It is known that small amount of MgO in excess is often added to develop pure perovskite single phase of PMN-based composite, however, extra MgO precipitates in grains and inhibits densification of PMN. In this study PMN-PT-BT (PBT) powder was prepared by a conventional mixed oxide method using $(MgCO_3)_4{\cdot}Mg(OH)_2{\cdot}5H_{2}O$ instead of MgO. The precursor was heated at $500^{\circ}C/1h$ and its surface was modified with MgO sol. This effect was investigated in the aspects of sintering and dielectric properties. Small amount of added MgO sol ($0.5{\sim}1.0wt\%$) enhanced sintering substantially below $1000^{\circ}C$. The PBT with $0.5wt\%$ MgO sol sintered at $900^{\circ}C/2h$ had density of $7.62\;g/cm^3$, room temperature dielectric constant of 14800, loss of dielectric constant of $1.1\%$, which were comparable to those of the PBT sintered at $1000^{\circ}C/2h$. It was noticeable that the extra MgO precipitated mostly on triple points and grain boundaries and resulted in inhibition of grain growth.
Sintering behavior of $BaO-Nd_{2}O_3-TiO_2$ with a Pb-based glassceramics frit were investigated in order to understand an effect of glassceramics as a low temperature sintering agent on dielectric ceramics. A green sheet form was fabricated through tape casting method with the glassceramic fut added $BaO-Nd_{2}O_3-TiO_2$. The dispersion properties, rheological properties and final density of dielectric composit slurry as a function of amount and composition of organic additives was examined. The dispersants' addition was effective in controlling dispersion of the ceramics in solution. The addition of excessive dispersant showed adverse effect on dispersion. The prepared slurries, containing ceramic : powders, glass-ceramics and various kinds of organic viechles, exhibited typical shear thinning behavior. The best properties of tape casting appeared powder to solvent ratio 65 : 35 and amount of the binder 6 wt$\%$ and plasticizer 3 wt$\%$. The viscosity of the slurry was 677 cps and green/sintered density in the tape was $3.3 g/cm^3,\;5.56 g/cm^3$ respectively.
A novel design of tubular segmented-in-series(SIS) solid oxide fuel cell (SOFC) sub module was presented in this paper. The tubular ceramic support was fabricated by the extrusion technique. The NiO-YSZ anode and the yttria-stabilized zirconia (YSZ) electrolyte were deposited onto the ceramic support by dip coating method. After sintering at $1350^{\circ}C$ for 5 h, a dense and crack-free YSZ film was successfully fabricated. Also, the multi-layered cathode composed of LSM-YSZ composite, LSM and LSCF were coated onto the sintered ceramic support by dip coating method and sintered at $1150^{\circ}C$. The performance of the tubular SIS SOFC cell and sub module electrically connected by the Ag-glass interconnect was measured and analysed with different fuel flow and operating temperature.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.34
no.4
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pp.125-130
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2024
Preparation of ferromagnetic powders for the mixture of hematite and pure Mg powders by ball milling has been investigated. Also, consolidation of the ball-milled powders was performed in a spark plasma sintering machine at 800-1,000℃. It is found that a ferromagnetic Fe-MgO composite powders are obtained by ball milling of hematite and pure Mg powders before 1 hour. The magnetization and coercivity of ball-milled samples change at the results of the solid state reaction of hematite by pure Mg during ball milling. The saturation magnetization of ball-milled samples increases with increasing ball milling time and reaches to a maximum value of 93.4 emu/g after 5 hours of ball milling. Shrinkage change after sintering of ball-milled sample for 5 hours was significant above 300℃ and gradually increased with increasing temperature up to 800℃. X-ray diffraction result shows that the average grain size of Fe in Fe-MgO bulk sample sintered at 900℃ is 50 nm. It can be also seen that the coercivity of bulk sample sintered at 900℃ is still high value of 90 Oe, indicating that the grain growth of magnetic Fe phase during sintering process tend to be suppressed.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.14
no.3
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pp.83-89
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2004
In this work, HA/$TiO_2$ biocomposite to get high mechanical properties with biocompatibility were prepared. HA/$TiO_2$ biocomposite powders were prepared by mixing $TiO_2$ and HA powders which were synthesized through sol-gel, precipitation and hydrothermal methods. The mixing ratio was fixed at 1:1 ratio (HA/$TiO_2$, wt%). HA/$TiO_2$ biocomposite powders showed different microstructures depending on their particle size and shape. The smaller particles were coated on the surface of larger particles, whereas they were well mixed and dispersed when both $TiO_2$ and HA were nanocrystallites. HA/$TiO_2$ biocomposite powders with homogeneous microstructure showed high sintered density and good mechanical properties.
