Wire electrical discharge machining experiments in conducted to investigate characteristics of acoustic emission (AE) and electrical discharge energy due to current peak (I$_{p}$), pulse on time($\tau$/on/). The AE signals are obtained with a sensor attached to workpiece side. Machining states are identified with scanning electron microscopy and residual stress analyzer. It is demonstrated that the residual stress provide reliable informations about the machining states. Moreover, machining states can be detected successfully using both the residual stress and AE count rate.e.
In this paper, for measuring 100kA class steep pulses, Rogowski pulse current sensor has been designed by EMD and then calibrated with discharged circuit. The operation range of designed sensor is 20 kHz$\sim$50 MHz, 1$\sim$100 kA.
The magnetic forming system must be able to store very important electric energy, several tens kilojoules, and flow this energy through the forming coil within some hundreds microseconds. So several hundreds kiloamperes of current can flow through the branch conductor. For the good performance of this type of machine, internal impedance must be minimized. By the computation of distribution of current inside the conductors using integral equation method, we can obtain the inductance and resistance of some dispositions of branch conductors and by comparison obtain some principles for the design of branch conductors in the high power magnetic pulse generator.
In this paper, we will report on the effect of the pointed end shape of an electrode, discharge energy, pulse width and discharge current on machining characteristics. The results obtained are as tollows: 1)As the discharge Energy increases, the diameter and the depth of the discharged crater becomes larger and deeper. 2) The discharge energy is not constant during discharge but varies depending on the pointed end shape of th8 electrode. 3) The shape of crater depends on the pulse width and discharge current.
This paper presents a study on the stability of bare and cu-laminated YBCO-coated conductor. we investigate the characteristics of quench/recovery behavior of YBCO test samples. bare and copper-laminated, by subjecting each test sample. immersed in a bath of liquid nitrogen boiling at 77.3 K. to a transport current pulse superimposed to a baseline DC current of 90-95% the critical current. The current pulse has an amplitude up to ∼4.5 times the critical current and a duration of 300 ms. This paper presents both experimental and simulation results.
The detection of open defects in CMOS SRAM has been a time consuming process. This paper proposes a new dynamic power supply current testing method to detect open defects in CMOS SRAM cells. By monitoring a dynamic current pulse during a transition write operation or a read operation, open defects can be detected. In order to measure the dynamic power supply current pulse, a current monitoring circuit with low hardware overhead is developed. Using the sensor, the new testing method does not require any additional test sequence. The results show that the new test method is very efficient compared with other testing methods. Therefore, the new testing method is very attractive.
A high-performance rectifier is introduced in this study. The proposed rectifier combines the conventional pulse width modulation, soft commutation, and instantaneously average line current control techniques to promote circuit performance. The voltage stresses of the main switches in the rectifier are lower than those in conventional rectifier topologies. Moreover, conduction losses of switches in the rectifier are certainly lower than those in conventional rectifier topologies because the power current flow path when the main switches are turned on includes two main power semiconductors and the power current flow path when the main switches are turned off includes one main power semiconductor. The rectifier also adopts a ZCS-PWM auxiliary circuit to derive the ZCS function for power semiconductors. Thus, the problem of switching losses and EMI can be improved. In the control strategy, the controller uses the average current control mode to achieve fixed-frequency current control with stability and low distortion. A prototype has been implemented in the laboratory to verify circuit theory.
Objectives: The aim of this study was to examine the controversial issues about objective structured clinical examination (OSCE) of pulse diagnosis and investigate the objectification of traditional Korean medicine and technical feasibility of pulse simulation through the suggestion of a pulse simulator. Methods: The concept, validity and reliability of OSCE and the current situation of medical simulation was described. The actual level and problems on the simulator development was presented through haptics and tactile technology in order to compose a pulse simulator for OSCE. Results: The pulse wave system of a pulse simulator should materialize through haptic technology and the classification of the differences between tactile sensation and tactile quality is essential for the development of the relevant pulse simulator for OSCE in traditional Korean medicine. Conclusions: The introduction and controversial issues of OSCE and methodology of pulse wave reappearance system are proposed for the objectification of Traditional Korean Medicine and the development of clinical technology.
성형작약탄에 의해 발생되는 금속제트에 대전류 펄스가 인가되면 금속제트 내 외부에 전자기장이형성 되고 생성된 전자기장에 의해 전자기력이 작용하여 금속제트를 분산 및 산란시키게 된다. 대전류펄스 인가장치는 RLC 회로로 구성되어 있고 두 전극판 사이로 금속제트가 관통되어 진행할 때 대전류펄스가 흐르게 된다. 본 연구에서는 ALE 기법을 이용한 2 차원 축 대칭 해석을 통해 두 전극판을 통과할 때의 금속제트 단면 형상을 예측하고, 2 차원 해석 모델에서 얻어낸 금속제트 단면을 3 차원 유한요소 모델로 재구성하여 금속제트에 전류를 직접 인가하였다. 또한, 유한요소해석을 통하여 금속제트에 직접적으로 대전류 펄스를 인가시켜 금속제트의 변형된 형상과 발생하는 전자기력을 계산하였으며, 금속제트의 산란을 일으키는데 영향을 주는 대전류 펄스의 주요 설계변수 특성에 대하여 검증하였다.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제22권6호
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pp.809-815
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1998
This study has been performed to investigate MRR(metal removal rate) surface roughness with various pulse-on duration using the copper and graphite electrode according to the electrode size on the heat treated STD 11 which is extensively used for metallic molding steel in the EDM. The results obtained are as follow ;a)MRR increases a lot when pulse-on duration is 100 $\mu{s}$ or less but MRR has little difference with pulse-on duration of 100 $\mu{s}$ or more b) According to the increase of Pulse-on duration the large the electrode size the more MRR c) Safe discharge is needed to make maximum of MRR and the metallic organization must be complicated for discharge induction. d) Actual machining time is longer than theoretical machining time at the short pulse-on duration because of skin effect of current. e) Graphite electrode needs the larger electric discharge energy than copper electrode to remove remained chips completely.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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