The number of vehicle accidents related to the side impact has increased since 1990 in Korea, thus the side impact test has been performed as one of the major vehicle evaluations of the Korean New Car Assessment Program(KNCAP) in 2003. A total of 77 vehicles of eight different types(compact, small, semi-midsize, midsize, and large sedans and small, midsize, and large sports utility vehicles) were tested in side impact and side pole impact conditions. In this study, the head and thorax injury values(HICs and chest deflections) of the side impact tests performed between 2003 and 2013 were investigated in terms of vehicle type, test year, and test condition. The recent vehicles showed better safety performances(lower injury values) and similar injury patterns were obtained between side impact and pole side impact tests.
This study developes the vibration model to estimate the vibration energy of damper/spring assembly(mainbase assembly) for car CD player, and this model is verified by experiment. From frequency response, response, we investigate the natural frequency and mode shape in the up/down direction. In order to determine the analysis frequency band, we investigate the excitation frequency from the vehicle test. As the characteristics of damper and spring is changed, we carry out the vibration test(transmissibility) and investigate the change of transmissibility.
The performance of shock absorber is directly related to the car behavior and performance, both for handling and comfort. Most of compact car are assembled the passive shock absorber for cost effect but some of compact driver want better performance of shock absorber than standard parts. Therefore, they want the semi-active suspension control system instead of standard damper system. But they only can change the mechanical damping control shock absorber at A/S market. The mechanical damping control shack absorber can not vary the damping force in driving condition so they do not satisfy the mechanical damping control shock absorber system. In this study, electrically damping force controlled shock absorber system is developed based on the mechanical damping force control damper system. This system can vary damping force by switch on dashboard in driving condition. And, this system can satisfy the requirement of tuning market. Therefore, it is expected the system to show the engineering capability of korean damper company and to increase export market share to oversea damper market.
Daruis, Dian Darina Indah;Deros, Baba Md;Nor, Mohd Jailani Mohd;Hosseini, Mohammad
Industrial Engineering and Management Systems
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제10권3호
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pp.185-190
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2011
A driver interacts directly with the car seat at all times. There are ergonomic characteristics that have to be followed to produce comfortable seats. However, most of previous researches focused on either static or dynamic condition only. In addition, research on car seat development is critically lacking although Malaysia herself manufactures its own car. Hence, this paper integrates objective measurements and subjective evaluation to predict seat discomfort. The objective measurements consider both static and dynamic conditions. Steven's psychophysics power law has been used in which after expansion; ${\psi}\;=\;a+b{\varphi}_s^{\alpha}+c{\varphi}_v^{\beta}$ where ${\psi}$ is discomfort sensation, ${\varphi}_s^{\alpha}$ is static modality with exponent ${\alpha}$ and ${\varphi}_v^{\beta}$ is dynamic modality with exponent ${\beta}$. The subjects in this study were local and the cars used were Malaysian made compact car. Static objective measurement was the seat pressure distribution measurement. The experiment was carried out on the driver's seat in a real car with the engine turned off. Meanwhile, the dynamic objective measurement was carried out in a moving car on real roads. During pressure distribution and vibration transmissibility experiments, subjects were requested to evaluate their discomfort levels using vehicle seat discomfort survey questionnaire together with body map diagram. From subjective evaluations, seat pressure and vibration dose values exponent for static modality ${\alpha}$ = 1.51 and exponent for dynamic modality ${\beta}$ = 1.24 were produced. The curves produced from the $E_{q.s}$ showed better $R_{-sq}$ values (99%) when both static and dynamic modalities were considered together as compared to Eq. with single modality only (static or dynamic only R-Sq = 95%). In conclusion, car seat discomfort prediction gives better result when seat development considered both static and dynamic modalities; and using ergonomic approach.
대한용접접합학회 2002년도 Proceedings of the International Welding/Joining Conference-Korea
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pp.181-186
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2002
Laser welding application for car body manufacturing has many advantages in the stiffness and the lightness of vehicle, the productivity of assembly line, and the degree of freedom in design. This presentation will express the innovation of car body manufacturing including parameter optimization, process modeling, and system integration. In this application the investment for systems was cut down dramatically by real time switching over the laser path between two welding stations. Points of technical discussion are as follows: optimization of parameters such as laser power, robot speed and trajectory, compact and useful design of jig & fixture to assure welding quality for 3 sheet-layer zinc-coated steel, system integration between 4kW Nd:YAG laser device and the other systems, on-line real time welding quality monitoring system, perfect safety standards for high power laser, minimization of consumption costs such as arc lamp, protective glass for optic, etc. Laser welding has found a place on Hyundai's production plant in conjunction with the startup of mass production of new sports car, and this production system is the result of a collaboration of its engineers. Outer side sheets are joined to inner side sheets by 122 stitch welds totally. And the length is about 2.4meter.
Van Druten, R.M.;Van Tilborg, P.G.;Rosielle, P.C.J.N.;Schouten, M.J.W.
International Journal of Automotive Technology
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제1권1호
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pp.42-47
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2000
This paper concentrates on the design and construction aspects of a transmission for a mid-class passenger car with internal combustion engine. The transmission, consisting of a Continuously Variable Transmission (CVT) with a Van Doorne V-belt, a planetary gear set and a compact steel flywheel is used to prove the concept of mechanical torque assist. The design goal is to obtain a proof of concept transmission with maximal efficiency, using proven transmission technology. With the developed so called Zero Inertia CVT, the fuel economy of the car is improved by operating the engine at its fuel optimal operating line. To achieve a good vehicle acceleration response, the flywheel assists the powertrain mechanically.
In this paper, we present IGBT VVVF inverters as a 1C1M propulsion system for electric car. These inverters are composed of high power IGBT's and controlled by compact control units. The control unit performs full digital control by using 32bit DSP and microcontroller. By using CAN-bus, high speed network is constructed within four control units. The stack is simplified and optimized by using plate bus and IGBT driver units of hybrid-type.
For this study, a new hydraulic control unit which designed in compact compared to the currently manufactured hydraulic control unit for ABS has been introduced and its experimental model has been made. Based on the basic principle as ABS using braking force characteristics against slip ratio of tire, half car model bench tester were designed and made to make an analysis of braking effect of the new hydraulic control unit. Experiment for slip ratio characteristics of tire has been carried out using half car model bench tester and with the results of this experiment and control experiment of the new hyraulic control unit, the experiment result of the characteristics of tire and control experiment were compared to find out their correspondence. And furthermore, slip ratio characteristics of the new hydraulic control unit has been studied based on the experiment result of slip ratio characteristics of tire through simulation and compared with experiment result.
This paper presents a propulsion control system for electric car to improve traction capability. The presented VVVF inverter was composed of as IGBT and the controller was full digitalized by using 32bit DSP. The improved PWM algorithms was adapted to improve traction characteristics. The system could be possible the higher reliablity, compact, light, low cost' and flexbility.
In this pager, we present IGBT VVVF inverters as a 1C1M propulsion system for electric car. This inverters are composed of high power IGBT's and controlled by compact control units. The control unit performs full digital control by using 32bit DSP and microconteroller. By using CAN-bus, high speed network is constructed within tow control units. The stack is simplified and optimized by using plate bus and IGBT driver units of hybrid-type.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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