This paper deals with the productivity increment through construction of HT8 production system for automobile factory in China. HT8 production system start to build up several management indices. The important management indices consists of organization management, location management, management of order, management of defective item, management of delivery information, and warehouse management. This HT8 production system is expected to obtain the improvement for overall organization management and reduction by 50% in warehouse cost.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2023.05a
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pp.247-248
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2023
The unit curtain wall is an exterior finish currently used on the exterior walls of high-rise buildings. Although the structural impact is not significant due to the non-strength wall, in the case of the unit curtain wall to which the factory manufacturing method is applied, deformation of the profile may occur according to its own weight. Therefore, in this study, stability is evaluated through design standard calculation applied when finishing the outer wall according to the design shape of the unit curtain wall profile.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.12
no.3
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pp.347-357
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2012
While it is generally possible to install curved panels manufactured in a factory within the permitted error range on an irregular surface frame of concrete or steel, it is difficult and expensive. Freeform architecture is thus designed and constructed differently from formal buildings. In order to more easily and inexpensively actualize freeform architecture, Building Information Modeling (hereinafter referred to as BIM) has recently been applied in the construction industry. However, the related research and case analyses are not sufficient to identify the implications and contributions of freeform buildings in future similar projects. Therefore, this research will study design and construction methods for freeform surfaces, particular the concrete surface frame of freeform buildings based on BIM, focused on the Tri-Bowl project. This study attempts to analyze the pros and cons of each method for the concrete surface frame of the Tri-Bowl, and then presents the lessons learned and implications related to the design and construction process of the freeform architecture. Several implications for design and construction of concrete surface frame of the freeform building, the Tri-Bowl, are found. The first is that manufacturing and installation of a curved concrete frame is precisely performed based on the exact numerical values of materials and installation made using BIM 3D technologies, such as CATIA and Rhino. The second is that close and continuous collaboration among the different participants in the construction of the Tri-Bowl allowed them to cope with virtual conditions. The third is that design and construction processes have changed, and high quality of the surface frame of a freeform building is required.
This study attempted to explore the MC design methods of modular construction using discontinuous double module grids and further, the design methods of walls. Modular construction is generally characterized with multiple units called modules with a module dimension of 3M(300mm) appearing in the form of double grids. The discontinuous double grids including correction values and gap values occurs inevitably in the modular construction where units are joined horizontally. Therefore, it is desirable to carry out the MC design taking into account these discontinuous double grids. In this study, the MC design was applied to the plane of wooden houses in modular construction, going through a process of setting the size of pillars and inside dimensions, of determining the dimension of discontinuous double grids that occur during the assembly of units, and of setting the dimension of outer walls in conjunction with the derived dimensions. The dimension of outer walls was applied differently depending on the range of regional use by analyzing the energy performance with the materials used. Consequently, the materials and components of factory-produced buildings can be used directly without processing, and the suitability of the outer wall design can be pre-determined by previewing the calculation of the cross-sectional configuration and heat transmission coefficients of outer walls in modular construction, allowing to be used as a decision-making tool of design.
The technology-intensive unit modular method of factory production method is attracting attention by the limit of the labor-intensive and field centered wet construction method. In recent years, the unit modular method has been applied to the construction of schoolhouse and BOQ(bachelor offices' quarters), dormitories, etc. But the modular method still is not used in housing construction by the lack of verification of resident performance and construction cost. Therefore, this study analyzed the economics of modular house to vitalize the constructed residential building by modular method and to develop the modular method. According to the study results, the construction cost of the modular house was analysed more about 6.2% expensive than that of the existing housing. However, if the construction duration of modular house is shortened or the productivity of modular house is increased, the construction cost of modular house will be similar to the that of the existing house.
