추진기관 노즐은 고온 고압의 연소가스를 화학에너지에서 운동에너지로 변환시켜 추력을 발생시킨다. 따라서 노즐 내부 벽면은 고온 고압의 연소가스에 노출되며, 특히 노즐 목에서는 최대 열하중을 받는 구간으로서 열구조적으로 안정성을 확보한 냉각 시스템 설계가 이루어져야 한다. 본 추진기관의 노즐은 수냉 방식으로서 열전달 효율을 높이기 위해 냉각 채널 구조로 되어 있다. 본 연구에서는 추진기관 노즐을 위한 냉각 채널 구조의 설계형상에 대해 개념 설계 및 유동 해석을 수행하고 공급압력 및 유량 변화에 따른 입/출구 사이의 압력 강하량을 예측하였다. 또한 압력 손실 및 설계 유량 공급을 위한 압력 조건에 대해서도 평가하였다.
Hydrophilic treatment of the packing materials in a cooling tower has been made by the ion assisted reaction (IAR) method to increase the wettability of the packing materials. The effects of hydrophilic treatment of packing materials on the performance of a cooling tower have been investigated in a wide range of operating parameters, such as water flow rate, air flow rate, and the water inlet temperature. A pilot cooling tower has been designed and built to model a counter-flow cooling tower. The results obtained indicate that the packing characteristic value with hydrophilic packing could be substantially increased by 6∼19.3% than that with conventional packing in the operating ranges considered. The correlations of the packing characteristic value as a function of water-to-air ratio are suggested for a counter-flow cooling tower with hydrophilic packing as well as with conventional packing.
The performance of cooling tower is dependent on the thermal performance of the packings. It's assessed by heat transfer rate and fan power. In this study, new packing was developed for application in compact type cross-flow cooling tower. The packing characteristic curve and the pressure drop curve were obtained by measuring packing characteristic values and pressure drops of small sized filler in comparison to existing mid-large sized filler. The heat transfer characteristics on small sized filler are about 66% higher than existing mid-large sized filler. The pressure drop characteristics on small sized filler are about two times of the pressure drop characteristics on existing mid-large sized filler.
The continuous casting is primarily a heat-extraction process in which the heat transfer at various cooling zones profoundly influences quality of products. So development of numerical model is necessarily needed for more specific and clear investigations upon heat transfer mechanism at mold and secondary cooling zones. In this study, heat transfer coefficients which show the characteristic of heat transfer mechanism in mold are calculated for more exact analysis with temperature measured in bloom mold using optimal algorithm, and finally the validity of cooling conditions at secondary cooling zone actually used at field fur 30 Ton bloom type continuous casting of 0.187%C is investigated. From the results of solidification analysis, the characteristic of bloom mold shows a similar tendency with that of previous studies, and optimized cooling conditions for 0.187%C are presented.
Demand for development of 154kV Less-Flammable Power transformer is now increasing greatly instead of a oil-immersed transformer for preventing disasters and Less-flammability of substations. The most important point in developing Less-flammable transformer is cooling system. This paper describes the study on cooling characteristic of Less-flammable transformer.
International Journal of Air-Conditioning and Refrigeration
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제14권3호
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pp.110-117
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2006
Ice adhesion or cohesion leads to the decrease of the performance of ice making system, especially to dynamic type ice thermal storage system (DISS) which mainly forms ice from the flow of an aqueous solution. The ice adhesion is influenced by various parameters associated with operating or geometric condition. In this study, the influence on an adhesion of ice to the characteristic of cooling surface and to composition of an aqueous solution was fundamentally observed by using batch type cooling device,. a beaker. Three patterns of solution in each beaker were cooled with brine. Moreover, the characteristic of cooling surface on each beaker was distinguished to coating materials. Stirring power as a degree of the ice adhesion was measured. The stirring power to cooling heat transfer rate in each beaker was compared. As a result, the lowest stirring power of 8.9 W with non-adhesion of ice, was shown in the case of the aqueous solution of EG(4) + PG(1.5) + 1,6HD(1.5). in PE coating beaker.
Cooling characteristics of cooling jacket for spindle system with built-in motor are studied. For the analysis, three dimensional model for the cooling jacket is built by using finite volume method. The three dimensional model includes the estimation on the amount of heat generation of bearing and built-in motor and the thermal characteristic values such as heat flux on the boundary. Numerical results show that flow rate are important factors for cooling characteristics of cooling jacket.
30톤급 액체로켓엔진 실물형 연소기의 형상에 따른 연소특성속도에 대한 연구를 수행하였다. 본 연구에서 연소기의 형상은 연소기 헤드와 분리가 가능한 내열재 및 채널 냉각형 연소실(${\varepsilon}$=3.2), 그리고 일체형인 팽창비가 각각 3.5와 12인 재생냉각형 연소기이다. 연소압력은 약 53${\sim}$60 bar 그리고 추진제 유량은 약 89 kg/s이고, 적용된 분사기는 리세스수가 1.0인 동축 와류형이다. 설계점 연소시험에서 팽창비가 12인 일체형 재생냉각 방식의 연소기가 가장 큰 연소특성속도를 보였는데 이는 추진제인 케로신이 분무되기 전 챔버 냉각으로 인한 온도 상승에 따른 엔탈피의 증가 및 연소압력의 증가에 기인한 것이다.
This study deals with the characteristic of refrigerant for heat-treatment deformation control of SM45C steel. The control of heat-treatment deformation must need the progress of production parts for a landing gear. Most of the deformation is occurred on unequal cooling. The unequal cooling is occurred by a property of quenching refrigeration. When a heated metal is deposited in the refrigeration, the cooling speed is so slow in early period of cooling because of occurring a steam-curtain. After more cooling, the steam-curtain is destroyed. In this progress, the cooling speed is very fast. The object of this study is to control the deformation of heat-treatment for landing gear by improving the conditions of quenching. The cooling curves and cooling rates of water, oil and polymer solution are obtained and illustrated. From the characteristics of the quenching refrigerant, the effects of heat-treatments on thermal deformation and fatigue strength are also investigated.
Owing to rapid development of power device and inverters, most of submarines adopt an eletric propulsion system. Although PMPM(Permanent Magnet Propulsion Motor) propulsion system has relatively higher power, energy conversion efficiency and smaller volume than engine propulsion system, it also produces large amount of heat due to current flowing inside motor coils and change of magnetic field induced by iron core. The produced heat in stator and inverter largely affects motor efficiency and bearing lubrication and causes thermal aging while the system is on operation. So, we analyze the existing cooling system and submarine ESS (Energy Saving System) cooling system whose power consumption is reduced. HILS(Hardware In the Loop System) technique is used for the modelling of the submarine cooling system. To confirm the ESS cooling system characteristic, HILS is simulated using LabVIEW with hardware. As a result, the ESS cooling system has the characteristic of better temperature stability and less power consumption than the existing one.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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