한국지구물리탐사학회 2003년도 Proceedings of the international symposium on the fusion technology
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pp.648-653
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2003
Optimized recovery of heavy minerals from the near shore sands of Korean Yellow Sea was investigated using physical processing technologies such as gravity concentration and magnetic separation. The head samples were subjected to the three stages effective separation; Head sample was first treated by a spiral separator to recover rough heavy mineral concentrates, which are contained minerals like ilmenite, zircon and rare earth minerals. Much higher beneficiation processes were subsequently taken by wilfley table and magnetic separation according to their magnetic field responses. Heavy minerals were effectively recovered by wilfley table and subsequent recleaning of heavy minerals by magnetic separations was conducted. Qualitative and relative-quantitative analyses of their constituent elements were doing using XRD and XRF.
Air-cooled slag showed grindability approximately twice as good as that of water-cooled slag. While the studied water-cooled slag was composed of glass as constituent mineral, the air-cooled slag was mainly composed of melilite. It is assumed that the sulfur in air-cooled slag is mainly in the form of CaS, which is oxidized into $CaS_2O_3$ when in contact with air. $CaS_2O_3$, then, is released mainly as $S_2O{_3}^{2-}$ion when in contact with water. However, the sulfur in water-cooled slag functioned as a constituent of the glass structure, so the$S_2O{_3}^{2-}$ ion was not released even when in contact with water. When no chemical admixture was added, the blended cement of air-cooled slag showed higher fluidity and retention effect than those of the blended cement of the water-cooled slag. It seems that these discrepancies are caused by the initial hydration inhibition effect of cement by the $S_2O{_3}^{2-}$ ion of air-cooled slag. When a superplasticizer is added, the air-cooled slag used more superplasticizer than did the blast furnace slag for the same flow because the air-cooled slag had higher specific surface area due to the presence of micro-pores. Meanwhile, the blended cement of the air-cooled slag showed a greater fluidity retention effect than that of the blended cement of the water-cooled slag. This may be a combined effect of the increased use of superplasticizer and the presence of released $S_2O{_3}^{2-}$ ion; however, further, more detailed studies will need to be conducted.
The geometric and elastic models based on the unit cell have been proposed to predict the geometric characteristics and the engineering constants of plain and satin woven composites. In the geometric model, length and inclined angle of the yarn crimp and the fiber volume fraction of woven composites have been predicted. In the elastic model, the coordinate transformation has been utilized to transform the elastic constants of the yarn crimp to those of woven composites, and the effective elastic constants have been determined from the volume averaging of the constituent materials. Good correlations between the model predictions and the experimental results of carbon/epoxy and glass/epoxy woven composites have been observed. Based on the model, the effect of various geometric parameters and materials on the three-dimensional elastic properties of woven composites can be identified.
This paper concerns the analytical modeling and dynamic analysis of advanced cantilevered blade structure implemented by a dual approach based on structural tailoring and viscoelastic materials technology. Whereas structural tailoring uses the directionality properties of advanced composite materials, the passive materials technology exploits the damping capabilities of viscoelastic material(VEM) embedded into the host structure. The structure is modeled as a composite thin-walled beam incorporating a number of nonclassical features such as transverse shear, secondary warping, anisotropy of constituent materials, and rotary inertias. The case of VEM spreaded over the entire span of the structure is considered. The displayed numerical results provide a comprehensive picture of the synergisitic implications of the application of both techniques, namely, the tailoring and damping technology on vibration response of thin-walled beam structure exposed to external time-dependent excitations.
Ultra fine MgO particles added BSCCO tapes were fabricated by tape casting using Doctor Blade Method and enclosed by silver foil for different starting compositions (that is, 2223 major, 2212 major). In order to obtain optimum microstructure, thermomechanical treatment was done. Microstructure and phase were analyzed by XRD, SEM and DTA. The critical current density was measured under magnetic field at 77K. The tapes fabricated from the precursor powder with BSCCO-2223 phase (>90%) result in a microstructure with a larger grain size and higher transport critical current density value under magnetic field at given thermomechanical treatment conditions.
Foaming method is presented the preparation of porous materials from high-concentrated kaolin silica and flyash slurries. The slurries were foamed dried and sintered respectively. The porosity of sintered ma-terials was about 70-75% Mean pore-size was the range of 70-150$\mu\textrm{m}$ and pore structure was continuous Sodium lauryl sulfate anionic surfactant was used as a foaming agent. The foaming ability and the froth sta-bility were increased with increasing the concentration of the foaming agent. But the size of the constituent bubble of froth after foaming process was not affected by the concentration of the foaming agent. These results showed that the mean pore-size of sintered materials was closely related to the froth stability which is related to the change of bubble-size during the drying process.
A new textile metal matrix composite fur electronic packaging was developed and characterized. The thermal management materials consist of a plain woven carbon fabric as reinforcement and pure aluminum as matrix. The finite element method has been utilized in the analysis of thermal stress between the constituent components of packaging. The prototype part was manufactured by the liquid pressurizing method. The composite has CTE values of 4 to $5{\times}10^{-6}\;^{\circ}C^{-1}$10 in the range of $25^{\circ}C$ ~ 175$^{\circ}C$, resulting in good agreement with electronic materials such as Si and GaAs.
Ji-Hun Park;Jung-Woo Lee;Jong-Won Kwark;Woo-Jin Han;Oneil Han
한국건설순환자원학회논문집
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제11권4호
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pp.535-541
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2023
Friction material, an integral constituent of bearing supports, facilitates frictional interactions between two components. Polytetrafluoroethylene (PTFE), a commonly employed friction material in bearing supports, has assessed resultant friction equilibrium. Nonetheless, protracted utilization diminishes frictional performance as the lubricating agent is progressively depleted. Friction materials can affect the entire structural system. Hence, this study applied ceramic material as a friction material due to its high strength, low friction, and low deformation. The frictional behavior was investigated using a cyclic friction test, considering various friction materials as the primary design variables and examining their covariance in cyclic frictional movements. The results substantiated that the ceramic friction material yielded a low variance and friction coefficients in cyclic frictional movements.
To attain power generation with body heat, the thermal resistance matched design of the thermoelectric generator was the principal factor which was not critical in the case of thermoelectric generator for the waste heat generation. The dimension of thermoelectric legs and the number of thermoelectric leg-pairs dependent output power performances of the thermoelectric generator on the human wrist condition was simulated using 1-dimensional approximated heat flow equations with the temperature dependent material coefficients of the constituent materials and the dimension of the substrate. With the optimum thermoelectric generator design, thermoelectric generator modules were fabricated by using newly developed fabrication processes, which is mass production possible. The electrical properties and the output power characteristics of the fabricated thermoelectric modules were characterized by using a home-made test set-up. The output voltage of the designed thermoelectric generator were a few tens of millivolts and its output power was several hundreds of microwatts under the conditions at the human wrist. The measured output voltage and power of the fabricated thermoelectric generator were slightly lower than those of the designed thermoelectric generator due to several reasons.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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