Korean Journal of Construction Engineering and Management
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v.22
no.1
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pp.13-26
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2021
To promote the off-site construction (OSC) in Korea, technical innovation applied to each phase, such as design, engineering, factory production, and site assembly, is important and equally necessary is the development of management and operation methods that are different from existing construction production methods. However, the current OSC-related studies in Korea are conducted from the technical development viewpoints, such as construction methods. Additionally, few studies have been conducted to derive a management measure for successful OSC projects. Therefore, studies to derive a management measure based on a clear understanding of the core success factors of OSC projects are required. This study aims to analyze several studies related to the success factors of OSC projects conducted overseas and to show its core implications for the successful management of OSC projects in Korea. We expect this study to improve the viability of OSC projects, which will be expanded in Korea in the future.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.20
no.9
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pp.182-187
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2019
With the transition to the era of the Fourth Industrial Revolution, movements of overall change, including technology, society and culture, are becoming increasingly diverse. Among these, even the manufacturing industry, which can be regarded as Korea's leading core industry, is also seeing great changes centered on smart factories. Expert analyses and corporate opinions suggest that smart factories are needed to be competitive in the manufacturing sector. In this study, the impact of small and medium manufacturers' awareness regarding smart factories was analyzed through a survey. The results showed that the need for smart plant construction and the degree of awareness regarding this was very high. In a survey of the planned or implemented level, more companies were expected to deploy, implement, and reduce instruments than those that did not have a plan to build smart factories. The main difficulties involved in deployment were funding problems and the results of the preliminary review phase were derived in order to successfully build a smart factory. Therefore, financial support was most needed to build smart factories, and a need to upgrade the support amount, match it with suppliers for a preliminary review and expand consulting was found.
Korean Journal of Construction Engineering and Management
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v.16
no.5
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pp.12-20
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2015
Construction industry pays attention to modular construction recently which based on factory production not on labor intensive site production. Since modular construction has high time shortening effect and easiness of demolition and recycling, it has been applied to the temporary residential building. Domestic modular construction market are not activated yet, however, due to the high initial cost to realize modular construction. This study proposes demand-sensitized movable modular building in order to reduce the financial burden. The study compares between RC method building and Modular building which moves building when the demand falls off from Life-Cycle Cost's viewpoint. As a result of the economical evaluation, RC method achieved profits faster than Modular model, but Modular model's gross earnings during the life-cycle are much bigger than RC method. In other words, the result means that the market-sensitized movement of the modular building would be an economci choice in Life-Cycle Costing aspect.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.22
no.5
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pp.485-496
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2022
Modular construction projects offer advantageous over conventional construction projects in the area of quality control through factory production. However, as clear standards and definitions for quality control activities have yet to be not established, it is difficult to judge the appropriateness of the scale of quality control costs, and it is also difficult to classify quality control activities by process stage. Therefore, in this study, a method for classifying quality management activities based on activity standards was presented, in addition to a method for classifying quality costs according to the PAF standards to check how effective the costs and activities are for quality control in the future. The findings of this study can be used to define the quality management activities for each stage of the modular construction project in the future, and to develop a database of evidence to determine the appropriateness of cost distribution accordingly.
International conference on construction engineering and project management
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2020.12a
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pp.343-352
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2020
Modular integrated construction (MiC) is an innovative construction method where components of a building are manufactured in an offsite factory, trucked to the job site in sections, set in place with cranes, and assembled together to form a whole building. Where circumstances merit, favorable conditions exist and implemented effectively; MiC improves project performance. However, several key factors need to converge during implementation to realize the full benefits of MiC. Thus, a thorough understanding of the factors which are critical to the success of MiC projects is imperative. Drawing on a systematic review of 47 empirical studies, this research identified 25 key success factors (KSFs) for MiC projects. Of these, the five topmost cited KSFs for MiC projects include effective working collaboration and communication among project participants; standardization, optimization, automation and benchmarking of best practices; effective supply chain management; early design freeze and completion; and efficient procurement method and contracting. The study further proposed a conceptual model of the KSFs, highlighting the interdependences of people, processes, and technology-related KSFs for the effective accomplishment of MiC projects. The set of KSFs is practically relevant as they constitute a checklist of items for management to address and deal with during the planning and execution of MiC projects. They also provide a useful basis for future empirical studies tailored towards measuring the performance and success of MiC projects. MiC project participants and stakeholders will find this research useful in reducing failure risks and achieving more desired performance outcomes. One potential impact of the study is that it may inform, guide, and improve the successful implementation of MiC projects in the construction industry. However, the rigor of the analysis and relative importance ranking of the KSFs were limited due to the absence of data.
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