In this study, we performed a microwave sintering (MWS) of $Al_2O_3$ ceramic and $Al_2O_3$-based composites with nominal contents of graphene nanoplatelets (GPLs) of 0.2, 0.4, 0.6, and 0.8 vol%. The GPL dispersion in N-methyl pyrroleketone was optimized to deagglomerate the GPLs without damaging their structure. Dense composites were then obtained by MWS at $1500^{\circ}C$ for 30 min. The effects of different GPL contents on the phase compositions, microstructures, and mechanical properties of the composites were investigated. The microstructures of the composites became finer with the incorporation of the GPLs. The well-dispersed GPL fillers led to higher sintered densities in the composites. The optimal mechanical properties were achieved with 0.4 vol% GPLs. For this sample, the hardness, fracture toughness, and bending strength were $2000kgf/mm^2$, $6.19MPa{\cdot}m^{1/2}$, and 365.10 MPa, respectively. The addition of GPL could improve the microstructure of the $Al_2O_3$ ceramic and has potential to improve the fracture toughness of the ceramics.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.24
no.3
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pp.127-132
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2014
$Y_2O_3$-BN ceramic composites were fabricated from the slurries of yttria powder with average particle size of 3~10 ${\mu}m$. The slurry was fabricated by mixing PVA binder, NaOH for Ph control, PEG, BN powder and $Y_2O_3$ powder. The mixed $Y_2O_3$ powders were obtained by spray drying process from the slurry. The $Y_2O_3$-BN composite specimen was shaped in size of ${\O}14mm$ and then sintered at $1550^{\circ}C$ and $1600^{\circ}C$, respectively. The characteristics, microstructure, purities, densities, bulk resistance, thermal expansion, hardness and plasma resistance of the $Y_2O_3$-BN composites were investigated with the function of BN contents and sintering temperature.
Unreported dielectrics based on the binary system of MgO-SiO$_2$ were investigated as potential candidates for microwave dielectric applications, particularly those demanding a high fired density and high quality factors. Extensive dielectric compositions having different molar ratios of MgO to SiO$_2$, such as 2:1, 3:1, 4:1, and 5:1, were prepared by conventional solid state reactions between MgO and SiO$_2$. 1 mol% of V$_2$O$_5$ was added to aid sintering for improved densification. The dielectric compositions were found to consist of two distinguishable phases of Mg$_2$SiO$_4$ and MgO beyond the 2:1 compositional ratio, which determined the final physical and dielectric properties of the corresponding composite samples. The increase of the ratio of MgO to SiO$_2$ tended to improve fired density and quality factor (Q) without increasing grain size. As a promising composition, the 5MgO.SiO$_2$ sample sintered at 1400 $^{\circ}C$ exhibited a low dielectric constant of 7.9 and a high Q $\times$ f (frequency) value of $\sim$99,600 at 13.7 GHz.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2000.04b
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pp.72-75
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2000
The effect of $Al_2O_3+Y_2O_3$ additives on fracture toughness of ${\beta}-SiC-TiB_2$ composites by hot-pressed sintering were investigated, The ${\beta}-SiC-TiB_2$ ceramic composites were hot-presse sintered and annealed by adding 4, 8, 12wt% $Al_2O_3+Y_2O_3$(6 : 4wt%) powder as a liquid forming additives at low temperature($1800^{\circ}C$) for 4h. In this microstructures, the relative density is over 97% of the theoretical density and the porosity increased with increasing $Al_2O_3+Y_2O_3$ contents because of the increasing tendency of pore formation. But the fracture toughness showed the highest of $7.0MPa{\cdot}m^{1/2}$ for composites added with 12wt% $Al_2O_3+Y_2O_3$ additives at room temperature. The electrical resistivity showed the lowest of $1.59\times10^{-3}\Omega{\cdot}cm$ for composite added with 8wt% $Al_2O_3+Y_2O_3$ additives at room temperature and is all positive temperature coefficient resistance(PTCR} against temperature up to $700^{\circ}C$.
Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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2003.11a
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pp.138-138
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2003
Low temperature co-fired ceramic (LTCC) technology offers significant benefits over the other established packaging technologies for high density, high microwave frequency, and fast signal application. Most conventional electroceraramics do not meet the basic requirements in respect of sinterability for LTCC technology. Attention is, therefore, focused on the role of glasses because of the capability they supply with lower sintering temperatures. In this study, commercial ceramic (MBRT-90) in the system BaO-N $d_2$$O_3$-Ti $O_2$ (BNT: 40 ~ 80 wt%) and L $a_2$$O_3$- $B_2$$O_3$-Ti $O_2$ glass (LBT;60 ~ 20 wt%) were prepared. These glass/ceramic composites were evaluated for sintering behavior, phase evaluation, densities, interface reaction, crystallinity, microstructure and microwave dielectric properties. It was found that the addition LBT glass frits significantly lowered the sintering temperature to below 90$0^{\circ}C$ and as temperature increased (750~90$0^{\circ}C$) densification developed dynamically which was meant to be as over 95% of relative density. It is supposed that in the microstructure, the grain size was increased accompanying with the formation of different phases such as LaB $O_3$ and Ti $O_2$ under the condition of increasing sintering temperature. The sintered bodies represented applicable dielectric properties, namely 20 ~ 40 for $\varepsilon_{{\gamma}}$, ~ 10000 GHz for Q* $f_{0}$ and 10~80 ppm/$^{\circ}C$ for $\tau$$_{f}$. The results suggest that the composite is one of feasible candidates for the microwave use in LTCC technology.y.e use in LTCC technology.y.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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