Seo, Mansu;Park, Hana;Yoo, DonGyu;Jung, Youngsuk;Jeong, Sangkwon
Progress in Superconductivity and Cryogenics
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v.16
no.2
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pp.64-69
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2014
Measuring an exact amount of remaining cryogenic liquid propellant under microgravity condition is one of the important issues of rocket vehicle. A Pressure-Volume-Temperature (PVT) gauging method is attractive due to its minimal additional hardware and simple gauging process. In this paper, PVT gauging method using liquid nitrogen is investigated under microgravity condition with parabolic flight. A 9.2 litre metal cryogenic liquid storage tank containing approximately 30% of liquid nitrogen is pressurized by ambient temperature helium gas. During microgravity condition, the inside of the liquid tank becomes near-isothermal condition within 1 K difference indicated by 6 silicon diode sensors vertically distributed in the middle of the liquid tank. Helium injection with higher mass flow rate after 10 seconds of the waiting time results in successful measurements of helium partial pressure in the tank. Average liquid volume measurement error is within 11% of the whole liquid tank volume and standard deviation of errors is 11.9. As a result, the applicability of PVT gauging method to liquid propellant stored in space is proven with good measurement accuracy.
The cryogenic system for 6.6 kV/200 A inductive superconducting fault current limiter (SFCL) was developed at Yonsei university in 2003. The sub-cooled nitrogen cryogenic system could be applied to not only SFCL but also many other applied high-Tc superconducting (HTS) devices like superconducting motor, superconducting generator and superconducting magnetic energy storage (SMES). Generally, the cooling capacity of GM-cryocooler depends on the load temperature. Therefore it is necessary to perform the cooling capacity test at no load condition to calculate the exact cooling power and heat load of cryogenic system. In this research, the cooling capacity test of GM-cryocooler was executed and the heat load of developed cryogenic system was calculated. The long run operation test results of sub-cooled nitrogen cryogenic system were successful in pressure and temperature condition. Moreover, the design and fabrication method of cryogenic system were introduced and the test results were described.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.34
no.4
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pp.237-241
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2017
Cryogenic machining uses liquid nitrogen (LN2) as a coolant. This machining process can reduce the cutting temperature and increase tool life. Titanium alloys have been widely used in the aerospace and automobile industries because of their high strength-to-weight ratio. However, they are difficult to machine because of their poor thermal properties, which reduce tool life. In this study, we applied cryogenic machining to titanium alloys. Orthogonal cutting experiments were performed at a low cutting speed (1.2 - 2.1 m/min) in three cooling conditions: dry, cryogenic, and cryogenic plus heat. Cutting force and friction coefficients were observed to evaluate the machining characteristics for each cooling condition. For the cryogenic condition, cutting force and friction coefficients increased, but decreased for the cryogenic plus heat condition.
Volumetric capacity metrics at cryogenic condition are critical for technological and commercial development. It must be calculated and reported in a uniform and consistent manner to allow comparisons among different materials. In this paper, we propose a simple and universal protocol for the determination of volumetric capacity of sorbent materials at cryogenic condition. Usually, the sample container volume containing porous sample at RT can be directly determined by a helium expansion test. At cryogenic temperatures, however, this direct helium expansion test results in inaccurate values of the sample container volume for microporous materials due to a significant helium adsorption, resulting significant errors in hydrogen uptake. For reducing this container volume error, therefore, we introduced and applied the indirect method such as 'volume correction using a non-porous material', showing a reliable cold volume correction.
The distillation column is one of large energy consumable units in the cryogenic air separation process and the accurate energy analysis of this unit is necessary for choice of energy saving process. In this work, the energy method was adopted for energy analysis of a cryogenic nitrogen distillation column. In order to designing the energy saving distillation column, the exergy distribution of feed air, exergy efficiency and exergy loss for process condition was investigated and the optimal process condition to minimize the exergy loss was found. The result from this work can be used as a guideline for the choice of the process design conditions and efficiency improvement of cryogenic distillation column.
