현재 국내에서 많은 양의 도자기 폐기물이 발생하고 있으며, 이들 폐기물은 경제적 이득과 환경 보전의 차원에서 재활용하는 방안이 모색되어져야 한다. 따라서, 본 연구에서는 도자기 폐기물을 콘크리트용 골재로 이용하여 폐도자기의 재활용성을 검증하고자 하였다. 폐도자기 재활용 골재(recycled aggregate)의 품질을 부순 골재(crushed aggregate)와 비교 분석하였으며, 부순 골재 단독 콘크리트와 재활용 골재가 비례대로 치환된 콘크리트의 물리적 특성을 비교 분석하였다. 실험 결과 재활용 폐도자기의 비율이 $10\%,\;20\%$, 그리고 $30\%$까지는 압축강도에 작은 영향을 미쳤지만, 재활용 폐도자기의 비율이 $30\%$ 이상 증가할수록 압축강도는 급격히 감소하였으며, 홉수율은 증가하였다. 실험 결과에 따르면, 일정한 압축강도를 지니는 폐도자기 재활용 콘크리트의 제조를 위해서 대체 가능한 재활용 골재의 최대 함량은 $30\%$임을 확인 할 수 있었다.
In this research, the possible applicability of mixture blended with natural, crushed, and recycled fine aggregate are discussed. The fresh and hardened properties of mortar using blended fine aggregates are monitored depending on various blending ratio of fine aggregates. Newly developed ternary diagram was also utilized for better interpretation of the data. It was found that air content increased and unit weight decreased as recycled fine aggregate content increased. With moisture type processing of recycled fine aggregate, the mortar flow was not negatively affected by increase in the recycled fine aggregate content. The ternary diagram is found to be an effective graphical presentation tool that can be used for the quality evaluation of mortar using blended fine aggregate.
This paper is to investigate the effect of poor quality aggregate source used in Korea on the mixture proportion and strength development of the high strength concrete fixed at 450 kg/m3 of cement contents. For aggregate kinds, good quality crushed stone from KS certified manufacturer and low quality crushed stone from non certified construction field are used. For fine aggregates, river sand, land sand, sea sand and mixed sand are also used. It is found that the use of low quality aggregates resulted in an increase of water demand considerably due to poor gradation of aggregate and excessive fine particles. Test results indicate that the use of low quality aggregate also decreases the compressive strength compared with that of good quality aggregate.
In this study, the experiments of recycled aggregate concrete with fly ash and special blended slag powder or diatom calcined at 650$\circ$ were performed on compressive strength, shrinkage and creep. The compressive strength of concrete with recycled aggregate and pozzolanic materials were higher than that of concrete with crushed stone and OPC. On the other hand, the shrinkage and creep of concrete with recycled aggregate and pozzolanic materials was smaller than that of concrete with crushed stone and OPC. Futhermore, the shrinkage and creep of recycled aggregate concrete with fly ash and special blended slag powder was a little decreased that of recycled aggregate concrete with fly ash and diatom. Relationship between compressive strength and creep coefficient was shown to the linear relation like as $\sigma$$_{c}$= -30CF+404.4.
The thermal coefficient of concrete is measured using dilatometer (AASHTO TP60) and strain gage. Testing parameters such as six different coarse aggregate types, cycles of warming and cooling, specimen shape and measurement types were investigated to evaluate the influencing factors for thermal coefficient of concrete. According to experimental results, the thermal coefficient of concrete made with crushed aggregate showed 9.2 -10.$\mu\varepsilon/^{\circ}C$, , however recycled coarse aggregate classified type II showed a little increasing in comparison with crushed aggregate. The thermal coefficient of concrete made with recycled aggregate was reduced 0.2-0.4$\mu\varepsilon/^{\circ}C$, under temperature cycles. However, specimen shapes were revealed as mainly affecting factors on the thermal coefficient of concrete. Finally the thermal coefficient value determined by the dilatometer device was shown to be similar to the value from PML 60.
It is expected that the proportion of crushed aggregate will increase in order to fill the decreasing supply of sea sand in the southeast area. However, it is necessary to supply the least amount of sea sand to diversify the aggregate source, in order to minimize the mixing ratio of sea sand and crushed sand to minimize the structural stability of the concrete.
It is difficult to keep the balance of supply and demand for natural aggregates in recent years, because natural resources have become to be almost exhausted. Crushed stone is already used for coarse aggregate instead of river gravel at present. Now, crushed sand or sea sand should be used for fine aggregate, because natural sand also has been exhausted with a few exceptions around Nakdong River. The sea sand has a lot of problems which are the corrosion of reinforcement bars, the investment of facility for cleansing salt and the cost increase due to the insufficiency of industrial water. Therefore, it is necessary to produce and to utilize the crushed sand very actively, but some material properties which are related to water absorption, strength and chemical durability, prevent from determining the generalized criteria because its rocks make much differences in its physical and chemical characteristics. In this paper, fundamental physical properties of crushed sand, which comes from Daegu Subway construction fields, have been investigated for the usability on basic material of concrete. The optimum replacement ratio and the strength estimation method of crushed sand replacing natural sand also have been presented here through the compressive strength test of ready-mixed concrete cylinders.
This study is to investigate the properties of concrete with crushed sand on site and to propose a quality guideline for its use as artificial sand and concrete. From our experimental result in laboratory and site, we found that demand water of concrete with crushed sand for target slump increased by 18kg/m3 compared to mixed sand and l8kg/m3 compared to sea sand respectively. The compressive strength increased by around 3∼6% when compared to concrete with sea sand. Accordingly, our study showed that the combined sand mixed with sea sand would be desirable to obtain workability and strength of concrete including dry shrinkage and bleeding test. Furthermore, the optimal replacement percentage of crushed sand was 50% with sea sand. As such, crushed sand would be sufficient as fine aggregate for concrete in terms of economic efficiency and quality. Crushed sand, on the other hand can only be used as fine aggregate when VFS(Very Fine Sand) is below 3.5 percentage of weight of sand and particle shape is above 55 percentage. Also, the particle shape and microsand passing NO.200 sieve should continually be improved to increase workability of concrete on site.
High-strength, High-durability concrete appearance was embossed by benevolence who quality for each raw material that become factor that is direct in concrete manufacture and the special quality is very important and request properties of matter were also strengthened more. Specially, natural resources of good quality were abundant past in occasion of aggregate and unlike concrete request strength past that the importance was less relatively the quality enemy than cement because is also not big, importance of aggregate quality great veried as concrete strength and request properties of matter about durability are strengthened more on extreme displacement. Mixing four who is original and mixs special quality examination of domestic three Four-Stick Games by Chaechwiwon and age Four-Stick Games and crushed sand examined concrete quality characteristic that use mortar and concrete quality characteristic, special quality of North Korea sun guardian mountain three Four-Stick Games that is imported from the North Korea, North Korea sun guardian mountain three Four-Stick Games etc..
The purpose of this study is to evaluate basic properties of artificial aggregate using concrete sludge according to mixing ratio. Cement, waste phosphogypsum and Powder of blast furnace slag are used with binder of artificial aggregate. Specific gravity, absorption are tested for basic property, and impacting, abrasion and crushing tests are done for characteristics of strength on the aggregate, including comparison with crushed stone. Bry specific gravity was ranged about 1.16 to 1.30 the test result of the aggregates and shape is round In the result of tests, it is concluded that qualities of the aggregates using concrete sludge are slightly lower than crushed stone but it is similiar with sintering artificial lightweight aggregate in high temperature.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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