Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.37
no.11
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pp.1031-1036
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2013
The motor-driven water pump boiler for a water circulating mattress generates noise and vibration as it supplies a large water flow rate. A non-pump boiler can reduce such noise and vibration, however, the water circulation flow rate becomes lesser than that in motor-driven water pump boilers, and a large temperature deviation occurs between the inlet and the outlet of the mattress. In this research, a new non-pump boiler for water circulating mattress is developed and its performance is experimentally validated and compared with the existing non-pump boilers. The experimental results show that temperature response time is improved and temperature deviation is reduced.
This paper presents the root cause failure analysis of the circulating water pump in the 560 MW thermal power plant. A fractured austenitic stainless-steel shaft operated for 24 years was examined. Fracture morphology was investigated by micro and macro-fractographic analysis. The metallurgical analyses including chemical analysis, metallography and hardness testing were performed. The analysis reveals that the pump shaft was fractured due to the reverse bending load with combination of rotating bending load. Corrective actions for plant operator was recommended based on the analysis.
A circulating pump with installation space constraints was developed satisfying performance requirements such as flowrate, head and NPSHAv. The development procedures are composed of conceptual design, configuration design, performance analysis by CFD and performance test which were established in KIMM. The developed pump is OH4 type centrifugal pump which has a mixed-flow type impeller, a double volute and a rigid coupling. As a result of tests, the pump proved to meet all the requirements including space constraints and performance.
The purpose of research is to complement the circulating pump of gas boiler for the domestic and to develop a pump housing with internal three way valve: Housing and three way valve have been apart in the existing pump system. Based on the experimental result on can-typed circulating pump with existing housing, a new housing with internal three way valve was designed and manufactured. The performance of can-typed circulating pump with the new housing, and the performance of circulating pump of boiler system were tested. As a result ot the test, the new housing with internal three way valve has been excellent in respect of pump performance, weight and manufacturing cost. So It is expected to have an effect of import substitution.
There are roughly a hundred types of cables in power plants. The distribution of circuits in a nuclear plant is comprised of 20% instrument cables, 61% control cables, 13% AC power cables, 1% DC power cables, and 5% communication lines. In the nuclear power plant, medium voltage cables are generally included in the scope of systems reviewed for safety and are included in a plant's maintenance program. Medium voltage cables provide power to many critical components in plants, including feed water pumps, circulating water pumps, and condensate pumps. Among these cables, high temperature sections of cables feeding electrical power to the circulating water pump and the condenser extraction pump were found. The evaluation for these cables is performed to find the maximum allowable current and temperature. The result shows that the load current flowed about 85% of the allowable current ampacity, and the temperature of conductor at full load current did not exceed the limited temperature. Therefore, existing cables for circulating water pump and condenser extraction pump system are going to be used during design life.
The Proceedings of the Korean Institute of Illuminating and Electrical Installation Engineers
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v.11
no.2
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pp.64-73
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1997
Canned type household circulating pump in the country almost depends on the act of imports, however it has disadvantage of low efficiency because an airgap of between rotor and stator is large and when the boiler is not used in a period of summer, a can and a rotor become adhered each other. Accordingly the pump is impossible to drive the initial state, and a lifetime of the pump gets shortening. To overcome these defects a electronic circulating pump by axial air-gap type brushless motor which is completely depart from the general idea for the conventional pump is developed. This paper is verified through experiments that the developed pump has good performance for reduction of size and noise, reo trenchment of cost, and improvement of efficiency in comparison with the conventional pump.
Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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v.3
no.2
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pp.162-168
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1997
Digital variable structure controller(DVSC) is implemented to control the temperature for the hot water heating circulating pump control system. For the DVSC, a control algorithm is suggested, which using a nonlinear sliding surface and a PID sliding surface outside and inside of steady state error boundary layer, respectively. Smith predictor algorithm is used for the compensation of long dead time. The DVSC of the suggested algorithm yields improved control performance compared with the one of existing algorithm. The system responses with the suggested DVSC shows good responses without overshoot and steady state error inspite of heating load change. By decreasing sampling time, dead time and rise time are increasing, and system output noise by flow dynamics is amplified.
Journal of the Korean Society for Geothermal and Hydrothermal Energy
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v.16
no.3
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pp.8-16
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2020
This paper presents the heating performance analysis results of a ground-source heat pump (GSHP) system using hybrid ground heat exchanger (HGHE). In this paper, the HGHE refers to the ground heat exchanger (GHE) using both a surface water heat exchanger (SWHE) and a vertical GHE. In order to evaluate the system performance, we installed monitoring sensors for measuring temperatures and power consumption, and then measured operation data with 4 different load burdened ratios of the HGHE. During the entire measurement period, the average heating capacity of the heat pump was 37.3 kW. In addition, the compressor of the heat pump consumed 9.4 kW of power, while the circulating pump of the HGHE used 6.7 kW of power. Therefore, the average heating coefficient of performance (COP) for the heat pump unit was 4.0, while the system including the circulating pump was 2.7. Finally, the parallel use of SWHE and VGHE was beneficial to the system performance; however, further researches are needed to optimize the design data for various load ratios of the HGHE.
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.12
no.8
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pp.717-724
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2000
It is important to investigate characteristics of flow of refrigerant/oil mixture circulating in a refrigeration system. Therefore the oil concentration in refrigerant/oil mixture should be measured exactly by the adequate measuring instrument. In this paper, the oil concentration was measured by density monitoring system(DMS) in the liquid-line of a inverter-driven heat pump. Experimental result follows ; the main factor that have an effect on oil concentration refrigerant/oil mixture circulating in a refrigeration system is the momentum and kinematic viscosity of refrigerant/oil mixture compressed by scroll compressor.
Journal of the Korean Society for Geothermal and Hydrothermal Energy
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v.17
no.2
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pp.30-41
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2021
This paper presents the heating performance analysis results of a heat pump system using a dual heat source. In this paper, a dual heat source refers to the ground-coupled heat exchanger using both a surface water heat exchanger (SWHE) and a vertical ground heat exchanger (VGHE). In order to evaluate the system performance, we installed a monitoring system to measure the temperature and power consumption of a heat pump and then collected operation data with 4 different load burdened ratios of the dual heat source heat exchanger. During the whole measurement period, the average heating capacity of a water-to-water heat pump unit was 37.3 kW. In addition, the compressor of the heat pump consumed 9.4 kW of power, while the circulating pump of the dual heat source heat exchanger used 6.7 kW of power. Therefore the average heating coefficient of performance (COP) for the heat pump unit was 4.0, while the entire system including the circulating pump was 2.7. Finally, the parallel use of SWHE and VGHE was beneficial to the system performance; however, further researches are needed to optimize the design data for various load ratios of the dual heat source heat exchanger.
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