International Journal of Naval Architecture and Ocean Engineering
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v.9
no.5
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pp.568-576
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2017
With an increase in the usage of LNG, there is a heightened interest about its safety aspects regarding the explosion of LNG carrier tank. The need for a cryogenic explosion-proof camera has increased. The camera has to work in cryogenic environment (below $-160^{\circ}C$) in LNG carrier. This study conducted design and heat transfer analysis of cryogenic camera to secure working time in limitation of heat source. The design with gap width of double pane windows was conducted based on simple vertical cavity model to insulate from cryogenic environment. The optimal gap width was 12.5 mm. For effective analysis considering convection within the camera, equivalent thermal conductivity method was adopted with ABAQUS. The working time of the camera predicted was over 10 h at warm-start condition. In cold-start condition, it required about 5 h of pre-warming time to work. The results of analysis were compared with the ones of the actual cryogenic test.
Kim, Dong Ho;Na, Sang Jun;Kim, Young;Choi, Jun Seok;Yoon, Seok Ho
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.27
no.8
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pp.426-431
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2015
The advantages of a printed circuit heat exchanger (PCHE) are the compactness and efficiency derived from its heat-transfer characteristics; furthermore, a PCHE for which a diffusion bonding method was used during production can be applied to extreme environments such as a cryogenic condition. In this study, a micro-channel PCHE fabricated by diffusion bonding was investigated in a cryogenic environment regarding its thermal performance and the pressure drop. The test rig consists of an LN2 storage tank, vaporizers, heaters, and a cold box, whereby the vaporized cryogenic nitrogen flows in hot and cold streams. The overall heat-transfer coefficients were evaluated and compared with traditional correlations. Lastly, we suggested the modified heat-transfer correlations for a PCHE in a cryogenic condition.
Kim, Ki-Hong;Moon, In-Sang;Moon, Il-Yoon;Rhee, Byung-Ho
Korean Journal of Materials Research
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v.19
no.12
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pp.692-698
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2009
Inconel 718 alloy has excellent mechanical properties at room temperature, high temperature and cryogenic conditions. UTS of base metal is about 900MPa at room temperature; this is increased up to 1300MPa after heat treatment & aging-hardening. Mechanical properties of Inconel 718 Alloy were similar to those shown in the the results for tensile test; mechanical properties of Inconel 718 alloy's GTAW were similar to those of base metal's properties at room temperature. Mechanical properties at cryogenic conditions were better than those at room temperature. Heat-treated Inconel 718, non- filler metal GTAW on Inconel 718 and GTAW used filler metal on Inconel 718's UTS was 1400MPa at cryogenic condition. As a result, the excellent mechanical properties of Inconel 718 alloy under cryogenic conditions was proved through tensile tests under cryogenic conditions. In addition, weldability of Inconel 718 alloy under cryogenic conditions was superior to that of its base-metal. In this case, UTS of hybrid joint (IS-G) at -100$^{\circ}C$ was 900MPa. Consequently, UTS of Inconel 718 alloy is estimated to increase from -100$^{\circ}C$ to a specific temperature below -100$^{\circ}C$. Therefore, Inconel 718 alloy is considered a pertinent material for the production of Lox Pipe under cryogenic conditions.
In a turbopump cryogenic ball bearings are used to carry static and hydraulic loads, and these ball bearings must stand up to high load and speed in cryogenic circumstance. Verification of bearing performance is crucial to successful development of a turbopump. In this paper, focusing on the turbopump under developing by KARI, the performances of 203 and 207 bearings are verified through the series of tests simulating the real operating condition of turbopump.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.16
no.1
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pp.9-16
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2017
This study describes the development of a 1-inch cryogenic glove valve for an LNG pumping system and localization development achieved through the performance test. The cryogenic valve used in the LNG pumping system plays an important role in maintaining a flow rate by LNG transportation. This trial manufactured goods, which was achieved through reverse engineering and developing the assembly process. The result of the leak test satisfied the internal pressure condition using the 78-bar normal temperature test and maintained the anti-leakage condition. Also, the result of the cryogenic leak test (BS 6364: low temperature test procedure) maintained anti-leakage at -196 and 52 bar, which satisfied the test standards.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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