Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.16
no.2
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pp.28-33
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2017
Recently, the operation of precision pocket machining has been studied for the high speed and accuracy in industry to increase production and quality. Moreover, the demand for products with complex 3D free-curved surface shapes has increasing rapidly in the development of computer systems, CNC machining, and CAM software in various manufacturing fields, especially in automotive engineering. The type of aluminum (Al6061) that is widely used in aerospace fields was used in this study, and end-mill down cutting was conducted in fillet cutting at a corner with end-mill tools for various process conditions. The experimental results may demonstrate that the end mill cutter with four blades is more advantageous than that of the two blades on shape forming in the same condition precise machining conditions. It was also found that cutting forces and tool deformation increased as the cutting speed increased. When the tool was located at $45^{\circ}$ (four locations), the corner was found to conduct the maximum cutting force rather than the start point of the workpiece. The experimental research is expected to increase efficiency when the economical precision machining methods are required for various cutting conditions in industry.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2012.11a
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pp.5-7
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2012
Repeated using carpentry workers work at working tools because of occupational low back pain, such as musculoskeletal disorders, occupational diseases are on the rise. For this purpose, through the analysis of musculoskeletal disorders and work tools and studies are underway to improve the working conditions of the workers. However, existing previous studies may not reflect the working tools used for carpentry worker dies when working at a construction site that Therefore, in this study, the work in the form of construction, one of the jobs of worker dies classified according to the working tools of musculoskeletal disorders correlated to analyze. The results of this study are as follows. working tools of a total of seven different dies used in the installation process. Musculoskeletal disorders, waist / drill such correlation was very strong. Also showed that a total of three of the tools used in the formwork dismantling cutter musculoskeletal disorders of the arm / elbow and a very strong correlation.
Purpose: An autonomous robot was developed for harvesting strawberries cultivated in bench-type systems. Methods: The harvest robot consisted of four main components: an autonomous vehicle, a manipulator with four degrees of freedom (DOF), an end effector with two DOFs, and a color computer vision system. Strawberry detection was performed based on 3D image and distance information obtained from a stereo CCD color camera and a laser device, respectively. Results: In this work, a Cartesian type manipulator system was designed, including an intermediate revolute axis and a double driven arm-based joint axis, so that it could generate collision-free motions during harvesting. A DC servomotor-driven end-effector, consisting of a gripper and a cutter, was designed for gripping and cutting the strawberry stem without damaging the strawberry itself. Real-time position tracking algorithms were developed to detect, recognize, trace, and approach strawberries under natural light conditions. Conclusion: The developed robot system could harvest a strawberry within 7 seconds without damage.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.16
no.2
s.95
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pp.234-243
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1999
Using the geometric and the vector methods, three dimensional surface texture and roughness models in flat end milling are developed. In these models, rear cutting effect on surface generation is considered along with tool run-out and tool setting error including tool tilting and eccentricity between tool center and spindle rotational center. Rear cutting is the secondary cutting of the already machined surface by the trailing cutting edge. The effects of tool geometry and tool deflection on surface roughness are also considered. For representing the surface texture more practically, three dimentional surface topography parameters such as RMS deviaiton, skewness and kurtosis are introduced and used in expressing the surface texture characteristics. Under various cutting conditions, it is confirmed that the developed models predict the real surface profile precisely. These models could contribute to the cutter design and cutting condition selection for the reduction of machining and manual finishing time.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.24
no.10
s.181
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pp.2597-2602
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2000
The most effective means of evaluating remaining life is through the creep testing of samples removed from the component. But sampling of large specimen from in-service component is actually impossible. So, sampling device and small-specimen creep tester have been applied. Sampling device has been devised to extract mechanically small samples by hemispherical, diamond -coated cutter from the surface of turbine rotor bores and thick-walled pipes without subsequent weld repairs requiring post weld heat treatment. A method of manufacturing small creep specimen, 2min gage diameter and 10min gage length, using electron beam welding to attach grip section, has been proven. Small-specimen creep tester has been designed to control atmosphere to prevent stress increment by oxidation during experiment. To determine whether the small specimens successfully reproduce the behavior of large specimens, creep rupture tests for small and large specimens have been performed at identical conditions. Creep rupture times based on small specimens have closely agreed within 5% error compared with that of large specimen. The errors in rupture time have decreased at longer test period. This comparison validates the procedure for fabricating and testing on small specimen. This technique offers potential as an efficient method for remaining life assessment by direct sampling from in -service high temperature components.
