In order to study effects of Cu and Be on the microstructure and tensile properties of rapidly solidified Al-Mg alloys, Al-Mg-Cu-Be alloys have been rapidly solidified by inert gas atomization process. Microstructure of rapidly solidified Al-Mg-Cu-Be powders exhibited refinement and good dispersion of Be particles as increasing of solidification rate. Solidification rate of atomized powders was estimated to be about $5{\times}10^{3{\circ}}C/s$. Inert gas atomized Al-Mg-Cu-Be powders were hot-processed by vacuum hot pressing at $450^{\circ}C$ under 100 MPa and hot extruded with reduction ratio in area of 25: 1 at $450^{\circ}C$. The extruded Al-Mg-Cu-Be powders consisted of recrystallized fine Al grains and homogeneously dispersed fine Be particles, and exhibited improved tensile properties with increase in Cu content. $Al_2CuMg$ compounds precipitated in grain and grain boundaries of Al-Mg-Cu-Be alloys with aging heat treatment after solution treatment. Hardness and tensile properties were improved by increasing Cu content and Be addition. Compared with extruded Al-Mg-Cu powders, the extruded Al-Mg-Cu-Be powders exhibited finer recrystallized grains and improved tensile properties by dispersion hardening of Be and subgrain boundaries pinned by fine Be particles. After aging treatment, hardness and tensile properties were improved due to restricted precipitation by increasing of dislocation density around Be particles in matrix.
In this study,$ 5{\times}5$ dot-matrix display was implemented with powder electroluminescent device (PELD). Generally PELD which have a luminance from powder phosphor with electric field, inserted phosphor and dielectric layer between electrodes is basic structure. To make high brightness PELD compared to conventional device, new type of PELD was proposed as follows. New PELD had only one layer, which was mixed phosphor (ZnS:Cu) and dielectric (BaTiO3) material appropriately between electrodes. To compare and estimate the conventional and new type of PELD, the EL spectrum, transferred charge density, brightness and decay time was measured. As above result, we fabricated a hish brightness $ 5{\times}5$ dot-matrix display with new type of PELD. Its brightness was 6400 $cd/m^2$ at 200 V, 400Hz.
Modified polymeric composite electrodes having highly dispersed CuO particles through the electrode matrix were prepared for LCEC or flow injection analysis of carbohydrates. The composite electrodes were prepared by incorporating carbon black and highly dispersed copper oxide particles in polystyrene matrix cross-linked with divinylbenzene. The analytical characteristics of the electrodes for LCEC and flow injection analysis of carbohydrates were evaluated. Improved performance in LCEC and flow injection analysis of carbohydrates is demonstrated in terms of sensitivity, reproducibility, stability and surface renewability. It was possible to get improved performance of the electrodes as well as adaptability of the electrodes for practical applications by employing highly dispersed catalyst particles through the electrode matrix and robust polymeric electrode matrix.
존멜팅법을 이용해서 $(YSmNd)_{1.8}Ba_{2.4}Cu_{3.4}O_{7-x}$계 고온초전도체를 대기 중에서 용융성장실험을 하였다. 존멜팅법의 최적용융온도는 $1100^{\circ}C$였으며 성장속도는 3.5 mm/h 였다. 한 방향으로 용융성장 된 (YSN)1.8 초전도체는 XRD, 광학현미경, TEM을 이용하여 미세구조를 관찰하였으며 SQUID magnetometer와 직접전류수송법을 이용해 초전도특성을 평가하였다. 특히 용융성장 된 (YSN)1.8 초전도체의 광학현미경에 의한 미세구조 관측 결과 초전도상인 (YSN)123 matrix내에 비초전도상인 (YSN)211 inclusions이 균질하게 분포되어 있는 것이 관측되었다. 또한 용융성장 된 (YSN)1.8 초전도체는 90 K 이상의 임계온도 특성을 보였으며 액체질소 안에서 직접전류수송법으로 측정한 결과 수송전류 830 A에서 $3.93{\times}10^4$(A/$cm^2$)를 갖는 높은 임계전류밀도 특성을 보였다.
Kim, Soo-Bae;Cho, Young-Hee;Jung, Jae-Gil;Yoon, Woon-Ha;Lee, Young-Kook;Lee, Jung-Moo
Metals and materials international
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제24권6호
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pp.1376-1385
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2018
Ultrasonic melt treatment (UST) was applied to an A390 hypereutectic Al-Si alloy in a temperature range of $750-800^{\circ}C$ and its influence on the solidification structure and the consequent increase in strength was investigated. UST at such a high temperature, which is about $100^{\circ}C$ above the liquidus temperature, had little effect on the grain refinement but enhanced the homogeneity of the microstructure with the uniform distribution of constituent phases (e.g. primary Si, ${\alpha}-Al$ and intermetallics) significantly refined. With the microstructural homogeneity, quantitative analysis confirmed that UST was found to suppress the formation of Cu-bearing phases, i.e., $Q-Al_5Cu_2Mg_8Si_6$, $Al_2Cu$ phases that form in the final stage of solidification while notably increasing the average Cu contents in the matrix from 1.29 to 2.06 wt%. A tensile test exhibits an increase in the yield strength of the as-cast alloy from 185 to 208 MPa, which is mainly associated with the solute increment within the matrix. The important role of UST in the microstructure evolution during solidification is discussed and the mechanism covering the microstructure-strengthening interrelationship of the ultrasonically treated A390 alloy is proposed.
