioactive materials. Therefore bioactive materials will be able to embedding to porous Ti implants. Bioactive materials embedding in the porous Ti implant will induced new bone faster.
When full denture is being fabricated, pronounciation, recovery of aesthetics of function and mastificatory function should be satisfies for patients. To satisfy for the function of denture, following is the difference between this new way of fabricating and formerly one of it. 1. The size of fabricating tooth which is harmony of original oral structure for patients is deaded by manufacturing labial index and artificial tongue. 2. By the use of artificial tongue and labial index, the arranges of artificial tooth is to become harmony of oral structure. 3. Formation of gingival decided functional impression which is used by impression paste, is harmony of oral structure. Therefore, this full denture can be satisfied with pronouncing oral function of recovery of aesthetics as well as mastificatory through physiological movement of oral tissue not disturbed with anything but cooperated drastically. In manufacturing of this full denture, both dentist and dental technician under cooperation need to proceed the work on the base of importance of communication.
This research introduces the manufacturing process of the metal-framework of one of the maxillary partial dentures, the "obturator", using milling wax-blocks, for patients with palate loss due to oral cancer. It explains the protocol of taking the patient's oral impression, preparation of a working cast, scanning, designing using a computer-aided design program, investing the milling wax-blocks, and completing the obturator. This method does not follow the traditional wax and agar process thereby reducing the errors arising during the manufacturing process and decreasing the time, material, and labor required. Moreover, the retention, stability, and compatibility of the metal framework were observed to be high in both the working cast and oral cavity.
The purpose of this study was to serve as a basis for the development of dental technology and for creating a condition that dental technicians could work with pride and right values, by examining what problems there were in their health care, what they thought about them, and how the problems could be solved, The findings of this study were as below: 1. The most serious and harmful element in dental technology workshop was a dust(57.5%) and a noise(33.3%). 2. Approximately 99.0% of the dental technicians investigated made a complain of air pollution caused by noise. Their opinion on a possible measure to remove noise air pollution was that the noise-generating machine should be replaced(64.1%) or that it should be isolated(28.8%). 3. 76.0% complained air pollution cause by dust deteriorates their working efficiency. As a way to eliminate it, they suggested a dust chamber(35.3%) or an air cleaner(27.5%) should be installde. 4. About 80% made a complain of gas air pollution. The most common related symptom was a headache(56.9%). They thought that gas-generating machine should be isolated(39.9%) or that an air purifier should be prepared(33.3%). 5. The largest impact of heat and light on their body was weakening their eyesight(56.9%). 47.1% got burn once though four times, and 34.3% did five times or more. The way to prevent them was to install an automatic casting machine(66.0%) or use protective glasses(28.1%). 6. Approximately 47.7% were considering a change of occupation, and the most common reason was heavy work(23.5%), followed by poor prospect(21.6%) and working environment(19.0%) in the order named. 7. 88.9% responded they were likely to have an occupational disease. Their idea about the proper frequency of regular health examination was once a year(53.6%), or once per every six months(41.8%). 8. The field they were most interested in was health care(39.2%), followed by academic research activities(31.4%). This fact indicated it's most urgently required to improve their working environment.
A comparative study was conducted to evaluate the relationship of investing medium to the amount of vertical occlusal changes and to the differences of surface smoothness during denture construction. Three groups of 20 dentures, 30 sets of upper and lower were fabricated of conventional heatcuring acrylic denture base resin, using silicone-gypsum molding techniques, with or without covering the occlusal surfaces of the teeth by artificial stone and all-gypsum molding techniques. The distance between the two reference points indented by 1/2 round bur on the upper and lower frontal surfaces of each articulator were measured and recorded before processing and again after processing and remounting of each denture on the articulator. The differences between the two recordings indicated the amount of vertical opening during denture processing. The difference of surface smoothness were investigated and determined by 3 observers continual comparing of the two randomly selected dentures with each other, which were seperately selected as pairs from the different two groups of 20. The results obtained were as follows: 1. During resin processing no statistically significant differences of the amount of vertical occlusal changes were detected between any of the two groups of two silicone-gypsum and one allgypsum molding techniques, although the amount of vertical opening was somewhat increased when silicone-gypsum molding technique was used. 2. Surface smoothness of the processed denture was makedly by increased when silicone-gypsum molding technique was used.
Purpose: The current study examined the retention and wear resistance of stud-type attachments made of high-performance polyetheretherketone (PEEK) or polyetherketoneketone (PEKK) from the polyaryletherketones (PAEKs) family. Methods: The study sample included 10 PEEK or PEKK attachments that were mounted onto their male parts, designed on the upper aspect of the attachment, with a load of 30 N. Tensile stress was applied using an Instron machine to separate the male and female parts, and the maximum tensile stress to be applied was determined based on the retention force observed. The wear resistances of PEEK and PEKK were evaluated by measuring the inner diameter of the inserted female part 10 times. Results: The maximum tensile stresses of PEEK and PEKK were 56.26±0.58 and 69.12±0.92 N, respectively, with the maximum stress required to remove the PEKK specimens from the abutment being 12.86 N higher than that required to remove the PEEK specimens. Furthermore, PEKK exhibited higher wear resistance than PEEK. Conclusion: This study evaluated custom-made removable implant-retained attachment components for overdentures, wherein the female parts were made of PEEK or PEKK. The retention stress and wear resistance were evaluated based on the type of attachment material, and the results showed that both types of attachment inserts demonstrated clinically acceptable results in terms of retention.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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