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.6
no.2
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pp.89-100
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2001
Swept volume is the sweeping region of moving objects. It is used in various applications such as interference detection in assembly design, visualization of manipulator motions in robotics, simulation of the volume removal by a cutter in NC machining. The shape of swept volume is defined by the envelope, which is determined by the boundary of moving objects and its direction of motion. In order to implement the generation of swept volume, researchers have taken much effort to develop the techniques how to generate the envelope. However, their results are confined to envelope generated only in simple shape objects, such as polyhedra or quadric surfaces. This study provided the envelope generation algorithm of NURBS objects. Characteristic points were obtained by applying the geometric conditions of envelope to NURBS equations, and then characteristic curves were created by means of interpolating those points. Silhouette edges were determined in the following procedures. First, two adjacent surfaces which have the same edge were found from B-Rep data. Then, by taking the scalar product of velocity vector of a point on that edge with each normal vector on two surfaces, silhouette edges were discriminated. Finally, envelope was generated along moving direction in the form of ruled surfaces by using both the partial information between initial and final position of objects affecting envelope along with characteristic curves and silhouette edge. Since this developed algorithm can be applied not only to NURBS objects but also to their Boolean objects, it can be used effectively in various applications.
In this paper, the cutting force calculation of ball-end mill processing was modeled mathematically. All derivations of cutting forces were directly based on the tangential, radial, and axial cutting force components. In the developed mathematical model of cutting forces, the relationship of average cutting force and the feed per flute was characterized as a linear function. The cutting force coefficient model was formulated by a function of average cutting force and other parameters such as cutter geometry, cutting conditions, and so on. An experimental method was proposed based on the stable milling condition to estimate the cutting force coefficients for ball-end mill. This method could be applied for each pair of tool and workpiece. The developed cutting force model has been successfully verified experimentally with very promising results.
This paper presents the pulsation of carburetor inlet and outlet pressure of a small SI gasoline engine. The engine used in this paper is a 23cc, single cylinder, diaphragm carburetor, two-stroke, air-cooled for brush cutter. The rpm and pressure wave pulsation at the inlet and the outlet of carburetor were measured and analysed for the understand of the internal air flow into the barrel on the diaphragm carburetor. These data should be used for the development of the duel fuel injection system for gasoline and LPG. The results showed that the carburetor inlet pressure variations were very steady, but the pressure variations at carburetor outlet were very sensitive to the pressure variation into the crank case and were to similar independently to the engine speed on partial opened throttle conditions. According to increasing engine speed, the pressure waves started to come out and be developed after closing the intake port of the engine at carburetor outlet. Reverse flow occurred on the WOT (wide open throttle) condition.
This paper presents the effects of excess air factors(0.84${\sim}$0.90) and opened throttle area ratios(AR=0.15${\sim}$0.25) on the emission and performance of a small spark-ignition gasoline engine. The engine used in this paper was a single cylinder, diaphragm carburetor, two-stroke, air-cooled 26cc engine for brush cutter. The rpm, torque, fuel consumption and CO emission were measured under the four different excess air factors and three different opened area ratios conditions on the engine loads respectively. The results showed that the rpm was decreased and torque was increased at increasing load, the maximum power and minimum fuel consumption could be obtained critical rpm on each throttle opened area ratios and brake specific fuel consumption was decreased 13${\sim}$17%, CO emissions was decreased 21${\sim}$38% at excess air factor 0.90 than 0.84.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.9
no.5
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pp.572-578
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1985
A composite gear with involute-circular are tooth profile and a tooth profile of the rack to cut this gear are theoretictically obtained. The composite gear has involute tooth profile in the vicinity of pitch point and has circular arc tooth profiles at addendum adn dedendum. The contact ratio(M$_{c}$), chordal tooth thickness (chordal tip tooth thickness S$_{t}$, chordal root tooth thickness S$_{t}$) of the composite gear are compared with those of involute gear. When module, number of teeth and pressure angle eqaul, S$_{t}$ of composite gear is much larger than that of involute gear. Under the same conditions, S/sib t/ and M$_{c}$ of composite gear become smaller than those of involute gear.lute gear.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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