To improve in-field critical current densities ($J_c$) of $GdBa_2Cu_3O_{7-{\delta}}$ (GdBCO) coated conductors(CCs) fabricated by the reactive co-evaporation by deposition and reaction (RCE-DR) process, employing the nominal composition of Gd:Ba:Cu=1:1:2.5, we tried to refine the $Gd_2O_3$ particles trapped in the GdBCO superconducting matrix. For this purpose, we carefully selected the processing conditions on the stability phase diagram of GdBCO for this composition. By lowering the growth temperature of $Gd_2O_3$ in the liquid, we could refine the average particle size of $Gd_2O_3$ particles trapped in the GdBCO matrix and also achieve the zero-resistive transition temperatures ($T_{c,zero}$) of 92.3~94.2 K. Unfortunately, however, it was unsuccessful to achieve enhanced in-field $J_c$ values from these samples because of an air-contamination of the amorphous precursor film before its conversion into crystalline GdBCO film, suggesting that any exposure of the amorphous precursor film to air is fatal in obtaining high performance GdBCO CCs via the RCE-DR process.
Porous Cu with a dispersion of nanoscale $Al_2O_3$ particles is fabricated by freeze-drying $CuO-Al_2O_3$/camphene slurry and sintering. Camphene slurries with $CuO-Al_2O_3$ contents of 5 and 10 vol% are unidirectionally frozen at $-30^{\circ}C$, and pores are generated in the frozen specimens by camphene sublimation during air drying. The green bodies are sintered for 1 h at $700^{\circ}C$ and $800^{\circ}C$ in $H_2$ atmosphere. The sintered samples show large pores of $100{\mu}m$ in average size aligned parallel to the camphene growth direction. The internal walls of the large pores feature relatively small pores of ${\sim}10{\mu}m$ in size. The size of the large pores decreases with increasing $CuO-Al_2O_3$ content by the changing degree of powder rearrangement in the slurry. The size of the small pores decreases with increasing sintering temperature. Microstructural analysis reveals that 100-nm $Al_2O_3$ particles are homogeneously dispersed in the Cu matrix. These results suggest that a porous composite body with aligned large pores could be fabricated by a freeze-drying and $H_2$ reducing process.
Microstructural and mechanical characteristics of Al-6Si-2Cu alloy for lightweight automotive parts were investigated. The test specimens were prepared by gravity casting process. Solution heat treatments were applied to as-cast alloys to improve mechanical properties. The microstructure of the gravity casting specimen presents a typical dendrite structure, having a secondary dendrite arm spacing (SDAS) of $37{\mu}m$. In addition to the Al matrix, a large amount of coarsened eutectic Si, $Al_2Cu$ intermetallic phase, and Fe-rich phases were identified. After solution heat treatment, single-step solution heat treatments were found to considerably improve the spheroidization of the eutectic Si phase. Two-step solution treatments gave rise to a much improved spheroidization. The mechanical properties of the two-step solution heat treated alloy have been shown to lead to higher values of properties such as tensile strength and microhardness. Consequentially, the microstructural and mechanical characteristics of Al alloy have been successfully characterized and are available for use with other basic data for the development of lightweight automotive parts.
With an aim of comparison, single grain Y-Ba-Cu-O (YBCO) bulk superconductors were fabricated using a liquid infiltration growth (LIG) process and a conventional melt growth (MTG) process with top seeding. The MTG process uses an $YBa_2Cu_3O_{7-x}$(Y123) powder as a precursor, while the LIG process uses $Y_2BaCuO_5(Y211)/Ba_3Cu_5O_8(Y035)$ pre-forms. The growth of a single Y123 domain on the top seed was successful in the both processes. Different feature between the two processes is the interior microstructure regarding the critical current density ($J_c$). The LIG-processed YBCO sample showed a lower porosity, more uniform distribution of Y211 particles and the enhanced Y211 refinement compared to the conventional MTG process. The $J_c$ improvement in the LIG process is attributed to the dispersion of finer Y211 particles as well as lower porosity within the Y123 superconducting matrix.
In rapidly solidified $Al_{92-x}Nd_8$(Cu,Ag)x ($0{\leq}X{\leq}10at%$) alloys, amorphous single phases were obtained in the ranges of $Oat%{\leq}X{\leq}4at%$ for Al-Nd-Cu system and $Oat%{\leq}X{\leq}6at%$ for Al-Nd-Ag system, respectively. Mesoscopic structures consisted of amorphous and crystalline phases were formed above solute ranges. It was founded that the mesoscopic structures were also formed near 1st exothermic peak on DSC curve by aging in amorphous single phase alloys. For example, amorphous $Al_{92-x}Nd_8$(Cu,Ag)x (X=2.4at%) alloys containing nanoscale Al particles and compounds, i.e., mesoscopic structure, exhibited higher tensile fracture strength(${\sigma}_f$) than those of amorphous single phase alloys with the same composition. The ${\sigma}_f$ showed a maximum value in the $V_f$ ranges of 10~15%. The reason is presumed that the nanoscale precipitates which have higher mechanical strength compared with the amorphous phase with the same composition act as an effective resistance to shear deformation of the amorphous matrix.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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